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4t/h污水處理一體化設備
專業處理各種生活用污水、醫院產生的廢水、屠宰污水、養殖污水、噴涂廢水、洗滌污水、餐飲廢水等。
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厭氧-好氧組合技術
厭氧處理,主要用于濃度較高的有機污水,好氧處理主要是用于濃度較低的有機污水,對于zui大生化需氧量的質量濃度處于300~600mgL范圍內的石油化工污水處理,厭氧工藝與好氧工藝都能夠取得很好的處理效果,但是好氧處理相比于厭氧處理,具有更高的經濟性。厭氧處理,能耗較低,能夠對能量進行回收,并且產生的污泥量要遠遠少于好氧處理,充分表明厭氧處理適合處理濃度較高的有機污水。但是,石油化工污水在實際的處理過程中,不能單一使用厭氧處理,主要在于石油化工企業每日產生的污水量較大,大部分石油化工企業有建立了相應的污水處理廠,一般情況下,經過處理的污水不會再傳輸到城市污水處理廠中,而是直接將其排入水體中。然而,我國制定的《污水綜合排放標準》明確規定,直接排入水體中的污水,質量必須要達到二級標準,雖然厭氧處理方式的效率非常高,但是難以使污水質量達到二級標準;所以,在對石油化工高濃度污水進行處理的時候,應當采取厭氧-好氧組合技術。
隨著人們的生態環境保護意識逐漸增強與我國可利用水資源的減少,人們越來越關注石油化工污水處理。石油化工污水結構復雜,污染物的濃度較高,難以對其進行降解處理,對于環境造成的污染十分嚴重,單一的處理技術難以有效的對污水進行處理。因此,在實際處理中,應當在氣浮、隔油、生化處理的基礎上,采用高級氧化-生化組合技術或者厭氧-好氧組合技術,深入研究與開發污水處理技術,這是石油化工污水處理的主要發展方向。
4t/h污水處理一體化設備 1、我國水源污染現狀
我國水資源短缺,全國目前有400多個城市缺水,其中100多個嚴重缺水。由于人口眾多,人均水資源的占有量僅為世界人均占有量的25%,屬世界貧水國之一。由于水源分布不平衡,更存在南多北少,東多西少,夏天多冬天少的時空差異。然而就在不利的條件下,工業廢水和農業污水不加處理的任意排放,造成水源污染愈加嚴重,根據環境保護部發布的2010年全國環境質量數據顯示,中國的地表水嚴重污染,七大水系(長江、黃河、珠江、松花江、淮河、海河和遼河) 受到輕度、中度、重度污染,湖泊富營養化問題突出。近幾年來,重大水污染事件頻繁出現,發生率高達50%。缺水問題日益嚴重。
(1)傳統污水處理技術
水的污染通常指人為原因造成的水質惡化,降低水的使用價值,主要污染物是固體廢棄物和化學物質(需氧有機物、難降解有機物、重金屬、植物營養物質、酸、堿和石油類物質) 。
我國目前常用的污水處理技術有:
a、物理法即不溶態污染物的分離技術(重力沉降、混凝澄清、浮力浮上、離心力分離、磁力分離等) 。
b、化學法即污染物的化學轉化技術(酸堿中和法、化學沉淀法、氧化還原法、化學物理消毒法) 。
c、溶解態污染物物理化學分離技術(吸附法、離子交換法、膜分離法、蒸發、冷凍法)。
(2)常用方法存在的弊端
物理方法占地面積大,基建費、運行費高,能耗大,管理復雜,易出現污泥膨脹現象; 設備不能滿足高效低耗的要求,單獨使用效果不明顯。化學方法運行成本高,消耗大量的化學試劑,易產生二次污染。多數情況下兩者須結合使用。氧化溝是活性污泥法的一種變型,其曝氣池呈封閉的溝渠型,所以它在水力流態上不同于傳統的活性污泥法,它是一種首尾相連的循環流曝氣溝渠,污水滲入其中得到凈化,zui早的氧化溝渠不是由鋼筋混凝土建成的,而是加以護坡處理的土溝渠,是間歇進水間歇曝氣的,從這一點上來說,氧化溝zui早是以序批方式處理污水的技術。
優點:
除具有一般活性污泥法的優點外,還具有許多*的特性:
a.流程簡化,一般不需設初沉池。氧化溝水力停留時間和污泥齡較長,有機物去除較為*,剩余污泥高度穩定,污泥一般不需厭氧消化;
b.氧化溝具有推流特性,因此沿池長方向具有溶解氧梯度,分別形成好氧、缺氧和厭氧區。通過合理設計和控制可使N和P得到較好地去除;
c.操控靈活,如曝氣強度可以通過調節轉速或通過出水溢流堰來改變曝氣機的淹沒深度;交替式氧化溝各溝間交替運行的動態控制等;
d.在技術上具有凈化程度高、耐沖擊、運行穩定可靠、操作簡單、運行管理方便、維修簡單、投資少、能耗低等特點。
廢水中各種污染物眾多,來源也比較廣泛,本文將為大家介紹21種常見污染物的來源以及處理方法。
砷的常規處理方法有石灰或硫化物沉淀,或者用鐵或鋁的氫氧化物共沉淀,廢水處理傳統的絮凝過程也可以有效去除廢水中的砷,另外利用活性炭或礬土的吸附以及離子交換對廢水中砷的去除也取得了不同程度上的成功。近年來,利用生化法處理含砷廢水的研究已取得了進展,實驗證明活性污泥法對砷的去除極為迅速,在0.5小時內可以去除總量的80%左右,在1——2小時左右達到平衡狀態,即砷與污泥短時間接觸后就有大量的去除效果。不過,活性污泥對低濃度砷的去除率明顯高于對高濃度砷的去除率,這也說明污泥對砷的去除能力也是有限的。
2石油化工污水處理工藝與流程
我國石油化工在發展的初期階段,由于節約水資源的意識不足,石油化工企業生產裝置中的進水管線設置的是并聯模式,每一個生產裝置在生產過程中取用的都是新鮮水,所有生產污水均排入污水處理設施中。隨著石油化工生產工藝的不斷發展,人們開始意識到,一些石油化工生產工藝對于水資源質量的要求并不是那么高,石油化工其他生產工藝所產生的污水能夠與新鮮水之間取一定的比例,然后有機的混合在一起,作為這些石油化工生產工藝的進水。然后,污水處理技術的進一步發展,人們發現一些石油化工生產污水的水質比較復雜,處理難度大,而其他一些石油化工生產污水的水質比較簡單,根據污水水質的不同情況,單獨的對污水進行處理,按照一定的比例將這些石油化工生產污水混合在一起進行處理,能夠更加的有效、經濟。近幾年,我國水資源利用呈現緊張狀態,研究人員將一些石油化工污水進行適度、深度的處理之后,直接將其當作其他石油化工生產環節中的進水。
根據相關的報道,在整個石油化工生產過程中,水資源的使用量大約是原油加工量的20~50倍,雖然其中的大多數水資源都能夠進行循環利用,但是還是會產生大約為原油加工量0.4~1.6倍的生產污水。
石油化工污水處理工藝,主要包括生物處理、氣浮、隔油以及后處理。石油化工生產過程中產生的底泥、浮油以及污泥,通過脫水或者濃縮處理之后,對其進行焚燒或者綜合利用。
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