一體化智能定硫儀/快速智能測硫儀燃燒爐常見故障及維修
一體化智能定硫儀/快速智能測硫儀燃燒爐常見故障及維修：
(1) 一體化智能定硫儀做實驗時爐溫對不對，燃燒爐內熱電偶的正確安裝很重要，向下插到碰到硅碳管后回退2mm. 離的越遠，則儀器顯示值低于實際爐溫遲遲升不到設定溫度（實際爐溫早已達到）或者升到設定℃后，控制精度不好，在控溫點上下幾十甚至上的波動：如果熱電偶碰在硅碳管上，則當升到高溫時，會有漏電流由硅碳管竄入機內，使顯示溫度大幅度波動，直線下掉甚至出現負溫度（要與熱電偶接返造成的溫度下降出現負溫度區分開），嚴重的擊壞儀器溫度部分電路。控溫異常，爐溫過高（遠高于 1050 ℃）的現象是：向爐膛內看，已不是正常的紅光，而是已經發白，往往造成石英舟與異徑管粘連，嚴重的有異徑管燒彎，異徑管與硅碳管粘連現象，如果送入煤樣，退出時會發現煤灰已熔化在瓷舟上，無法刮掉，可視實際情況調整熱電偶位置或調整設定溫度。如果熱電偶未接好或其內部斷路，則儀器顯示“斷偶”，并報警：如果熱電偶短路，則儀器始終顯示室溫。
(2) 快速智能測硫儀專用異徑管是試樣的密閉燃燒室，保證燃燒產生的 SO2 氣體在氣泵作用下全部進入電解池。如其有裂紋或斷裂，將會造成含硫氣體外逸，使測定結果嚴重偏低且不穩定，異徑管處于高溫下，又隱蔽于爐體內，故斷裂處較隱蔽，感覺異常時可松開爐口的緊固螺絲，將其抽出檢查。
(3) 硅碳管調試時以7~10Ω為較佳值。其阻值過大或過小，都將造成加熱電流變小，其自然老化后，阻值將會變大。表現為升溫時間變長或升不到設定溫度：此時爐流模擬顯示燈不能達到 8（控制器一般加熱電流設置為6-8A）。處理辦法有兩種①調整控制器的輸出功率。②更換硅碳管。盛華快速智能測硫儀的控制器的設置界面調整輸出功率（出廠設置為40%），如果調到99%還達不到設定溫度就需要更換硅碳管了。
