每天250噸地埋式生活污水處理設備
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消泡原理
消泡劑，也稱消沫劑，原理有以下幾點：
01、泡沫局部表面張力降低導致泡沫破滅
該種機理的起源是將高級醇或植物油撒在泡沫 上，當其溶入泡沫液，會顯著降低該處的表面張力。因為這些物質一般對水的溶解度較小，表面張力的降低于泡沫的局部，而泡沫周圍的表面張力幾乎沒有變化。表面張力降低的部分被強烈地向四周牽引、延伸，zui后破裂。
02、破壞膜彈性而導致氣泡破滅
消泡劑添加到泡沫體系中，會向氣液界面擴散，使具有穩泡作用的表面活性劑難以發生恢復膜彈性的能力。
03、促使液膜排液
消泡劑能促使液膜排液，因而導致氣泡破滅，泡沫排液的速率可以反映泡沫的穩定性，添加一種加速泡沫排液的物質，也可以起到消泡作用。
04、添加疏水固體顆粒可導致氣泡破滅
在氣泡表面疏水固體顆粒會吸引表面活性劑的 疏水端，使疏水顆粒產生親水性并進入水相，從而起到消泡的作用。
05、增溶助泡表面活性劑可導致氣泡破滅
某些能與溶液充分混合的低分子物質，可以使氣泡表面活性劑被增溶、使其有效濃度降低。有這 種作用的低分子物質如辛醇、乙醇、丙醇等醇類，不僅可減少表面層的表面活性劑濃度，而且還會溶入表面活性劑吸附層，降低表面活性劑分子間的緊密程度，從而減弱了泡沫的穩定性。

06、電解質瓦解表面活性劑雙電層
對于借助泡沫的表面活性劑雙電層互相作用，產生穩定性的起泡液，加入普通的電解質即可瓦解表面活性劑的雙電層起消泡作用。
消泡劑分類
常用的消泡劑按成分不同可分為硅(樹脂)類、表面活性劑類、鏈烷烴類和礦物油類。
01、硅(樹脂)類
硅樹脂消泡劑又稱乳劑型消泡劑，使用方法是將硅樹脂用乳化劑(表面活性劑)乳化分散在水中后投加到廢水中。二氧化硅細粉是另一種消泡效果較好的硅類消泡劑。
02、表面活性劑類
此類消泡劑其實是乳化劑，即利用表面活性劑的分散作用，使形成泡沫的物質在水中保持穩定的乳化狀態分散，從而避免生成泡沫。
03、鏈烷烴類
鏈烷烴類消泡劑是用乳化劑把鏈烷烴蠟或其衍生物乳化分散后制成的消泡劑，其用途與表面活性劑類的乳化型消泡劑類似。
04、礦物油類
以礦物油為主要消泡成分。為了改善效果，有時混合金屬皂、硅油、二氧化硅等物質一起使用。此外，為使礦物油容易擴散到發泡液表面，或者使金屬皂等均勻分散在礦物油中，有時還可投加各種表面活性劑。
每天250噸地埋式生活污水處理設備厭氧池污泥的培養馴化
（1）、將EMO高效菌種用污水稀釋搗碎，慮出其中中的雜質，將厭氧池中的污水提升到正常水位的1/2水位處，將池中的污水厭氧1—2天（配合后面好氧段的污泥培養）；（2）、開始采用間歇進水，污泥負荷率控制在0.05——0.2kgCOD/（kgVSS.d）。
（3）、當污泥逐漸適應廢水性質后，污泥逐漸就具有了去除有機物的能力。當COD去除率達到30%以上后，可以逐步提高進水容積負荷率，每次提高容積負荷率的幅度以0.5 kgCOD/（m3.d）左右為宜，此時可以由間歇進水過渡到連續進水，但應控制進水濃度和進水量，保持穩定的增長。
（4）、隨著負荷的提高，反應器內的污泥逐漸由松散狀態變成沉淀性能較好的絮體，污泥的產甲烷活性也相應提高。
（5）、在調試過程中要保證系統的負荷以20%——30%的增長速率穩定增長，每次調整負荷應保證去除率達到30%后穩定3——4d,然后再提高負荷。
