微動力污水處理一體化設備
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工藝選取根據工藝選取的原則:①技術*,處理效果穩定;②投資和運行費用低;③管理簡單,運行可靠。
污泥無害化建材—污泥陶粒
1.污泥制作陶粒工藝介紹
陶粒是一種人造輕質粗集料，因質輕、高強、保溫等特性備受關注，是具有發展潛力的一種新型建材。改性污泥可以制成陶粒作為建筑材料使用。污泥陶粒的制備是用粘土和爐渣做輔助料，污泥為主要原料，經過焙燒、成球形成的具有一定硬度、吸附能力的濾料，這種濾料可以應用于污水處理。也有用污泥、粘土以及一定量的燃料成功研制生產了污泥陶粒。陶粒是輕骨料中的重要成員，也是目前應用形式zui多的。陶粒燒制一般采用回轉窯焚燒工藝見，與其匹配的原料制備、污泥脫水、干化、粉磨、窯外成球、窯內成球、燒成熱工、篩選分級、原料化驗控制、成品出廠檢測并其相適應的燒成技術，設備配套、自動化控制。

2.污泥制陶粒可行性評價
上個世紀80年代污泥制作陶粒的技術在國外就己經日趨成熟。目前國內也有成熟的工藝流程。但該技術工藝在建設中需要建立獨立的焚燒爐，投資運行費用大，污泥的有機成分不能*分解利用，甚至有些成品后的陶粒燒脹性不足。可以借鑒國外的工藝，對工藝精細改造，成品后對陶粒的物理性能和浸出液進行檢測，達到陶瓷作為建筑材料的標準。
成陶作用過程中有三大類物質非常必要，一類物質是有：SiO2，Al2O3及Fe2O3，這些在污泥原料中占很大比例，另外是起助熔作用的熔劑氧化物有：Na2O，K2O，FeO，MgO，其三是發氣物，在物料達到高溫時產生氣體，如水蒸氣、二氧化碳、氧氣、一氧化碳、氫氣等，污泥鍛燒時會產生氣體，配合相應工藝流程并結合輔助劑會使料球發生燒脹，達到陶粒要求，因此技術上是可行的，但要找到污泥制陶的*燒結方案，控制好工藝參數。
微動力污水處理一體化設備污泥無害化建材—污泥水泥
1、污泥制作水泥工藝介紹
污泥脫水后既可以用作水泥的原材料，也可以起到提供熱值的作用。日本利用城市污泥焚燒制作了“生態水泥”，大大降低了廢物處理的負荷，實現了污泥資源化。我國也在“生態水泥”的研發中做了許多研究。利用污泥做“生態水泥’，基本有三種工藝流程：一是直接對污泥進行脫水利用;二是對污泥進行人工干燥;三是對污泥焚燒成灰利用。無論哪種工藝流程，污泥中無機成分必須符合生產水泥的要求，確保生產出符合國家標準的水泥熟料。目前利用水泥窯處置污泥技術受到關注和廣泛應用，這種技術制造的水泥與普通硅酸鹽水泥相比在某些性能方而有更為*的表現。
2、污泥制水泥可行性評價
污泥制水泥雖然可將有機物*分解、將金屬離子固化在水泥晶格中等優點，但亦存在制得水泥強度較低的問題。因此要控制污泥的含量，以及國家和地區間的實際工藝情況，這些客觀因素都要充分考慮。無論是應用干污泥制作水泥或是污泥焚燒灰制作水泥，兩者對水泥性狀的影響并無差別，干污泥制水泥也存在運輸成本高、制作過程中產生污染氣體等不良影響，因此也要防治二次污染問題。污水壓濾機過濾機構
①過濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側板組成；
②隔膜板的基板兩側包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側板即普通的濾板；
③物料從止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出；
④濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。
污水壓濾機的過濾方式
1、明流過濾：每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出；
2、暗流過濾：每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
污水壓濾機的洗滌方式
1、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關閉狀態，無孔板的出液水咀是開啟狀態；

2、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌；
3、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出；
4、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。