在食品、飲料、醫藥及生物工程等對衛生標準要求嚴苛的行業中,溫度測量與控制的精準度直接關系到產品質量與生產安全。衛生型溫度變送器作為這一領域的關鍵設備,以其功能優勢和設計特點,成為工業測溫的解決方案。
一、核心功能:精準測溫與信號轉換
衛生型溫度變送器采用高精度鉑熱電阻(如Pt100)作為敏感元件,通過一體化模塊設計實現溫度信號的實時采集與轉換。以W210、HTM708等型號為例,其支持-196℃至500℃的寬溫域測量,精度可達±0.15℃(A級),覆蓋食品加工、制藥滅菌等場景需求。設備通過內置放大電路,將溫度信號轉換為標準4-20mA電流信號或0-10VDC電壓信號,兼容PLC、記錄儀等工業控制系統,實現數據遠程傳輸與自動化控制。
二、設計優勢:衛生性與易用性兼備
全衛生級結構設計
設備主體采用316L不銹鋼材質,接液部分光潔度Ra<0.8,無衛生死角,符合EHEDG、FDA及GMP標準。例如,麥克傳感器的MTM4865型號配備全不銹鋼密封結構與IP67防護等級,確保在CIP(原位清洗)與SIP(原位滅菌)過程中無殘留,降低交叉污染風險。
模塊化與靈活性
支持卡盤、法蘭、螺紋等多種過程連接方式,用戶可自定義探頭插入深度(10mm-2000mm)與外徑(Φ4mm-Φ100mm)。南京航伽電子的HTM708型號提供1.5寸或2寸卡盤安裝選項,并支持電纜直接出線、航插等電氣連接方式,適配不同現場需求。
多信號輸出與顯示
設備可選配LCD背光顯示模塊,支持4-20mA、Modbus-RTU/RS485等數字通訊協議。例如,LG200-FRF型一體化衛生型溫度變送器不僅提供模擬信號輸出,還可集成現場顯示功能,顯示角度自由調節,提升操作便捷性。
三、行業應用:覆蓋全流程的測溫需求
食品與飲料行業
在UHT(超高溫處理)設備、CIP-SIP系統及干燥設備中,溫度變送器需承受高溫蒸汽與化學清洗劑的考驗。W210系列通過彈性橡膠密封工藝實現無縫對接,確保在高壓滅菌(121℃以上)與酸性清洗(pH<2)環境中長期穩定運行。
醫藥與生物工程
制藥發酵罐、滅菌柜等場景對溫度控制的精度要求極高。HTM708型號的長期穩定性達±0.2%FS/年,且支持HART通訊協議,可實現溫度參數的實時校準與故障診斷,降低生產中斷風險。
化工與環保領域
在腐蝕性介質或高溫氣體測溫中,設備需具備抗干擾與耐腐蝕能力。例如,美續測控的MX-WD-05系列采用壓簧式抗振動設計,耐高壓抗震,適用于石化、核電等極端工況。
四、技術亮點:創新驅動行業升級
快速響應與高靈敏度
金屬保護管Φ4mm型號的響應時間<5秒,Φ12mm型號<10秒,確保在瞬態溫度變化(如殺菌釜升溫)中實時捕捉數據。
智能保護機制
內置過流、限壓、反接保護功能,例如華毅澳峰T1000ZC防爆衛生型溫度變送器,在易燃易爆環境中仍可穩定運行,同時符合衛生級表面光滑度要求,清潔難度降低。
長壽命與低維護
設備通過元器件、半成品及成品的嚴格老化測試,例如W210系列傳感器冷端耐溫達250℃,長期使用后精度衰減<0.1%,減少停機維護成本。
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