化學藥劑的投加
（1）磷酸鹽投加入調節池，以調節污水中的營養平衡；（2）純堿投加入好氧池，以調節池中污水的酸堿度；（3）絮凝劑投加入氣浮池，以提高出去污水中的懸浮物和油。投加入污泥脫水系統，起助凝和調理污泥性質的作用。
活性污泥的異常情況及對策
污泥膨脹：正常活性污泥沉降性能良好，含水率在98%以上。當污泥變質時，污泥不易沉淀，SVI值較高，污泥結構松散和體積膨脹，顏色也有異變，這就是污泥膨脹。污泥膨脹主要是絲狀菌大量繁殖所引起的。一般污水中碳水化合物較多，缺乏氮、磷、鐵等養料，溶解氧不足，水溫高或PH值較低都容易引起大量絲狀菌繁殖，導致污泥膨脹，此外，超負荷、污泥齡過長或有機物濃度剃度過小等，也會引起污泥膨脹，排泥不暢則易引起結合水性污泥膨脹。
為防止污泥膨脹，首先應加強操作管理，經常監測污水水質、曝氣池溶解氧、污泥沉降比、污泥指數和進行顯微鏡觀察等，如發現不正常現象，就需要采取預防措施，一般可調整、加大曝氣量，及時排泥，有可能采取分段進水，以減輕二沉池的負荷。發生污泥膨脹解決的辦法是針對引起污泥膨脹的原因采取措施，當缺氧或水溫高等可以加大曝氣量或降低進水量以減輕污泥負荷，或適當降低污泥濃度，使需氧降低等，如污泥負荷過高可適當提高污泥濃度，以調整負荷，必要時還要停止進水，悶曝一段時間。如缺氮、磷、鐵等養料，要投加硝化污泥或氮、磷、鐵等，如PH過低，可投加石灰等調PH,若污泥流失量大，可投加氯化鐵，幫助凝聚，刺激菌膠團生長，也可投加漂bai粉或ye氯，抑制絲狀菌生長，特別能控制結合水性污泥膨脹。也可投加石棉粉末、硅藻土、粘土等惰性物質，降低污泥指數。
污泥解體：處理水質渾濁，污泥絮體微細化，處理效果變壞等則是污泥解體的現象。導致這種異常現象的原因有運行中的問題，也有可能是污水中混入了有毒物質。運行不當，如曝氣過量，會使污泥生物營養的平衡遭破壞，使微生物量減少而失去活性，吸附能力下降，絮凝體縮小質密度，一部分則成為不易沉淀的羽毛狀污泥，處理水質渾濁，SVI指數降低等。當污水中存在有毒物質時，微生物受到抑制或傷害，凈化功能下降或*停止，從而使污泥失去活性。一般可通過顯微鏡來觀察并判別產生的原因，當鑒別是運行的原因時，應當對污水量、回流污泥量、空氣量和排泥狀況以及SVI、污泥濃度、DO、污泥負荷等多項指標進行監測，加以調整。當污水中混有有毒物質時，應考慮這是新的工業廢水，需查明來源進行處理。

污泥腐化：在二沉池可能由于污泥長期停滯而產生厭氧發酵生產氣體，從而使大塊污泥上浮的現象，它與污泥脫氮上浮不同，污泥腐lan變黑，產生惡臭。此時也不是全部上浮，大部分污泥也是通過正常的排出或回流。只有沉積在死角長期停滯的污泥才腐化上浮。防止的措施是：安設不使污泥外溢的浮渣清除設備；消除沉淀池的死角；加大池底坡度或改善刮泥設施，不使污泥停滯于池底。
污泥上浮：污泥在二沉池呈塊狀上浮現象，并不是由于腐lan所造成的，而是在于在曝氣池內污泥泥齡過長，硝化進程較高，在沉淀池內產生了反硝化，氮呈氣體脫出附著的污泥，從而使污泥比重降低，整塊上浮。此時，應增加污泥回流量或剩余污泥排放量。
泡沫問題：曝氣池中產生泡沫，主要原因是，污水中存在著大量洗滌劑或其它起泡沫的物質。泡沫可給生產運行帶來一定的困難，如影響操作環境，帶走大量的污泥。當采用機械曝氣時，還能影響葉輪的沖氧能力。消除泡沫的措施有：分段注水以提高混合液的濃度，進行噴水或投加消泡劑。