10m3/h污水處理一體化設備 
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 蒸發結晶工藝
蒸發結晶工藝采用傳統水處理的思路來處理脫硫廢水。經過多年的實踐與發展, 蒸發結晶工藝的具體路線也經歷了一些演變, 特別是軟化方法和膜濃縮的進步, 有效降低了蒸發結晶脫硫廢水處理工藝的投資和運行成本。
1 蒸發結晶整體工藝的演變
自從河源電廠2009年建成我國第1套脫硫廢水*系統以來, 蒸發結晶脫硫廢水*處理工藝經歷了不斷的演變與進步。
該路線采用化學軟化和全水量蒸發結晶, 整個系統投資和運行成本較高。為了減少蒸發水量, 膜過程被引入脫硫廢水處理工藝, 對軟化后的脫硫廢水進行濃縮減量, 濃水再進入蒸發結晶工段,該工藝通過降低蒸發結晶系統的處理負荷, 有效降低了整體工藝的投資和運行成本。
2 軟化方法的進步
脫硫廢水軟化的目的是除掉其中的鈣鎂離子, 消除后續處理過程的結垢因素, 使得膜濃縮和蒸發結晶過程得以順利進行。脫硫廢水的軟化zui初采用石灰-碳酸鈉方法。
石灰主要用來除掉鎂離子，碳酸鈉則主要用來除掉剩余的鈣離子。石灰 - 碳酸鈉軟化具有技術成熟、反應速度快和停留時間短等優點。但由于脫硫廢水鈣離子的含量很高，而碳酸鈉價格又較高，因此采用石灰 - 碳酸鈉的軟化工藝藥劑成本較高，典型脫硫廢水的噸水軟化成本可達 40～80 元。為了減少碳酸鈉的用量，可以用價格更低的硫酸鈉取代部分碳酸鈉，這就是石灰 - 硫酸鈉 - 碳酸鈉軟化工藝。
該工藝在采用石灰除鎂后, 先投加硫酸鈉使得一部分鈣離子以硫酸鈣的形式沉淀下來, 之后再投加碳酸鈉除掉剩余的鈣離子。由于硫酸鈉的價格約為碳酸鈉的五分之一, 因此整個軟化工藝的藥劑成本降低約50%。這為降低蒸發結晶脫硫廢水*處理工藝的運行成本發揮了很大作用。

3 膜濃縮方案的進步
脫硫廢水中鹽的質量分數通常在2%～4%, 可以利用膜過程對其進行濃縮減量后再蒸發結晶。目前在脫硫廢水*工藝中獲得工業應用的膜濃縮過程包括海水反滲透 (SWRO) 、碟管式反滲透 (DTRO) 和正滲透 (FO) 。SWRO成本較低, 但濃縮極限偏低 (6%～8%) , 只能將脫硫廢水減量約50%。DTRO的濃縮極限更高 (10%～13%) , 但投資和運行成本也有大幅增加。FO雖然可以達到更高的濃縮極限 (15%～20%) , 但由于涉及到復雜的汲取液再生過程, 因此投資和運行成本也zui高。
為了得到高純度的結晶鹽副產品, 可以將不同膜濃縮過程與納濾 (NF) 過程耦合, 以實現濃縮和分鹽的雙重目的。這也逐漸成為蒸發結晶脫硫廢水*工藝的主流配置。膜濃縮的運用和進步使得蒸發水量減少了75%, 也為結晶鹽的資源化利用創造了條件。
在脫硫廢水處理的過程中，藥品添加系統和污泥處理是工業廢水處理容易被忽視的地方。藥品添加系統不作為廢水處理中的獨立系統存在，而是作為廢水處理系統的重要支撐。脫硫廢水處理中的藥品添加系統主要分為石灰乳添加系統、PAC添加系統、硫化物添加系統和助凝劑添加系統等。藥品添加系統的運作要注重藥品的濃度控制和容量控制，在合適的情況下對藥品進行添加工作。污泥處理是廢水處理之后留下的高污染性污泥處理步驟，污泥存在于澄清工藝的zui后一個步驟中，將澄清設備底部的污泥進行采集后使用離心脫水機或板框壓濾機進行脫水作業，將脫水作業后的污泥運輸到合適的加工處理場地，視情況進行回收再利用或者丟棄。
10m3/h污水處理一體化設備 節約成本的措施：為了進一步減少藥劑的成本，我們可以在藥劑投加前做優化試驗，減少混凝劑加藥量。在不加入混凝劑的情況下，只投加助凝劑也可以取得非常好的出水效果。另外可以在藥劑的投加順序上進行修改，先助凝劑后混凝劑也可以取得良好的處理效果。
 解決排放問題的措施：許多環保部門不允許電廠將廢水直接排放，我們可以采取排入其他系統統一處理的方式來處理廢水。主要有以下幾種：1。利用煙道氣處理。主要方法是將廢水霧化后噴入煙氣，充分利用煙氣所含的熱量使廢水蒸發，從而廢水污染物轉為結晶轉出。2。與水力除灰一起處理。可以將脫硫廢水排放至水力除灰的灰水中統一處理。主要的原理是利用絮凝的吸附作用，降低灰水中的懸浮固體的含量，包裹廢水中重金屬，降低重金屬的濃度。

設備運行維護：設備停運后要及時對設備進行清洗，其中板框壓濾機每次停運后必須清洗濾布。PH計、濁度儀等也應該及時清洗，保護探頭。
脫硫廢水是濕法煙氣脫硫吸收塔的排水, 其組成由燃煤、脫硫石灰石和脫硫系統工藝補水的組成共同決定。傳統脫硫廢水的處理以達標排放為目的, 一般采用包括中和、沉淀、絮凝的三聯箱工藝, 目標是除掉懸浮物、重金屬等主要污染物, 達到DL/T997-2006規定的出口控制水質要求。
將在介紹和評述現有脫硫廢水*處理工藝的基礎上, 重點介紹和討論新型常溫結晶分鹽*脫硫廢水處理技術的工藝原理、技術優勢和中試結果, 為工業應用與推廣提供參考。目前代表性的應用技術包括填埋、堆肥、干化焚燒、厭氧消化、土地利用和循環回用作建筑材料。其中厭氧消化是ji具前景的技術，將污泥中的化學能轉化成生物沼氣，作為化石燃料替代品，這能切切實實地降低污水廠的經營成本。