鶴壁市天鑫煤質(zhì)化驗(yàn)設(shè)備廠
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鶴壁市天鑫煤質(zhì)化驗(yàn)設(shè)備廠
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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地鶴壁市
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更新時(shí)間：2024-10-31 13:44:02瀏覽次數(shù)：149次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 儀表網(wǎng)微機(jī)一體測(cè)硫儀TX-9000一、概述TX-9000型微機(jī)定硫儀，是我公司按照GB/T214-1996煤中全硫的測(cè)定方法中的庫(kù)侖滴定法原理以及GB4793.1-1995測(cè)量、控制和試驗(yàn)室用電氣設(shè)備的通用要求中的相關(guān)要求設(shè)計(jì)制造，用于測(cè)定煤炭、鋼鐵及各種礦物中全硫的含量
微機(jī)一體測(cè)硫儀TX-9000
一、概述
TX-9000型微機(jī)定硫儀，是我公司按照”GB/T 214-1996煤中全硫的測(cè)定方法”中的“庫(kù)侖滴定法 ”原理以及“GB 4793.1-1995 測(cè)量、控制和試驗(yàn)室用電氣設(shè)備的通用要求” 中的相關(guān)要求設(shè)計(jì)制造， 用于測(cè)定煤炭、鋼鐵及各種礦物中全硫的含量。適用于煤炭、電力、冶金和地質(zhì)勘探等部門(mén)的實(shí)驗(yàn)室使用。
本儀器全部測(cè)試過(guò)程采用微機(jī)自動(dòng)控制，并由微機(jī)對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行多種校正和處理，數(shù)字顯示煤中含硫的百分毫克數(shù)。同時(shí)打印測(cè)定結(jié)果。該方法較艾士卡重量分析法和高溫燃燒中和法相比具有測(cè)定迅速、準(zhǔn)確的優(yōu)勢(shì)。
三、儀器特點(diǎn)
1、使用PC薄膜面板鍵盤(pán)輸入數(shù)據(jù)、進(jìn)行功能控制，操作簡(jiǎn)便。
2、通過(guò)鍵盤(pán)輸入設(shè)定爐溫以及修正硫含量。
3、自動(dòng)判定滴定終點(diǎn)，縮短了實(shí)驗(yàn)時(shí)間。
4、采用PID控制爐流，自動(dòng)調(diào)整爐流大小（電流由小到大自動(dòng)控制），相比傳統(tǒng)控制器能延長(zhǎng)硅碳管一倍使用時(shí)間。
5、送樣機(jī)構(gòu)采用電子開(kāi)關(guān)，可靠性高。
6、不會(huì)因?yàn)殚_(kāi)、關(guān)機(jī)順序產(chǎn)生“過(guò)電解現(xiàn)象”。
7、自動(dòng)打開(kāi)電解。
8、自動(dòng)化程度高，體積小，是目前實(shí)驗(yàn)室理想的測(cè)硫儀器。
四、主要技術(shù)指標(biāo)
1、硫的測(cè)量范圍：0～30% 。
2、試樣燃燒分析時(shí)間：8min，其中在700℃處停留45s，1050℃處停留約4～7 min，自動(dòng)判定滴定終點(diǎn)。
3、控溫：保證0～1100 ℃高溫段的精度1.0級(jí)，外接WRP（即S值）型鉑銠10-鉑熱電偶；加熱體為硅碳管，高溫區(qū)長(zhǎng)度≥90mm，溫度為1050℃±5℃（根據(jù)需要可調(diào)節(jié)溫度），選購(gòu)硅碳管10歐姆。
4、升溫速度：25～30℃/分鐘，≤30分鐘可達(dá)1050℃。
5、電解池：容積為400毫升，電解鉑電極面積1cm×1.5cm,指示鉑電極面積0.5cm×1cm。
6、儀器的穩(wěn)定性：開(kāi)機(jī)5～8分鐘分鐘后即可進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)。
7、供電電源：220V±20%，50Hz，≤2000W
五、原理
1、分析原理：
煤中各種形態(tài)的硫在不低于1050℃高溫和催化作用下，于凈化的空氣流中進(jìn)行燃燒分解，生成的二氧化硫以電解和溶液所產(chǎn)生的碘和溴進(jìn)行庫(kù)侖滴定，電生碘和電生溴所消耗的電量由庫(kù)侖積分儀積分，并由儀器計(jì)算出煤中含硫的毫克數(shù)和百分?jǐn)?shù)：
2、 程序控制原理：
該儀器全過(guò)程采用自動(dòng)控制，機(jī)器接通電源后，通過(guò)鍵盤(pán)鍵入日期和試樣重量（3位數(shù)），按一下啟動(dòng)鍵，電機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)試樣送樣棒向前推進(jìn)，于700℃處時(shí)，送樣機(jī)構(gòu)自動(dòng)將信號(hào)送入單片機(jī)，使電機(jī)停轉(zhuǎn)，并延后45S，然后單片機(jī)發(fā)出信號(hào)，使電機(jī)正轉(zhuǎn)帶動(dòng)試樣棒繼續(xù)向前推進(jìn)。到1050℃處時(shí)送樣機(jī)構(gòu)又自動(dòng)將信號(hào)送入單片機(jī)，使電機(jī)停轉(zhuǎn)；自動(dòng)判斷電解終點(diǎn)。然后發(fā)出信號(hào)，使電機(jī)反轉(zhuǎn)，把送樣棒拉回到原來(lái)位置，電機(jī)停轉(zhuǎn)，測(cè)試全過(guò)程結(jié)束。打印出測(cè)試數(shù)據(jù)。
3、 終點(diǎn)和電解電流控制器原理：
當(dāng)電解液處于終點(diǎn)平衡狀態(tài)時(shí)，指示電極間電位接近于零，電解電極的電解終止。當(dāng)有S O2進(jìn)入電解池后，破壞了電解液的電解平衡，指示電極間電位隨之升高，電解開(kāi)通，電解電極開(kāi)始進(jìn)行電解，以電生碘和電生溴氧化滴定S O2與水生成的亞硫酸和硫酸。電解電極電流的大小由指示電極的電位高低決定。當(dāng)再次達(dá)到滴定終點(diǎn)時(shí)，指示電極間的電位重回到接近于零，電解電極上的電解電流立即為零，電解終止。
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