溫州市甌斯特閥門有限公司
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| 產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
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除焦型四通閥
閥門進出口各有兩個蒸汽吹掃裝置，閥體及填料中各有一個吹掃裝置。具有滑動導向閥座，采用波紋管彈性平動補償機制，確保性能可靠。
除焦型四通閥、隔絕閥特點與參數
高溫除焦閥的結構特點:
采用球體與閥桿一體式結構，閥門進出口各有兩個蒸汽吹掃裝置，閥體及填料中各有一個吹掃裝置。具有滑動導向閥座，采用波紋管彈性平動補償機制，確保性能可靠。
除焦高溫球閥吹掃流量范圍:0.1 T/H一0.4T/H，按口徑大小區別
蒸汽吹掃氣源：1.OMPa除焦型四通閥
設備用噪音等級：距離設備1米處≤85分貝
使用溫度：≤6500℃
適用介質：油渣，循環油，焦炭，水和蒸汽等。
執行標準:
G B/T 16253-1996《耐熱鋼鑄鋼)
GB1221-2007《耐熱鋼棒》
JB/T4728-2000《壓力容器用鍛鋼件》
JB4730-2005《承壓設備無損檢測》
GB7233-87《鑄鋼件超聲探傷及質量評級標準》
GB3836.1-83《爆炸性環境用防爆電器設備通用要求》
GB3836.2-83《爆炸性環境用防爆電器設備通用要求隔爆型電氣設備“d"》
閥門小流道直徑：GB/T12237-1989
閥門小壁厚：ASME B16.34
閥門壓力試驗：按API 598 GB13927的標準進行檢測
連接法蘭執行標準按:GB/T9113.1～4-2005 JB/T79.1～4-1994 HG/T20615-2009 ASME B 16.5的標準
①滑動導向閥座
組件成組使用，具有足夠的強度，自身的柔性和循環應力，吸收管線脈動和喘動。閥門密封副關緊后仍有補償量，密封面保持良好的密封狀態。
②閥體內腔熱注吹掃裝置
球體在旋轉過程中自清掃功能將球體與閥內腔的間隙里沉積和積碳清掃干凈，腔內介質沿球體表面均勻通過閥門。提高閥門的流通能力。
③填料函熱注吹掃裝置
防止焦化渣油擠入填料函內而凝固，使閥門在運行中得到維修。
④支撐結構
球體在閥體內旋轉時.中心高度不變，使球體中心線與閥座中心線重合，實現兩者接觸密封線為圓線。
⑤進出口通道熱注吹掃裝置
每個通道的高低處以封閉離溫吹掃，能清除密封部位雜質存留，消除了內接觸面的密封內泄漏。
⑥材料及配件
確保工況所規定的技術要求，球體閥桿整體鍛壓型，確保閥門的使用壽命。
⑦球體
經超音速噴涂(HVOF)或激光溶履，硬度≥70HRC，具有耐滑動磨損、耐磨料磨損、耐高溫，
在旋轉過程中無任何擦傷和磨損。
⑧刮板式密封座圈
采用A, B雙點兩條密封線在常溫或高溫既有足夠的剛度，又有彈性補償，使得密封可靠、有效。
⑨填料隔套
填料函中間由金屬隔環分開上下兩腔，當介質壓力傳*腔時，壓力驟減，能阻止填料函泄漏。
整根閥桿、整體式閥體、鑲嵌式法蘭
按規格、壓力級經強度核算后校對合格，并提供等級的剛性。
⑩連接方式
進出通道法蘭與各管道連接，適用GB/T、 JB/T、 SY、HG、SH及ANS1、B16.1、2等標準。
替代進口，國內 號：ZL200520116
819.0
電動四通閥操作要領
1、操作前將防爆控制箱上操作開關按鈕方向全部指向“關”或“停”檔位置。
2、電動操作按“A”“B”“C”流向,將開關按鈕箭頭指向所需流向位置，觀察閥門上方指方器所指順時針或逆時針，并調整控制箱開關銨鈕箭頭指向“順”或“逆”檔位，則實現電動操作。
3、操作完畢將轉換開關銨鈕“停”、“關”檔位，按此順序，避免誤操作。
4、手動操作時，切斷電源撥動電動裝置切換手柄，以順時針旋轉操作閥門。
5、蒸汽吹掃是閥門開閉之前后吹掃，應及時關閉吹掃裝置。
6、進口與出口成90°，下進口，水平出口，各出口在同一平面形成120°角。
7、手動保護裝置。
備注：各廠家電動頭操作方式不同，具體操作按廠家提供的操作規程操作。
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