高低溫試驗箱是環試行業的重點產業之一，關于高低溫試驗箱使用過程中的注意事項已經是老生常談的問題了。以下總結了高低溫試驗箱制冷系統在使用過程中的3大常見操作故障，僅供參考。
1.壓縮機不動作
首先確認下面板上的制冷按鈕是否按下，然后打開配電箱，參考電氣原理圖用萬用表測量壓縮機電源線之間的阻值，如果有阻值（實際為壓縮機的阻值）且阻值相差不大，則可以判斷壓縮機線圈是完好的；如果阻值相差很大或根本就不通，則有可能為線圈存在短路現象或線圈開路。同時，還需要測量一下，將鉗形表勾在壓縮機三根電源線中的任意一相，將鉗形表的檔位打在電流“500A”位置上，在控制器上設定低于環境溫度的溫度，將機器運轉起來，觀察壓縮機對應的接觸器是否有吸合，如果未吸合則可能是按鈕的問題，如果有吸合則立即觀察電流表上的數值，電流數值是否慢慢變小，并降到壓縮機額定電流以下，如果電流一直很大，則有可能為壓縮機缺油卡缸，無法啟動，需更換壓縮機；
2.不降溫
首先確定面板上的制冷按鈕是否按下，高低溫試驗箱的放置環境溫度要保證在5℃～28℃之間，看下風冷式冷凝器因使用時間較長，累積灰塵太厚，清理冷凝器上的灰塵即可。
如上述情況都沒有就需要觀看制冷壓力表的讀數是多少，靜壓一般會在6公斤（或90psi,壓力表最里面一圈）以上，如低于則可能存在漏冷媒，導致制冷量不夠，需檢修制冷系統。
3.降溫慢
確定一下高低溫試驗箱工作室熱負載是否過大或鼓風風機不轉，或者試驗箱內試驗樣品堆放得太多（正常情況下不超過試驗箱總容積的三分之一），導致風無法循環，溫度波動大；然后檢測一下門沒有關好，是否存在漏氣的現象，檢查一下部分固態繼電器是否擊穿（如加熱有2個固態繼電器，有1個擊穿）導致一部分加熱管在加熱，抵消了部分制冷量，從而造成降溫慢的假象，如上述情況都沒有的話，就看下試驗箱降溫慢還是*不能降到所需要的溫度點，應考慮加制冷劑因素。
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