冶金工業(yè)由于工藝復(fù)雜，產(chǎn)品牌號(hào)多，很容易發(fā)生混料、混號(hào)。怎樣解決這個(gè)問題，長(zhǎng)期以來困擾著冶金及其它行業(yè)。由于光導(dǎo)纖維技術(shù)的發(fā)展，給*解決這一問題提供了機(jī)會(huì)，
光譜儀應(yīng)運(yùn)而生。移動(dòng)式直讀光譜儀是給光譜儀配上輪子，將整個(gè)光譜儀的體積和重量盡量縮小，檢測(cè)是通過光譜激發(fā)槍進(jìn)行。激發(fā)槍用光導(dǎo)纖維和電纜與主機(jī)相連，中間距離可達(dá)5-10m，由于光導(dǎo)纖維的可彎曲性，能十分靈活地用于成品庫(kù)或其它生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的材料鑒別。早期產(chǎn)品只有電弧光源，可分析金屬材料中的硅、錳等所有的金屬元素。這種產(chǎn)品問世后很快應(yīng)用到冶金、石化、機(jī)械加工等行業(yè)。
一段時(shí)間以來，我國(guó)在這個(gè)領(lǐng)域發(fā)展緩慢。原因有兩方面：一方面移動(dòng)式直讀光譜儀雖比實(shí)驗(yàn)室光譜儀，但僅用于混料、混號(hào)檢測(cè)仍覺很貴。另一方面我國(guó)主要產(chǎn)品為普鋼，而早期的移動(dòng)式光譜儀由于采用光導(dǎo)纖維導(dǎo)光，不能分析碳，當(dāng)然更不能分析磷、硫，因此早期光譜儀在我國(guó)應(yīng)用有很大局限性。
九十年代以來，光譜儀分析技術(shù)發(fā)展迅速?，F(xiàn)在碳、磷、硫均可在移動(dòng)式光譜儀上得到正確分析，它是通過兩種不同技術(shù)實(shí)現(xiàn)的。早期的光導(dǎo)纖維對(duì)低于200nm的譜線有明顯的吸收，因此不能分析碳、磷、硫?，F(xiàn)代的特殊光導(dǎo)纖維已可以將碳（193.09nm）譜線吸收率大大降低，碳含量在0.02%以上濃度均可正常鑒別和區(qū)分。但這種方法仍不能分析磷、硫。另一種方法是專門為碳、磷、硫制作一個(gè)小光室，將其固定到激發(fā)槍上，光室為氫氣氣氛，這樣激發(fā)槍激發(fā)的光通過兩路傳播，一路通過光纖傳至5m外的主光學(xué)系統(tǒng)，另一路直接傳給激發(fā)槍上的小光室，小光室有氮?dú)獗Ｗo(hù)不吸收紫外光，因此，可以測(cè)定碳、磷、硫。這樣就大大拓展了移動(dòng)式直讀光譜儀的使用領(lǐng)域。
目前，在光譜儀的應(yīng)用技術(shù)發(fā)展很快，各行業(yè)使用的移動(dòng)式直讀光譜儀估計(jì)在100臺(tái)以上。為適應(yīng)生產(chǎn)的需要，市場(chǎng)上又推出了全自動(dòng)光譜檢測(cè)車。我國(guó)寶鋼就有兩套全自動(dòng)光譜檢測(cè)車應(yīng)用在鋼管生產(chǎn)線上并實(shí)現(xiàn)了在線分析。它的工作流程是：鋼管在生產(chǎn)線上經(jīng)過光譜檢測(cè)車的測(cè)量區(qū)域時(shí)，磨樣裝置自動(dòng)從下而上打磨鋼管表面，激發(fā)槍從下而上頂住鋼管激發(fā)測(cè)量，兩次測(cè)定取平均值，合格的鋼管通過，不合格的便用吊臂將其吊至生產(chǎn)線外地點(diǎn)。
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