業鍋爐主要集中在鋼鐵、電解鋁、石油化工、水泥等高耗能行業，主要應用于各類分布在資源富集地區和部分經濟較發達地區，機組類型以燃煤機組為主，燃煤自備機組占70%以上。自備電廠環保改造可直接沿用火電行業燃煤機組脫硫技術，無需或只需較少改動，市場前景巨大。石油煉化行業催化裂化裝置的煙氣尾氣治理是目前重點環保監控指標，現有裝置自2017年7月1日起，催化裂化再生煙氣中二氧化硫、氮氧化物、顆粒物含量分別低于100、200、50mg/m3。對于重點污染地區的控制指標更加嚴格，要求低于50、100、30mg/m3。在如此嚴格的環保指標下，煉油裝置煙氣排放增設脫硫脫硝系統已成為必然趨勢。
經過制氫、加氫后產生含H2S尾氣。H2S在工業氣體中是一種有害雜質，它的存在不僅嚴重威脅人參安全，而且會引起設備和管道的腐蝕和催化劑中毒。
因此，在煉油、化工系統都需要采用不同的方法進行脫硫處理，才能符合國家環保要求。傳統脫H2S方法投資大，處理含H2S氣體存在一定的選擇和局限性。，H2S作為化工霧霾的重要元兇之一,
作為常規的一種PSA解析氣與煤焦油加氫裝置酸性氣優化聯合脫硫技術，包括如下步驟：
(1)石油煉化行業催化裂化裝置中的高含硫酸性氣通入脫硫反應器，以碳酸鈉作為脫硫液，以酞菁鈷磺酸鹽作為催化劑，對高含硫酸性氣進行次脫硫處理，將有50-60％的H2S被脫除，