北京精儀通達測控儀表有限公司
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| 材質 | 碳鋼,不銹鋼,銅,襯氟,塑料,鑄鋁合金,鑄鐵,透明丙烯酸,哈氏合金,其他 | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 防爆標志 | EXIICT6 | 工作溫度 | 90℃ |
| 工作壓力 | 1.6Mpa | 公稱直徑 | DN10-1000mm |
| 加工定制 | 是 | 精度等級 | 0.5 |
| 款式 | 電子帶數顯 | 連接方式 | 夾裝連接 |
| 量程比 | 5 | 流量測速范圍 | 50m3/Hkg/h |
| 適用介質 | 液體,其他,熱水,冷水,污水 | 溫度范圍 | 中溫 |
| 壓力范圍 | 中壓 | 質保 | 1年 |
| 轉換器形式 | 分體式 |
黑龍江 手持式超聲波流量計
測量管道口徑：DN15-100mm DN80-700mm DN300-3000mm
安裝點選擇：遠離水泵出口 30 倍管徑以上，滿足直管段10 后 5 倍管徑。且
中間無任何變徑、閥門、彎頭、三通等阻礙流體流場的物體。
安裝距離
首先在壁掛主機中快速輸入參數以后，窗口 M25 自動計算給出安裝距離，
并按此數據安裝傳感器。外夾式傳感器安裝間距以兩傳感器的最內邊緣距離
黑龍江 手持式超聲波流量計
測量管道口徑：DN15-100mm DN80-700mm DN300-3000mm 安裝點選擇：遠離水泵出口 30 倍管徑以上，滿足直管段10 后 5 倍管徑。且 中間無任何變徑、閥門、彎頭、三通等阻礙流體流場的物體。 安裝距離 首先在壁掛主機中快速輸入參數以后，窗口 M25 自動計算給出安裝距離， 并按此數據安裝傳感器。外夾式傳感器安裝間距以兩傳感器的最內邊緣距離為準 （參見下圖）。 安裝方式 外夾式傳感器的安裝方式主要有兩種。分別是 V 法、Z 法。 DN50 以下的管道如果選用 S1 型傳感器可優先選用 V 法，無信號或信號質 量差時選用 Z 法。DN65 以上無論用何種傳感器優先選用 Z 法。 注意：兩傳感器不可在管道頂端和底端上下安裝！ V 法 可測管徑范圍約 DN15mm-DN50mm。(注意：下圖為頂視圖，注意傳感器 的位置和穿線孔方向)
Z 法 Z 法是常用的安裝方法，Z 法可測管徑范圍為 65mm-3000mm。現場實 際安裝時，建議 DN65mm 以上的管道都要選用 Z 法(這樣測得信號)。
安裝步驟 1、接線（如圖）信號電纜的屏蔽線可懸空不接(除非現場有強烈干擾)，不要 與正、負極（紅、黑線）短路；
2、密封防水，接好線后必須用密封膠（耦合劑）注滿，蓋好蓋后，必須將傳 感器屏蔽線纜進線孔擰好鎖緊，以防進水； 3、安裝傳感器，使用角磨機將欲安裝傳感器的區域拋光，除掉銹跡油漆或防 銹層，并用干凈抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰塵，然后在欲安裝傳感器的中心 周圍管壁涂上足夠的耦合劑，最后把傳感器緊貼在管壁上并捆綁好，夾具（不銹 鋼帶）應固定在傳感器的中心部分，使之受力均勻；注意傳感器和管壁之間不能 有空氣泡和沙礫。
熱量測量 超聲波冷熱量表是一種滿足歐洲 EN1434≤熱能表≥標準，采用超聲波時差 原理進行流量測量，通過熱量計算器實現熱量及冷量計量的儀表，其結構可分為 一體式和組合式。 工作原理 1. Q—釋放或吸收的熱量（J 或 Wh） qm—流經熱量表的水的質量流量（kg/h） △h—在熱交換系統的入口和出口溫度下，水的焓值差（J/kg） ｔ——時間（h） 2.供水口安裝時：瞬時熱量 q 熱=qv×ρ 供×（h 供-h 回） 回水口安裝時：瞬時熱量 q 熱=qv×ρ 回×（h 供-h 回） 其中 qv=體積瞬時流量 ρ 供=供水口溫度下水的密度 ρ 回=回水口溫度下水的密度 h 供=供水口溫度下水的熱焓值 h 回=回水口溫度下水的熱焓值 正常條件下，工作電源為 AC220V 供電的冷熱量表使用的溫度傳感器為三 線制 PT100 鉑電阻，工作電源為 3.6V 鋰電池供電的冷熱量表使用的溫度傳感 器為兩線制 PT1000 鉑電阻。 PT100 鉑電阻的接線： 供水回路鉑電阻的供電端和信號端分別連接在上面的接線端子 TX1、T1 上； 回水回路鉑電阻的供電端和信號端分別連接在接線端子 TX2、T2 上，鉑電阻的 另一端(電阻端為紅色的端子)接到線路板的“GND"端子上，兩支電阻共地 GND 如圖 18 版主板接線示意圖。
黑龍江 手持式超聲波流量計
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