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行業(yè)產(chǎn)品
當(dāng)前位置:無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司>>鑄件>>耐熱耐磨鑄件>> ZG35Cr24Ni18Si2噴嘴加工-金屬鑄造
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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地無(wú)錫市
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更新時(shí)間:2020-02-18 13:02:02瀏覽次數(shù):2254次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 儀表網(wǎng)ZG30Cr24Ni7SiN工業(yè)爐傳動(dòng)件鑄造-金屬鑄造
ZG35Cr24Ni7Si2N水泥窯預(yù)熱器內(nèi)筒鑄造廠-金屬鑄造
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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.一種鑄造鑄鋼件的工藝,其特征在于:包括以下步驟:
(1)混砂,啟動(dòng)混砂機(jī),將配比好的型砂、水玻璃、有機(jī)酯均勻混合;
(2)修整,對(duì)分層操作的鑄型面要緊實(shí)、修平,然后再上面造型,刮去浮砂,刷上一些水玻璃;
(3)扎氣眼,在步驟(2)的砂層上表面上均勻地扎多個(gè)氣眼;
(4)放穩(wěn),起模后,型、芯起吊要平穩(wěn),平整的地面上,不能使之;
(5)烘烤,將步驟(4)的鑄型合箱用熱風(fēng)爐進(jìn)行烘烤。ZG35Cr24Ni18Si2噴嘴加工
子曰無(wú)衣,與子同裳,無(wú)錫國(guó)勁公司與湖北一條心,萬(wàn)眾一心抗擊NPC.
根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造鑄鋼件的工藝,其特征在于:所述鑄鋼件的各組如下:型砂50%-73%、型砂總量2.4%-3.2%的水玻璃、水玻璃總量14%-18%的有機(jī)酯]消失模鑄造(又稱實(shí)型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干砂中振動(dòng)造型,在負(fù)壓下澆注,使模型氣化,金屬占據(jù)模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造。是一種綠色環(huán)保、工藝度高的精密鑄造工藝。
20世紀(jì)80年代我國(guó)就開始了齒輪激光淬火的研究,同時(shí)研制了多種激光淬火設(shè)備,激光淬火雖然不能*取代齒輪常規(guī)熱處理,但卻是齒輪熱處理的一個(gè)極為重要的補(bǔ)充,具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力和*的應(yīng)用前景。產(chǎn)品簡(jiǎn)介1.特殊優(yōu)勢(shì):激光淬火后齒輪硬齒面及軟,齒面耐磨的同時(shí)齒輪整體機(jī)械性能的同時(shí),更加吻合齒輪的使用要求。2.高耐磨性:激光淬火處理的齒輪硬度高,金相組織細(xì)化,耐磨性優(yōu)于淬火工藝。激光淬火使組織產(chǎn)生壓應(yīng)力,齒輪的抗疲勞強(qiáng)度。3.變形小:激光淬火齒輪的齒廓變形量在0.01mm以內(nèi),無(wú)裂紋,能保持原有的表面粗糙度,經(jīng)激光淬火后的齒輪可以直接裝機(jī)使用。4.生產(chǎn)周期短:由于激光淬火變形小,一般不需要再磨齒,簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序,生產(chǎn)效率,生產(chǎn)成本。