鐵力市一體化生活污水處理設備
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工藝選取根據工藝選取的原則:①技術*,處理效果穩定;②投資和運行費用低;③管理簡單,運行可靠。
污水壓濾機的作用
1、污泥在處理上可分為污泥脫水工藝與污泥干化工藝兩種，以下主要介紹不同類型的污泥脫水機的各自優勢。污水經過沉淀處理后會產生大量污泥，即使經過濃縮及消化處理，含水率仍高達96%，體積很大，難以消納處置，必須經過脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積；2、帶式壓濾機受污泥負荷波動的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩定啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉人員的素質要求不高等特點，同時，由于帶式壓濾脫水機進入國內較早，已有相當數量的廠家可以生產這種設備，在污水處理工程建設決策時，可以選用帶式壓濾機以降低工程投資，目前，國內新建的污水處理廠大多采用帶式壓濾脫水機；
3、一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率zui高，可達35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應該是shou選方案。濾板的移動方式，要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，操作不方便,濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落，與其他型式脫水機相比，板框式壓濾機zui大的缺點是占地面積較大，同時，由于板框式壓濾機為間斷式運行，效率低，操作間環境較差，有二次污染，國內大型污水處量廠己很少采用。污水壓濾機的常見故障
1、壓力不足
處理辦法：溢流閥損壞，維修或更換；油位不夠，補充液壓油；油泵損壞，更換油泵；閥塊和接頭處泄漏，擰緊或更換O型圈；油缸密封圈磨損，更換密封圈。

2、保壓不佳
處理辦法：活塞密封圈磨損，更換密封圈；油路泄漏，檢修油路；液控單向閥堵塞或磨損，清洗或更換；電磁球閥堵塞或磨損，清洗或更換。
3、濾板破裂
處理辦法：過濾時進料壓力過高，調整進料壓力；進料溫度過高，換高溫板或濾前冷卻；進料速度過快，降低進料速度；濾板進料孔堵塞，清理進料孔；濾布破損，出料口堵塞，更換濾布，清理干凈；煤餅不飽滿，清理檢查使煤餅飽滿。
4、濾板向上抬起
處理辦法：安裝基礎不平整，重新修整地基；濾板下部除渣不凈，清除干凈。
5、濾液不清
處理辦法：濾布破損，更換濾布；濾布選擇不當，重新試驗，更換濾布；濾布開孔過大，更換濾布；濾布縫合處開線，重新縫合。
6、液壓系統有噪聲
處理辦法：吸入空氣，打開放氣閥放氣；緊固件松動，緊固；液壓油粘度過大，降低液壓油粘度。。鐵力市一體化生活污水處理設備污泥無害化建材—污泥陶粒
1.污泥制作陶粒工藝介紹
陶粒是一種人造輕質粗集料，因質輕、高強、保溫等特性備受關注，是具有發展潛力的一種新型建材。改性污泥可以制成陶粒作為建筑材料使用。污泥陶粒的制備是用粘土和爐渣做輔助料，污泥為主要原料，經過焙燒、成球形成的具有一定硬度、吸附能力的濾料，這種濾料可以應用于污水處理。也有用污泥、粘土以及一定量的燃料成功研制生產了污泥陶粒。陶粒是輕骨料中的重要成員，也是目前應用形式zui多的。陶粒燒制一般采用回轉窯焚燒工藝見，與其匹配的原料制備、污泥脫水、干化、粉磨、窯外成球、窯內成球、燒成熱工、篩選分級、原料化驗控制、成品出廠檢測并其相適應的燒成技術，設備配套、自動化控制。

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2.污泥制陶粒可行性評價
上個世紀80年代污泥制作陶粒的技術在國外就己經日趨成熟。目前國內也有成熟的工藝流程。但該技術工藝在建設中需要建立獨立的焚燒爐，投資運行費用大，污泥的有機成分不能*分解利用，甚至有些成品后的陶粒燒脹性不足。可以借鑒國外的工藝，對工藝精細改造，成品后對陶粒的物理性能和浸出液進行檢測，達到陶瓷作為建筑材料的標準。
成陶作用過程中有三大類物質非常必要，一類物質是有：SiO2，Al2O3及Fe2O3，這些在污泥原料中占很大比例，另外是起助熔作用的熔劑氧化物有：Na2O，K2O，FeO，MgO，其三是發氣物，在物料達到高溫時產生氣體，如水蒸氣、二氧化碳、氧氣、一氧化碳、氫氣等，污泥鍛燒時會產生氣體，配合相應工藝流程并結合輔助劑會使料球發生燒脹，達到陶粒要求，因此技術上是可行的，但要找到污泥制陶的*燒結方案，控制好工藝參數。