交聯電纜進水一般可以分為二類：*類:生產過程中進水,第二類：運輸和施工過程中進水。其中第二類比較多見。
生產過程中進水問題是怎么出現的？這主要從生產流程中出現，電纜的主要生產流程是：首先通過拉絲和絞合形成單根緊壓型導體線芯；然后在其外部同時擠出導體半導電屏蔽、XLPE絕緣和絕緣半導電屏蔽；接下來繞制保護帶和金屬屏蔽層；將三根電纜芯合并加填充料成纜；在三芯電纜外部包覆內護套、鎧裝鋼帶，zui后才擠包一層聚氯乙烯外護套。廠家為了控制電纜生產質量，在生產工藝上采取很多方法防止水分滲入電纜，例如通過*的生產設備實現導體半導電屏蔽、絕緣、絕緣半導電屏蔽三層共擠；交聯聚乙烯絕緣采用干式交聯方法進行交聯。如果嚴格遵守整個生產流程，以目前*的技術手段和生產設備在制造交聯電纜時是不會出現電纜內部進水的問題。
運輸和施工過程中進水又是怎么一回事呢？水進入電纜內部有三種可能的情況：一是電纜外護套層在運輸和敷設施工中破裂，遭遇雨淋或水浸而使水進入電纜外護套之內；二是施工中不慎使電纜頭破損進水。三是在安裝施工中下雨時施工工人忘記對鋸開的電纜端口作封套處理，導致雨水進行電纜內。
