15-5PH沉淀硬化鋼是什么材質

高潔凈化15-5PH不銹鋼
目前國內不銹鋼廠由于夾雜物導致的產品報廢率高達20%以上。因而，15-5PH不銹鋼冶煉過程中以夾雜物控制為中心的高潔凈化越來越引起人們的重視。在不銹鋼冶煉過程中，內生夾雜物是在脫氧、合金化和鋼液結晶時產生的。成品的外來夾雜物是在鋼液的冶煉、澆鑄和運輸中產生的。為獲得高潔凈度的15-5PH不銹鋼，要注意入爐原料、脫氧劑、脫氧制度、精煉和連鑄工藝制度等。


15-5PH合金是一種沉淀硬化合金，具有高強度和高硬度，具有適度的耐腐蝕性。15-5合金是較舊的17-4和15-5的變體，其設計具有比S17400更大的韌性，特別是在貫穿厚度（短橫向）方向上。15-5合金用于需要高橫向強度和韌性的應用，如發動機部件，飛機部件，核反應堆部件等。
15-5PH執行標準：AMS 5659
15-5PH不銹鋼H900，H1025，H1075，H1100的化學成分
C0.07
SI1.0
MN1.0
PMAX0.03
AX0.015
CR14.0-15.5
NI 3.5-4.5
CU 2.5-4.5
CB 0.45
MO 0.5
Fe余量
典型機械性能15-5PH不銹鋼H900，H1025，H1075，H1100
H900參數 抗拉強度190 屈服強度170 伸長率10斷面伸長率35硬度HB:388-444
H925參數 抗拉強度170 屈服強度155 伸長率10斷面伸長率38硬度HB:375-429
H1025參數 抗拉強度155 屈服強度145 伸長率12斷面伸長率45硬度HB:331-401
H1075參數 抗拉強度145 屈服強度125 伸長率13斷面伸長率45硬度HB:311-375
H1100參數 抗拉強度140 屈服強度115 伸長率14斷面伸長率45硬度HB:302-363
H1150參數 抗拉強度135屈服強度105 伸長率16斷面伸長率50硬度HB:277-352
15-5PH應用：飛機部件、高壓腐蝕性制造零件，如閥門、軸、緊固件、配件和齒輪

15-5PH沉淀硬化鋼是什么材質
15-5PH“三步法”煉鋼和連鑄工藝
15-5PH“三步法”用于煉鋼和連鑄 生產不銹鋼管 坯件為改善15-5PH不銹鋼管坯的質量和降低成本創造了條件。上一些主要的不銹鋼工廠已經研究并采用“三步法”在“兩步法”的基礎上冶煉不銹鋼。目前，日本大多數不銹鋼廠都采用“三步法”生產工藝。德國曼內斯曼德馬格冶金技術公司已開發出一種專門用于“三步法”的工藝設備，其中包括一個超高功率電爐，一個MRP-L轉換器和一個VOD裝置。該過程在電爐中熔化，MRP-L轉爐用氧氣噴槍快速脫碳，而VOD真空爐則進行深度脫碳。該工藝的基本出發點是結合和推廣AOD和VOD工藝的優點，克服AOD氬氣和耐火材料耗費大，加工時間長的缺點，實現低耗，縮短時間，降低成本。目的。當然，電爐-AOD“兩步法”冶煉不銹鋼也是可行的。目前，上超過60％的不銹鋼是通過“兩步法”生產的。國外的不銹鋼管坯基本上已經是立式和弧形的連鑄機和連鑄機，也使用了水平連鑄機。與傳統的鑄錠坯相比，不銹鋼連鑄坯的金屬產率提高了10％至15％，管坯質量更好，節能降耗，生產成本降低。在不銹鋼的連續鑄造過程中，某些合金元素容易被氧化，從而易于產生氧化物夾雜物。另外，鋼水的粘度大，容易引起噴嘴堵塞。由于不銹鋼的凝固形狀復雜，鋼水的導熱性差，鑄坯容易產生裂紋。因此，冷卻和澆鑄的速度很嚴格，并且采用了中間包加熱，無氧化保護澆鑄，電磁攪拌和液位自動控制。一系列新技術大地改善了板坯的質量，使某些難于鑄造的鋼種（例如含鈦不銹鋼，單相奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼，要進行平整的鑄造，擴大不銹鋼的連鑄鋼類。