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140L單層不銹鋼反應釜

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    經(jīng)銷商

  • 所在地

    濟南市

更新時間:2025-04-23 15:31:14瀏覽次數(shù):348次

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產地 國產 加工定制
140L單層不銹鋼反應釜主體采用不銹鋼材質(如 304、316L 等)制造,具有耐腐蝕、耐高溫、密封性好等特點,廣泛應用于化工、制藥、食品、涂料、新材料等行業(yè)的混合、攪拌、反應、蒸餾等工藝環(huán)節(jié)。

140L 單層不銹鋼反應釜概述

140L 單層不銹鋼反應釜是實驗室或小型生產中常用的攪拌反應設備,主要由不銹鋼罐體、攪拌系統(tǒng)、加熱 / 冷卻裝置、密封系統(tǒng)等組成。適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的混合、反應、結晶等工藝。

一、其核心特點包括:

1. 材質:主體采用不銹鋼(常見 304、316L 等),耐腐蝕性強,符合衛(wèi)生標準。

2. 容積:140L(有效容積約 120-130L),適合中小規(guī)模批次生產。

3. 結構:單層罐體(無夾套),通常通過外部水浴、油浴或電加熱套控溫,結構簡單、操作方便。

二、常見應用場景

1. 實驗室研發(fā):用于小試工藝優(yōu)化,如催化劑制備、有機合成反應等。

2. 食品加工:醬料調制、飲料混合、膠體溶液制備(需符合食品級不銹鋼標準)。

3. 制藥行業(yè):中間體合成、藥液攪拌,要求罐體易清潔、耐腐蝕。

4. 精細化工:顏料分散、樹脂聚合、表面活性劑制備等。

三、操作注意事項

1. 開機前檢查

① 確認罐體無裂紋、變形,各接口密封件完好(如 O 型圈無老化)。

② 攪拌軸轉動靈活,無卡滯;電機轉向正確(順時針或逆時針需符合設計要求)。

③ 控溫設備連接正常,溫度傳感器插入深度合適(浸沒于液面以下)。

2. 運行中監(jiān)控

(1) 溫度控制:

① 避免超溫(如 304 不銹鋼長期耐溫≤250℃,316L≤280℃),外部加熱源功率需匹配罐體容積。

② 升溫 / 降溫速率不宜過快(建議≤5℃/min),防止熱應力損壞罐體。

(2) 攪拌負載:

① 介質粘度較高時,需降低轉速(如≤100rpm),避免電機過載或攪拌軸彎曲。

② 定期運行噪音,若有異常振動或異響(如軸與罐體摩擦),需立即停機檢查。

(3) 壓力管理:

① 單層反應釜通常為常壓設備,嚴禁超壓運行(工作壓力≤0.1MPa)。若需加壓,需更換為帶夾套的耐壓反應釜。

3. 停機與清潔

① 停機后先切斷電源,再進行卸料和清洗。

② 清潔時使用軟布或海綿 + 中性清洗劑(如洗潔精),避免用鋼絲球或強酸強堿擦洗,防止劃傷內壁或腐蝕不銹鋼表面。

③ 長期停機時,需將罐體內部擦干,避免殘留液體引發(fā)縫隙腐蝕(尤其是密封面和焊縫處)。

四、維護保養(yǎng)要點

1. 攪拌系統(tǒng)維護

(1) 攪拌軸:

① 每周檢查軸表面是否有磨損、銹跡,重點關注密封段和槳葉連接處。

② 每季度用百分表檢測軸的徑向跳動(≤0.1mm),若超差需校正或更換。

(2) 槳葉:

① 檢查槳葉與軸的連接螺栓是否松動,焊接部位是否有裂紋,建議每月緊固一次螺栓。

② 若槳葉磨損嚴重(如邊緣變?。?0%),需補焊或更換(補焊需采用同材質焊條,焊后拋光處理)。

2. 密封系統(tǒng)維護

(1) 機械密封:

① 每月檢查密封液儲罐液位,及時補充密封液(通常為潤滑油或水)。

② 若發(fā)現(xiàn)泄漏量增大(滴漏>5 滴 / 分鐘),需停機更換動靜環(huán)或 O 型圈。

(2) 填料密封:

① 每兩周調整填料壓蓋松緊度,以輕微滴漏(1-2 滴 / 分鐘)為宜,避免壓蓋過緊導致軸磨損。

② 每半年更換一次填料(如聚四氟乙烯填料),防止老化失效。

3. 傳動與電機維護

(1) 減速機齒輪油每半年更換一次(使用 46# 或 68# 潤滑油),油位需保持在視鏡中線。

(2) 電機軸承每年加注潤滑脂(鋰基脂),運行溫度需<70℃,若溫度過高需檢查負載或散熱情況。

4. 罐體與附件維護

(1) 每年對罐體進行全面目視檢查,重點觀察焊縫、接管根部是否有裂紋或腐蝕坑。

(2) 壓力表、溫度傳感器每一年校準一次,確保測量準確。

五、安全操作規(guī)范

1. 個人防護:操作時佩戴防護手套、護目鏡,避免接觸腐蝕性或高溫介質。

2. 通風要求:反應過程中若產生有害氣體,需在通風櫥或防爆環(huán)境中使用。

3. 緊急處理:若發(fā)生劇烈反應或泄漏,立即停止攪拌,切斷熱源,開啟應急通風,并按應急預案處理。

4. 資質要求:涉及易燃易爆介質或特種設備操作時,需由持證人員執(zhí)行。

六、選型建議

1. 材質選擇:

(1) 常規(guī)介質選 304 不銹鋼;含氯離子或強酸介質選 316L;高腐蝕環(huán)境(如氫氟酸)選哈氏合金或鈦材。

2. 攪拌形式:

(1) 低粘度液體(<1000cP):槳式或渦輪式槳葉,側重混合效率。

(2) 高粘度液體(>5000cP):錨式或螺帶式槳葉,側重刮壁和防沉淀。

3. 控溫方式:

(1) 低溫(<80℃):水浴或冰?。恢懈邷兀?0-200℃):油浴或電加熱套;高溫(>200℃):硅碳棒加熱或導熱油循環(huán)。

通過規(guī)范操作與定期維護,140L 單層不銹鋼反應釜可穩(wěn)定運行,滿足中小規(guī)模生產與研發(fā)需求。如有特殊工藝要求(如真空、高壓),需提前與設備供應商溝通定制。

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