傳感器產品的門類品種繁多,用于流程工業的主要有：溫度傳感器、壓力傳感器、重量傳感器、流量傳感器、液位傳感器、氧敏傳感器、力敏傳感器、氣敏傳感器、分析儀表……,用于機械工業的還有：開關類的接近/定位傳感器安全門開關等安全傳感器、旋轉編碼器、視覺傳感器、速度傳感器、加速度傳感器等,所以發展傳感器品種的領域很寬廣。

中國傳感器的市場近幾年一直持續增長,一般增長速度超過15%,由于改革開放,我國巨大的市場,引來了各國廠商,如西門子、橫河、霍尼威爾、歐姆龍、邦納等公司,這為zui終用戶和工業設備制造商帶來了很大的便利,而國內傳感器和檢測儀表生產雖有發展,但這遠不能跟上形勢的需求。各國傳感器生產和研發的規模在不斷擴大,美國約有1300家生產和開發傳感器的廠家,100多個研究院所和院校,日本有800家廠商。我國近年建立了傳感器技術國家重點實驗室、微米/納米國家重點實驗室等研發基地,初步建立了敏感元件和傳感器產業,2000年總產量超過13億只,目前我國已有1688家從事傳感器的生產和研發的企業,其中MEMS研制生產的已有50多家,到“十五”末期,敏感元件和傳感器年總產量已達到20億只。

我國在參加傳感器市場競爭方面也走出了新路子,如沈陽儀表科學研究院的“傳感器國家工程研究中心。”已向美國出口力敏傳感器芯片40萬只。

傳感器技術包括敏感機理,敏感材料,工藝設備和計測技術四個方面約有30多種技術。隨著微電子技術的發展,傳感器技術發展很快,我國研發的力量尚需大量投入,特別要加強具存自主知識產權的傳感器的創新開發。科研成果的轉化及傳感器生產產業化問題,在我國更是迫在眉睫的問題,在批量生產情況下,控制傳感器產品性能（主要是穩定性、可靠性）,使之合格率達到商業化產業要求,就需要有*的制造工藝和自動化水平很高的工藝設備,因此應在開發工藝設備上下功夫,解決傳感器生產產業化的“瓶頸”問題。在傳感器的應用上,特別是新型傳感器的應用上,還得大力推廣,改革開放創造了市場經濟條件,各種工業設備應用了*的傳感器,這擴大了傳感器市場,也使我國新型傳感器生產產業化有了動力。

在傳感器生產產業化過程中,應該在引進技術和自主創新兩方面都不放松。在引進*技術中,可以提高自己的技術,同時也滿足了國內市場的需求,形成了傳感器生產產業規模。如橫河公司zui近發布的EJX多變量變送器,就是個可以考慮引進技術的例子,它精度高（0.025%）、智能化程度高,采用現場總線技術,由于能把質量、流量、介質壓力及導管堵塞診斷、蒸氣體熱診斷和孔板磨損情況等多種變量和信息經現場總線傳輸給*控制室；對保證生產和提供設備維護信息、保證安全運行都很有利,這種新型變送器的發展,配合了自動化系統管控一體化的變革,只有信息源頭能力強了,信息豐富了,才能使信息化更好促進生產力發展。另外,廣闊的重化工工業市場使得新型傳感器變送器在石油化工、冶金、電力等多個行業用量可以達到批量化產業要求。