磁翻板液位計主要基于連通器和磁性耦合原理實現對液位的實時測量和顯示。浮筒內的磁性浮子隨容器中被測液位的升降而升降，浮子內的永久磁鋼通過磁性耦合驅動浮筒外部的磁性翻片翻轉180°。翻片兩面分別涂有不同顏色（通常為紅色和白色），以指示液位的位置，一般地，當容器內液位上升時，翻片由白色轉變為紅色，當容器內液位下降時，翻片由紅色轉變為白色，指示器的紅白交界處為容器內液位的實際高度。
磁翻板液位計是一種現場實時指示型液位計，在各行各業的液位測量中都有廣泛地應用，目前在液位計市場仍然占有著很大的比重，是一款不可多得的液位測量儀表。
磁翻板液位計安裝的方式有多種形式，常見的有法蘭連接、螺紋連接、卡箍連接等三種方式，這三種連接方式各有其不同的特點和適應的場景，由于法蘭連接具有強度高、密封性能好、加工和拆卸方便等特點，所以過程連接采用法蘭連接，是大多數側—側安裝方式的磁翻板液位計經常采用的連接方式。在實際應用中，除根據工況的溫度、壓力和介質的類型選擇合適的法蘭類型外，對法蘭的裝配精度也有著較高的要求。那么，磁翻板液位計連通管連接法蘭對裝配精度都有何要求？又是如何實現的呢？
一般說來，磁翻板液位計連通管法蘭的裝配精度尺寸應控制在±1mm內。同時，在對磁翻板液位計的上下兩端連通管連接法蘭進行焊接時，要求兩個法蘭面平行且處在同一平面上，法蘭的中心距等于磁翻板液位計的測量長度。
但要實現這一裝配精度，在實際生產中，有一定的困難，上下兩法蘭位置總會有一些偏差。這是因為在對法蘭焊接操作時，焊接部位會產生焊接變形和焊接應力，同時也會引起通液小管的變形，使得兩法蘭面不能處在同一平面上，這也使得法蘭中心距的尺寸精度滿足不了安裝的要求。
正是由于上述這些難以控制的因素，在用戶現場安裝磁翻板液位計時，常出現與被測容器法蘭接口錯位的現象，導致無法完成安裝或安裝后總有泄漏等，給客戶的生產帶來困擾甚至損失。
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