WSZ-A-2m3/h生活污水處理地埋式設(shè)備
公司主營(yíng)：地埋式一體化污水處理設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、氣浮機(jī)。
國(guó)內(nèi)免運(yùn)費(fèi)、免安裝、本地化售后。
處理生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、屠宰污水及類似的工業(yè)污水可隨時(shí)跟我們溝通。
污泥的熱干化是指通過污泥與熱媒之間的傳熱作用，脫除污泥中水分的工藝過程。污泥熱干化系統(tǒng)主要包括儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、干化系統(tǒng)、尾氣凈化與處理系統(tǒng)、電氣自控儀表系統(tǒng)及其輔助系統(tǒng)等。
按污泥被干燥的程度不同，分為全干化和半干化兩種，“全干化”指較高含固率的類型，如干化后污泥的含固率85%以上;而半干化則主要指干化后污泥的含固率在45~60%左右的類型。按污泥干燥的形式，將污泥干化分為直接干化和間接干化兩種，直接干化是利用熱的干燥介質(zhì)(如煙氣)與污泥直接接觸，以對(duì)流方式傳遞熱量，并將蒸發(fā)的水分帶走，也稱為熱對(duì)流干化系統(tǒng);間接干化是利用傳導(dǎo)方式由熱媒(如蒸汽等)通過金屬壁面向污泥傳遞熱量，蒸發(fā)的水分通過載氣(如空氣)帶走并洗滌冷凝，也稱熱傳導(dǎo)干化系統(tǒng)。
目前污泥干化所采用的干化機(jī)主要有：對(duì)流方式傳熱的流化床干化機(jī)、轉(zhuǎn)筒干化機(jī)、帶式干化機(jī)，傳導(dǎo)加熱方式的轉(zhuǎn)盤式干化機(jī)、漿葉式干化機(jī)、對(duì)流與傳導(dǎo)加熱相結(jié)合的渦輪薄膜干化機(jī)等。
污泥顯著減容，體積可減少約4倍。
干化處理后可形成穩(wěn)定產(chǎn)品，污泥性狀大大改善。
干化處理成品無臭且無病原體，減輕了污泥有關(guān)的負(fù)面效應(yīng)，使處理后的產(chǎn)品更易被接受。
干化處理成品具有多種用途，如作肥料、土壤改良劑、替代能源等。
技術(shù)缺點(diǎn)：
投資大，能耗高，運(yùn)行成本高。
高溫干化易產(chǎn)生臭氣。
干化過程粉塵控制要求嚴(yán)格，存在安全隱患。

石灰穩(wěn)定技術(shù)
通過向脫水污泥中投加一定比例的生石灰并均勻摻混，生石灰與脫水污泥中的水分發(fā)生反應(yīng)，生成氫氧化鈣和碳酸鈣并釋放熱量。石灰穩(wěn)定技術(shù)可有效起到除臭、滅菌、抑制腐化、脫水、鈍化重金屬離子等作用。
典型的工藝流程為：含水率80%的污泥由螺旋輸送機(jī)送至料倉(cāng)暫存，通過計(jì)量輸送裝置使污泥和生石灰按質(zhì)量比4:1的配比分別送入物料反應(yīng)系統(tǒng)。在物料反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)，污泥和生石灰發(fā)生化合反應(yīng)，使系統(tǒng)內(nèi)的溫度迅速升高到100度，污泥中的水份被大量蒸發(fā)，完成污泥的干燥、脫水過程。干化后的污泥通過雙螺旋混合器輸送至室外堆置棚進(jìn)行堆置貯存。為防止污泥干化工程中產(chǎn)生二次污染，可以通過添加除塵、除臭設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)排放出的石灰粉塵和惡臭氣體的處理。
