無錫國勁合金有限公司是冶金業配件供應成員，主要產品生產離心鑄造耐溫承壓高鎳鉻合金、耐腐蝕耐磨損合金等爐管制品，耐熱鋼、耐磨鋼、合金鋼、耐磨蝕耐磨損合金鋼，爐管、耐高溫離心鑄管鑄件，離心鑄管（鑄造壁厚：5mm~300mm、外徑：50mm~1600mm，單管制品長6m等超大徑的鑄管制品尺寸）以及系列靜態鑄件，精密鑄件：主要產品有高溫承壓合金鋼離心鑄管、爐管、合金高溫爐管、輻射爐管、加熱爐輻射盤管、反應管、裂解管、轉化管、換熱式轉化爐、加熱爐輻射式加熱管、輻射式熱處理爐用輻射管、燃氣加熱輻射管、燃油加熱輻射管、I型輻射管、U型輻射管、W型輻射管、電加熱輻射管、管、加熱蕊、輸灰管、反應管、各類爐輥、高溫爐輥、輥、常化輥、輥、爐內輥、輸送輥、熱張力輥、沉沒輥、輥、三輥六臂、熱鍍鋅耐磨軸套

公司常年生產材質：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質。“隔離不隔愛，封城不孤城"、“守家就是守陣地，健康自己就是對別的關愛"。無錫國勁員工在家隔離NPC。不給添亂。

國勁合金*經營：耐高溫500℃-1200℃、4Cr25Ni35WNb、ZG30Cr28Ni4、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、ZG35Cr30Ni20、3Cr18Mn12Si2N、ZG40Ni35Cr25Nb、ZGOCr18Ni9、ZG08Cr19Ni10Nb、5Cr25Ni35Co15W5、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG1Cr24Ni7SiNRe、Z040Cr25Ni20、ZG2Cr25Ni13、ZG35Cr24Ni7NRE、ZG03Cr19Ni11Mo3N、ZG35Cr24Ni7SiN、Co40等材質。在阿波羅計劃中，Ti-5AI-2.5SnELI已成功應用于核動力火箭的液氫貯箱；一些導管和高壓氣瓶材料也大量使用了Ti-5AI-2.5SnELI。在Ti-5AI-2.5SnELI基礎上研發了Ti-3Al-5Sn-1Mo-0.2Si，有更好的斷裂韌性與屈服強度的匹配，而高周疲勞強度更優，隨著溫度的，合金的疲勞強度，當溫度為77K，循環為105次時，該合金大疲勞強度達1300MPa，而Ti-5AI-2.5SnELI僅有1100MPa。三、鋁含量。據研究，適當鋁含量有利于減小鈦合金的低溫脆性。例如。前蘇聯為解決低溫脆性問題，大力發展了低鋁的近α鈦合金，如Ti-4Al-2.5Sn、Ti-4Al-1.4V等，近，又推出Ti-Al-Zr-Nb系。從2005年2月的批復，到2010年首鋼新鋼廠全部建成和北京鋼鐵全流程的全部停產，歷時不到六年的時間。自此，首鋼“一業多地"的新格局形成。創建了**實體式的開放合作體系。在研發合作方面，改變了通常的單純以項目為載體的橫向短期合作及交工程合作帶來的不足，建立起**、互利共贏的產學研合作新。

G3Cr24Ni7NRe熱處理爐爐輥、BTMCr8無縫管、ZGMn13耐熱鋼推頭、ZG14Ni32Cr20Nb熱處理裝、ZG35Cr28Ni16高溫耐磨模具、ZG0Cr25Ni20導衛板、ZG40Cr28Ni48W5Si2礦篩板、ZGMn13Mo2大型耐熱模具、ZG5Cr25Ni2爐輥、ZG30Cr18Mn12Si2N制氫轉化爐管排、ZG0Cr13Ni4Mo殊鑄件、Co20裂解管、ZG1Cr28Ni48W5制氫轉化管、BTMCr2對流段管板、ZGMn13Mo2鑄件、4Cr25Ni35WNb導軌、ZG45Cr35Ni45NbM坩堝生產廠家以梅鋼為例，從國內的高爐爐頂發電裝置到江蘇省大的屋頂光伏發電裝置，從國內實施燒結煙氣脫硫到投運*套燒結煙氣干式協同超凈裝備，從推出經營差異化戰略到把環保至，從推進現場整體到高打造廠容廠貌，梅鋼的綠色發展不斷取得新突破。目前應用為廣泛的形狀記憶合金為近等原子比的鈦鎳合金，但受材料本身內在屬性的及加工的影響，鈦鎳合金的馬氏體相變開始溫度Ms很難突破100°C，這嚴重阻礙了形狀記憶合金在高溫下的應用，為了高溫下對形狀記憶合金的需求，研究人員開展了對相變溫度高于100°C的形狀記憶合金的研究，這類合金稱為高溫形狀記憶合金。高溫形狀記憶合金，除了要求具有較高的相變點Ms和可接受的應變恢復水平外，還需具備的長程性，較強的防止塑性變形和蠕變的能力以及抗氧化性等，此外，還需具有良好的可加工性和可承受的成本范圍。近年來正在研發的高溫形狀記憶合金主要有以下一些。一、鈦鎳鈀/鈦鎳鉑系高溫形狀記憶合金。利用鈀或者鉑取代鈦鎳合金中的鎳可以材料的Ms點，同時，鈦鎳鈀、鈦鎳鉑還具有可接受的加工性和良好的形狀記憶效應。

公司擁有500Kg-2000Kg的熔煉爐三臺，實驗爐1臺，混砂造型，精密鑄造，拋丸，熱處理等設備10余臺套，各類金屬切削機床五臺套，軋花編織機2套，鋼絲調直機2臺。公司檢測設備及試驗手段：化學性能試驗設備3臺、機械性能試驗設備2臺、手持光譜儀2臺，X光探傷機1臺、磁粉機2臺，能生產單臺大噸位達4T的大型耐熱鋼鑄件產品。*的生產技術和生產檢測設備，為產品的優良品質提供了的。

常用的加料順序是先將回用砂和新砂、粘土粉、煤粉等干料混勻，再加水混至要求的水分。對濕型砂而言，混砂時嚴格控制加水量是必要的。呋喃自硬樹脂砂工藝自上世紀80年代在我國開始應用，由于其良好的潰散性、自硬特性和生產的鑄件尺寸精度高等優點，大幅度減輕了工人的勞動強度，明顯了鑄造車間的工作，并且顯著了我國鑄造企業的生產工藝水平和鑄件，因而了大規模的推廣，逐步淘汰了的干型烘模砂，成為中大型鑄鐵件的的造型工藝和中大型鑄鋼件、鑄鋁件的重要的造型工藝。不僅如此，經過近20年的發展，無論是樹脂砂生產設備還是樹脂砂原輔材料，國內的相關產品都達到了國外同類產品的水平。正因為如此，加上近幾年來鑄件出口業務的增長，國內很多中小鑄造企業，甚至一些一直采用機器造型的潮模砂生產線的企業也開始采用呋喃自硬樹臘砂生產工藝，然而由于對樹脂砂的工藝特性的認識、技術工藝人員和生產的，在應用樹脂砂工藝方面存在很多問題，并沒有達到生產成本，鑄件和生產效率的目的。