無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司是冶金業(yè)配件供應(yīng)成員，主要產(chǎn)品生產(chǎn)離心鑄造耐溫承壓高鎳鉻合金、耐腐蝕耐磨損合金等爐管制品，耐熱鋼、耐磨鋼、合金鋼、耐磨蝕耐磨損合金鋼，爐管、耐高溫離心鑄管鑄件，離心鑄管（鑄造壁厚：5mm~300mm、外徑：50mm~1600mm，單管制品長(zhǎng)6m等超大徑的鑄管制品尺寸）以及系列靜態(tài)鑄件，精密鑄件：主要產(chǎn)品有高溫承壓合金鋼離心鑄管、爐管、合金高溫爐管、輻射爐管、加熱爐輻射盤(pán)管、反應(yīng)管、裂解管、轉(zhuǎn)化管、換熱式轉(zhuǎn)化爐、加熱爐輻射式加熱管、輻射式熱處理爐用輻射管、燃?xì)饧訜彷椛涔堋⑷加图訜彷椛涔堋型輻射管、U型輻射管、W型輻射管、電加熱輻射管、管、加熱蕊、輸灰管、反應(yīng)管、各類爐輥、高溫爐輥、輥、常化輥、輥、爐內(nèi)輥、輸送輥、熱張力輥、沉沒(méi)輥、輥、三輥六臂、熱鍍鋅耐磨軸套

公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。“隔離不隔愛(ài)，封城不孤城"、“守家就是守陣地，健康自己就是對(duì)別的關(guān)愛(ài)"。無(wú)錫國(guó)勁員工在家隔離NPC。不給添亂。

國(guó)勁合金*經(jīng)營(yíng)：耐高溫500℃-1200℃、4Cr25Ni35WNb、ZG30Cr28Ni4、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、ZG35Cr30Ni20、3Cr18Mn12Si2N、ZG40Ni35Cr25Nb、ZGOCr18Ni9、ZG08Cr19Ni10Nb、5Cr25Ni35Co15W5、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG1Cr24Ni7SiNRe、Z040Cr25Ni20、ZG2Cr25Ni13、ZG35Cr24Ni7NRE、ZG03Cr19Ni11Mo3N、ZG35Cr24Ni7SiN、Co40等材質(zhì)。在阿波羅計(jì)劃中，Ti-5AI-2.5SnELI已成功應(yīng)用于核動(dòng)力火箭的液氫貯箱；一些導(dǎo)管和高壓氣瓶材料也大量使用了Ti-5AI-2.5SnELI。在Ti-5AI-2.5SnELI基礎(chǔ)上研發(fā)了Ti-3Al-5Sn-1Mo-0.2Si，有更好的斷裂韌性與屈服強(qiáng)度的匹配，而高周疲勞強(qiáng)度更優(yōu)，隨著溫度的，合金的疲勞強(qiáng)度，當(dāng)溫度為77K，循環(huán)為105次時(shí)，該合金大疲勞強(qiáng)度達(dá)1300MPa，而Ti-5AI-2.5SnELI僅有1100MPa。三、鋁含量。據(jù)研究，適當(dāng)鋁含量有利于減小鈦合金的低溫脆性。例如。前蘇聯(lián)為解決低溫脆性問(wèn)題，大力發(fā)展了低鋁的近α鈦合金，如Ti-4Al-2.5Sn、Ti-4Al-1.4V等，近，又推出Ti-Al-Zr-Nb系。近年我國(guó)鋼鐵產(chǎn)量迅速增長(zhǎng)，高爐煉鐵的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有了明顯。隨著高爐產(chǎn)量水平的，高爐壽命的任務(wù)顯得更加嚴(yán)峻。我國(guó)高爐壽命水平與*水平還有較大的差距。以武鋼4號(hào)高爐和5號(hào)高爐破損調(diào)查實(shí)際資料為基礎(chǔ)，分析爐缸、爐底耐火材料的破損特征和原因，并就合理地選擇耐火材料問(wèn)題進(jìn)行討論。爐缸爐底的破損特征：1.爐缸炭磚環(huán)形裂縫；2.爐底炭磚的侵蝕。根據(jù)對(duì)多座武鋼高爐破損調(diào)查的觀察和研究，認(rèn)為爐缸、爐底炭磚環(huán)縫不是因炭磚內(nèi)外溫差應(yīng)力造成的，也不是高鋁磚、炭磚率差異所致，而主要是堿金屬、鋅侵蝕的結(jié)果，主要依據(jù)如下：(1)炭磚爐襯溫度升高時(shí)，沿圓周方向和高度方向產(chǎn)生，這在高爐設(shè)計(jì)時(shí)已有所考慮，可由炭搗料和風(fēng)口下留的縫吸收，不至于引起炭磚的斷裂。