在實(shí)際應(yīng)用中，除了投加石灰外還往往投加其它輔料以增強(qiáng)效果，這些輔料有的含N，增加NH3氣體的產(chǎn)生，強(qiáng)化殺菌且有利土地利用;有的為強(qiáng)酸的鐵鹽和鋁鹽，提高反應(yīng)溫度同時(shí)使固體無機(jī)成份的比例更適合于建材利用;一般都為酸性，除了增加放熱外還能適度調(diào)節(jié)PH，共同的作用都是減少石灰加量，節(jié)約費(fèi)用。
技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：
投資小，運(yùn)行成本低，占地面積小，操作管理簡(jiǎn)單。
可以有效消滅細(xì)菌，且無細(xì)菌再生的風(fēng)險(xiǎn)。
干化產(chǎn)物富含含大量氫氧化鈣、氧化硅、碳酸鈣等物質(zhì)，可以作為建筑材料的基材、道路基礎(chǔ)輔料、垃圾填埋場(chǎng)的墊層土、道路施工用的回填土等使用。
石灰穩(wěn)定污泥pH值較高，可作為焚燒設(shè)備的脫硫劑。
尤其適合應(yīng)急或階段性處置。
技術(shù)缺點(diǎn)：
由于添加石灰量大，減量化程度相對(duì)其他工藝不高。
呈強(qiáng)堿性，土地利用價(jià)值低且面窄。
藥劑使用費(fèi)高。污泥膨脹的早期控制方法主要是靠外加藥劑（如消毒劑）直接殺死絲狀菌或投加無機(jī)或有機(jī)混凝劑增加污泥絮體的密度來改善污泥絮體的沉降性能。
WSZ-A-2m3/h生活污水處理地埋式設(shè)備目前此類方法仍運(yùn)用于某些污水處理廠。1、投加Cl2或漂bai粉
控制污泥膨脹采用的傳統(tǒng)氧化劑是Cl2。具有氧化能力的Cl2、HOCl和次氯酸根滲入細(xì)胞后，能破壞菌體內(nèi)的酶系統(tǒng)，導(dǎo)致細(xì)胞死亡。絕大程度上說的絲狀菌都可通過加氯氣加以控制。一般投加在回流污泥中，加氯點(diǎn)的Cl2、濃度應(yīng)控制在小于35 mg/L，加氯量zui適宜控制在10~20 mg/L·d，投加量過大反而會(huì)殺死菌膠團(tuán)菌，造成絮體解體。當(dāng)SVI值逐漸降低、膨脹不斷緩解時(shí)，應(yīng)逐漸減少投藥量。
2、投加H2O2
雙氧水在控制污泥絲狀菌膨脹中的應(yīng)用也相當(dāng)廣泛。控制絲狀菌的zui少投量是0.1 g/kg·d（H2O2/MLSS）時(shí)，將會(huì)破壞脫磷作用，投加一段時(shí)間后脫磷作用會(huì)慢慢恢復(fù)。H2O2的毒性對(duì)脫氮作用只有少量的影響，在檢測(cè)中沒有發(fā)現(xiàn)氨、氮和硝酸鹽氮有明顯變化。
3、投加臭氧
投加臭氧也可以控制絲狀菌引起的污泥膨脹，臭氧還能有效地改善硝化作用和提高難降解有機(jī)物的去除率，臭氧的投加量在4g/kg·d（H2O2/MLSS）左右，一般投加在好氧區(qū)。

4、投加凝聚劑
投加合成的有機(jī)聚合物、鐵鹽、鋁鹽等混凝劑均可以通過其凝聚作用來提高污泥的壓密性增加污泥的比重；投加高嶺土、碳酸鈣、氫氧化鈣等也可以通過提高污泥的壓密性來改善污泥的沉降性能。實(shí)踐證明，不設(shè)初沉池的污水廠，其SVI值都比較低，所以設(shè)有初沉池的污水廠發(fā)生污泥膨脹時(shí)，將部分污水直接送到曝氣池也是一種控制污泥膨脹的方法。
5、回流污泥
此法主要應(yīng)用在脫氮除磷工藝中，將二沉池排出的回流污泥排入一單獨(dú)設(shè)置的曝氣池內(nèi)進(jìn)行曝氣，將微生物體內(nèi)貯存物質(zhì)氧化，從而使菌膠團(tuán)細(xì)菌具有zui大吸附和貯存能力，使污泥得到充分再生并恢復(fù)活性，所以可以在與絲狀菌的競(jìng)爭(zhēng)中獲得優(yōu)勢(shì)，抑制絲狀菌的過量繁殖。