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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
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更新時(shí)間:2021-09-02 09:06:53瀏覽次數(shù):234次
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餐具消毒廠污水處理一體化設(shè)備
我們會(huì)根據(jù)您處理的污水跟現(xiàn)場(chǎng)的情況專門為您設(shè)計(jì)方案,大大小小的污水設(shè)備價(jià)格便宜,讓您*選購。
濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司依靠完善的制造檢測(cè)設(shè)備,穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各類環(huán)保方面,創(chuàng)新技術(shù),質(zhì)量保障。我們熱誠歡迎新老朋友光臨指導(dǎo)、洽談業(yè)務(wù)!
通常把生物處理后的沉淀池稱為二沉池或終沉淀池(終沉池)。二沉池的作用是泥水分離,使混合液澄消、污泥濃縮并將分離的污泥回流到生物處理段。其效果的好壞,直接影響出水的水質(zhì)!
一)常見問題及解決對(duì)策!
1、出水帶有細(xì)小懸浮污泥顆粒
原因:
1、因短流而減少了停留時(shí)間,使絮體在沉降前即流出;
2、活性污泥過度曝氣;
3、水力超負(fù)荷;
4、因操作或水質(zhì)關(guān)系產(chǎn)生針狀絮體。
對(duì)策:
1、減少水力負(fù)荷;
2、調(diào)整出水堰的水平,以防止產(chǎn)生短流;
3、投加化學(xué)絮凝劑;
4、調(diào)節(jié)曝氣池中運(yùn)行的工藝,改善污泥的性質(zhì)。
二)污泥塊狀上浮
污泥結(jié)塊、堆積并引起污泥解絮,泥升至表面。
對(duì)策:
1、更經(jīng)常、更頻繁地從沉淀池排放污泥;
2、更換損壞的刮泥板;
3、將粘附在二沉池內(nèi)壁及部件上的污泥用刮板刮去。
三)出水堰臟
原因:
因固體物積累、粘附和(或)藻類長在堰板上。
對(duì)策:
1、經(jīng)常和*地擦洗與廢水接觸的所有表面;
2、先加氯后在擦洗。
四)污泥管道堵塞
原因:
管道中流速低,重物含量高。
對(duì)策:
1、疏通沉積的物質(zhì);
2、用水、氣等反沖堵塞的管線;
3、較經(jīng)常地泵送污泥;
4、改進(jìn)污泥管線。
五)短流
原因:
1、水力超負(fù)荷;
2、出水堰不平;
3、設(shè)備失去功能;
4、污泥或礫石過多地積累,因此減少了停留時(shí)間。
5、風(fēng)的影響
對(duì)策:
1、減少流量;
2、調(diào)整出水堰水平;
3、修理或更換損壞的進(jìn)泥和刮泥裝置;
4、避免風(fēng)的影響;
5、去除沉積的過量固體物。工藝方案確認(rèn)
餐具消毒廠污水處理一體化設(shè)備污水廠實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)濃度偏低,但是水質(zhì)波動(dòng)較大,活性污泥處理工藝抗沖擊性能弱。由于排放標(biāo)準(zhǔn)的提高,現(xiàn)狀處理工藝已不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo),而單純依靠增加深度處理工藝去除現(xiàn)狀二級(jí)出水污染物的成本較高。因此,將現(xiàn)狀二級(jí)處理中AAO工藝嵌入MBBR調(diào)整為AAO-MBBR工藝。向生化池投加懸浮載體,載體上豐富的生物菌群類型增加了對(duì)難降解有機(jī)物的處理性能;生物膜的污泥齡長,適宜硝化菌的生長,硝化菌含量高,NH3-N去除*。污水廠工業(yè)廢水占比高,且以紡織印染廢水為主,處理難度大,二級(jí)處理出水除NH3-N和TN外,仍難穩(wěn)定達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn),出水中的COD、TP需進(jìn)一步進(jìn)行深度處理。考慮到廠里用地緊張、水質(zhì)復(fù)雜,以及脫氮除磷方面的綜合考慮,選擇磁混凝作為深度處理工藝。磁混凝適用于進(jìn)水水質(zhì)復(fù)雜、脫氮除磷要求高、用地緊張的污水廠項(xiàng)目,通過向反應(yīng)器內(nèi)投加磁粉強(qiáng)化混凝及絮凝效果,可以進(jìn)一步降低出水不溶性COD及TP水平。經(jīng)過論證后,確定本次提標(biāo)工程的技術(shù)路線為“AAO-MBBR+磁混凝+紫外線/次氯酸鈉消毒”。
(1)生化池改造方案
生化段原有厭氧區(qū)和缺氧區(qū)保持不變,好氧區(qū)呈S型分布的3個(gè)廊道中,在前兩個(gè)廊道投加懸浮載體,填充率為11%;為防止懸浮載體在好氧池末端堆積,在每個(gè)廊道末尾設(shè)置攔截篩網(wǎng),對(duì)懸浮載體進(jìn)行持留;懸浮載體型號(hào)為SPR-Ⅱ型,直徑為(25±0.5) mm,高為(10±1) mm,掛膜后比重與水接近,有效比表面積大于620 m2/m3,符合《水處理用高密度聚乙烯懸浮載體》(CJ/T 461—2014)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);好氧MBBR區(qū)域采用微動(dòng)力混合池型,通過在生化池底部合理布置曝氣管、設(shè)置進(jìn)水渠降低斷面流速的手段,在無需推流器的情況下,實(shí)現(xiàn)懸浮載體在好氧區(qū)內(nèi)的均勻流化。該池型具有水力條件好、無水力死角等優(yōu)勢(shì)。采用微動(dòng)力混合池型可節(jié)省6臺(tái)推流器,以及每年30萬元的電費(fèi),大大降低了投資和運(yùn)行費(fèi)用。采取逐池改造的方式,不影響污水廠的正常運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了原池改造。
(2)增設(shè)磁混凝澄清池,進(jìn)一步去除污水中的不溶性COD、TP
磁混凝澄清池尺寸為32.9 m×12.3 m,占地約為400 m2,共分為2座,總停留時(shí)間約40 min。二沉池出水經(jīng)提升后進(jìn)入磁混凝澄清池,依次投加混凝劑PAC、磁粉和助凝劑PAM,PAC投加量為55 mg/L,PAM投加量為1.33 mg/L,磁粉投加量為2.5 mg/L。反應(yīng)生成比重較大的含磁粉絮體顆粒,然后進(jìn)入磁分離池,通過磁輥進(jìn)行泥水分離,經(jīng)磁輥吸附的含磁污泥經(jīng)高剪切機(jī),實(shí)現(xiàn)磁粉和污泥的分離,并進(jìn)入磁鼓進(jìn)行磁粉回收,回收的磁粉再回流至絮凝池前繼續(xù)參與反應(yīng),剩余污泥則進(jìn)入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)。
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