G3Cr24Ni7NRe熱處理爐爐輥、BTMCr8無(wú)縫管、ZGMn13耐熱鋼推頭、ZG14Ni32Cr20Nb熱處理裝、ZG35Cr28Ni16高溫耐磨模具、ZG0Cr25Ni20導(dǎo)衛(wèi)板、ZG40Cr28Ni48W5Si2礦篩板、ZGMn13Mo2大型耐熱模具、ZG5Cr25Ni2爐輥、ZG30Cr18Mn12Si2N制氫轉(zhuǎn)化爐管排、ZG0Cr13Ni4Mo殊鑄件、Co20裂解管、ZG1Cr28Ni48W5制氫轉(zhuǎn)化管、BTMCr2對(duì)流段管板、ZGMn13Mo2鑄件、4Cr25Ni35WNb導(dǎo)軌、ZG45Cr35Ni45NbM坩堝生產(chǎn)廠家3）淀粉及淀粉糖：玉米淀粉、薯類淀粉、玉米蛋、蛋白飼料、麥芽糊精、果葡、變性淀粉、高吸水淀粉、*、*、麥芽糖醇、*、乳糖醇、異麥芽糖（醇）、伯糖（醇）4）酶制劑類產(chǎn)品：*、糖化酶、蛋白酶、纖維素酶、異*、異構(gòu)酶、萄聚糖酶、植酸酶、果膠酶、脂肪酶、木聚糖酶等。尺寸、力學(xué)性能等因素的影響，建議254o的佳固溶溫度為1150～1250℃。●低碳鋼回火后力學(xué)性能當(dāng)?shù)陀?00℃回火時(shí)，強(qiáng)度與硬度下降不多，塑性與韌性也基本不變。這是由于此溫度下僅有碳原子的偏聚而無(wú)析出。固溶強(qiáng)化得以保持的緣故。當(dāng)高于300℃回火，硬度大大下降，塑性有所上升。這是由于固溶強(qiáng)化消失，碳化物長(zhǎng)大，α相回復(fù)、再結(jié)晶所致。所得綜合性能并不優(yōu)于低碳馬氏體低溫回火后性能。●高碳鋼一般采用不*淬火，使奧氏體中碳含量在0.5%左右。淬火后低溫回火以獲高的硬度，并生成大量彌散分布的碳化物以耐磨性，細(xì)化奧氏體晶粒。當(dāng)高于300℃回火時(shí)，硬度、強(qiáng)度下降明顯，塑性有所上升，沖擊韌性下降至低。

公司擁有500Kg-2000Kg的熔煉爐三臺(tái)，實(shí)驗(yàn)爐1臺(tái)，混砂造型，精密鑄造，拋丸，熱處理等設(shè)備10余臺(tái)套，各類金屬切削機(jī)床五臺(tái)套，軋花編織機(jī)2套，鋼絲調(diào)直機(jī)2臺(tái)。公司檢測(cè)設(shè)備及試驗(yàn)手段：化學(xué)性能試驗(yàn)設(shè)備3臺(tái)、機(jī)械性能試驗(yàn)設(shè)備2臺(tái)、手持光譜儀2臺(tái)，X光探傷機(jī)1臺(tái)、磁粉機(jī)2臺(tái)，能生產(chǎn)單臺(tái)大噸位達(dá)4T的大型耐熱鋼鑄件產(chǎn)品。*的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備，為產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)提供了的。