差距也意味著機(jī)遇。對(duì)于眾多鋼鐵電商平臺(tái)而言,“一帶一路"市場(chǎng)線上滲透率低,意味著一片新藍(lán)海正在借助大力發(fā)展“絲路電商"的東風(fēng)展開。目前,國(guó)內(nèi)一些鋼鐵電商平臺(tái)已經(jīng)將發(fā)展觸角延伸到了海外市場(chǎng)。例如,將平臺(tái)的跨境電商貿(mào)易新與當(dāng)?shù)匚锪鱾}(cāng)儲(chǔ)進(jìn)行對(duì)接,以跨境貿(mào)易為基礎(chǔ),以物流為紐帶,追求線上線下的深度融合,海外市場(chǎng)的能力。
無(wú)錫國(guó)勁合金限公司是一家專業(yè)鑄造離心鑄造,沉沒輥,輥,耐熱鋼、耐磨鋼、耐腐蝕、高鎳、高鉻合金鋼,離心鑄造、鑄管、不銹鋼鑄造及機(jī)械加為一體的企業(yè)。主要生產(chǎn)耐熱鋼、耐磨鋼、耐腐蝕鋼、不銹鋼鑄件、離心鑄管、制氫管、輻射管(I型、U型、W型輻射管)燃?xì)饧訜峁堋⒎磻?yīng)管、各類爐輥、玻璃輥、輥、熱鍍鋅沉沒輥、熱處理爐配件、鳳葉、鳳帽、料盤、料筐、滑塊、蓖板、篩板、襯板、窯口護(hù)鐵、窯尾護(hù)鐵、爐爐排、不銹鋼管件、法蘭、件等。
因此,可以判斷為淬火裂紋。1噴涂噴涂是利用氧和可燃性氣體的點(diǎn)火造成的氣體而產(chǎn)生,釋放出熱能和沖擊波,利用脈沖式氣體的能量和沖擊波將被噴涂的粉末材料加熱、加速轟擊到工件表面而形成涂層。噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度高,可達(dá)70MPa以上,涂層致密(孔隙率<2);工件表面溫度低,高不超過200℃;涂層均勻、厚度易控制,涂層厚度一般為0.025mm-0.3mm,涂層表面粗糙度可小于Rn1.6m,經(jīng)磨削后可達(dá)到RaO.025m。但是設(shè)備價(jià)格高、噪聲大,必須在隔聲間內(nèi)進(jìn)行。2電熱噴涂電熱噴涂利用金屬導(dǎo)體(絲、箔或粉末)沿軸向施加瞬間直流高電壓,在金屬內(nèi)部產(chǎn)生106-1O7A/cm2的電流而,產(chǎn)生的沖擊波使得金屬粒子以*的速度噴向基體表面,然后在基體表面急劇冷卻,從而形成涂層。制造這種電視機(jī)的纖維材料具備接收及轉(zhuǎn)換信、自發(fā)電、顯示等多項(xiàng)功能,且這些都是纖維的內(nèi)生功能,即自身便具備這些功能。再通過的制造技術(shù),基于多功能纖維新型智能器件和,并實(shí)現(xiàn)形狀的隨意改變。這不是科幻,現(xiàn)階段,我們的科學(xué)家正在致力于這類研究,試圖賦予纖維感知和信息處理功能。
現(xiàn)有主要生產(chǎn)設(shè)備:1噸中頻爐4套,10T行車2臺(tái)、混砂機(jī)1臺(tái)、退火爐一座,30T一座,拋丸機(jī)一座、碳弧氣刨、電焊機(jī)、氣割機(jī)、風(fēng)鎬等一批輔助具
該鋼用1180℃高溫淬火制造的望遠(yuǎn)鏡壓鑄模,模具壽命超過10萬(wàn)件。5CrMnMo鋼制冷模高溫淬火用于H62黃銅5CrMnMo鋼冷模具,硬度要求46~52HRC,用890~900℃高溫加熱油淬,290~310℃×4h×2次回火。金相組織為大量的板條馬氏體+少量的片狀馬氏體,平均壽命為5000~6000件,較常規(guī)840℃淬火的模具兩倍多。用該鋼制螺母冷敦模,將淬火溫度到910~930℃,幾乎是單一的低碳馬氏體。200℃回火,使用壽命是Cr12MoV鋼的2.6倍。5CrNiMo鋼制錘鍛模高溫淬火5CrNiMo鋼制480mm×450mm×295mm的熱鍛模,原工藝為860℃的油淬,500℃回火,硬度42HRC,鍛打齒輪毛坯2500件時(shí),鍛模便發(fā)生塑性變形;現(xiàn)將淬火溫度到900℃,油淬,以板條馬氏體為主的金相組織,500℃回火硬度43HRC,鍛打重要的齒輪毛坯8100件仍可繼續(xù)使用。
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