通常，將不銹鋼無縫管加熱到約950至1150℃一段時間，以使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解在奧氏體中，然后迅速淬火。水冷后，碳和其他合金元素沉淀為時已晚，以獲得純奧氏體結(jié)構(gòu)，稱為固溶處理。
溶液處理的作用有三點：
 

1. 使不銹鋼無縫管的均勻性和組成均勻，這對原材料尤為重要，因為熱軋管各部分的軋制溫度和冷卻速率不同，從而導致結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下，原子活性增強，σ相溶解，化學成分趨于均勻，并且在快速冷卻后獲得均勻的單相結(jié)構(gòu)。
2. 消除工作硬化，以利于進一步的冷加工。通過固溶處理，扭曲的晶格恢復，伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶，消除了內(nèi)應力，降低了鋼絲的拉伸強度，并且增加了伸長率。
3. 恢復不銹鋼管固有的耐腐蝕性。由于冷加工引起的碳化物的析出，晶格缺陷導致不銹鋼管的耐腐蝕性降低。固溶處理后，不銹鋼無縫管的耐腐蝕性恢復到良好的狀態(tài)。

對于 不銹鋼無縫管，固溶處理的三個要素是溫度，保溫時間和冷卻速率。
溶液溫度主要根據(jù)化學組成確定。一般來說，合金元素的數(shù)量很多，并且固溶溫度相應地升高。特別是，錳，鉬，鎳和硅含量高的鋼只能通過提高固溶溫度并使其*溶解來達到軟化效果。但是，諸如321不銹鋼管的穩(wěn)定鋼具有較高的固溶溫度，并且穩(wěn)定元素的碳化物充分溶解在奧氏體中，并在隨后的冷卻中以Cr23C6的形式析出在晶界，從而引起晶界腐蝕。為了防止穩(wěn)定元素的碳化物（TiC和NbC）分解或固溶，