0.5t/h地埋式生活污水處理設(shè)備 
該設(shè)備特點(diǎn):便利性、高效率、低成本、運(yùn)行費(fèi)用低。達(dá)到20年的使用壽命。多種型號(hào)供您選擇。
公司其他產(chǎn)品還有：氣浮機(jī)、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、玻璃鋼設(shè)備、機(jī)械格柵、板框壓濾機(jī)、UASB厭氧塔、一體化泵站等。
其中小型一體化設(shè)備現(xiàn)價(jià)20000元起受，小型氣浮機(jī)25000元起售，二氧化氯發(fā)生器2500元起售。
“高級(jí)氧化-混凝-水解酸化-生物降解-吸附”的5步組合工藝，通過(guò)實(shí)驗(yàn)優(yōu)化出*操作條件如下：（1）高級(jí)氧化，氧化劑為Fenton試劑，pH為3，F(xiàn)eSO4投加量為30 mg/L、H2O2投加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%；（2）混凝，80 mg/L無(wú)機(jī)混凝劑PAC及4 mg/L有機(jī)絮凝劑PAM復(fù)配，混凝沉淀時(shí)間為30 min；（3）水解酸化，采用水解酸化菌，反應(yīng)時(shí)間為12 h；（4）生物降解，采用序批式活性污泥法，總處理時(shí)間約9 h，曝氣量約15 mL/min，污泥負(fù)荷為0.15 kgCOD/（kgMLSS·d）；（5）吸附，吸附劑為100 mg/L活性炭，處理時(shí)間為90 min。經(jīng)處理后，壓裂返排液水質(zhì)滿(mǎn)足國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978—1996）中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
B.D.Lee等建立了“反硝化-硝化-Fenton氧化-生物處理”4步組合工藝，其中生物處理為活性污泥法，經(jīng)處理后，進(jìn)水COD從zui高的7 000 mg/L降至150 mg/L，水質(zhì)符合國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978—1996）中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)外學(xué)者同樣也報(bào)道了以生物活性污泥法為核心的壓裂返排液組合處理工藝，經(jīng)過(guò)絮凝及高級(jí)氧化等預(yù)處理后，生物活性污泥法處理壓裂返排液十至幾十h，即可使得水質(zhì)指標(biāo)滿(mǎn)足國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978—1996）中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
以生物處理為核心的組合工藝首先通過(guò)絮凝、吸附、高級(jí)氧化或微電解等預(yù)處理步驟提高壓裂返排液的生化性，然后通過(guò)生化法大幅度去除有機(jī)污染物，此類(lèi)組合工藝的優(yōu)點(diǎn)在于投資少、生態(tài)環(huán)保且具有較強(qiáng)的針對(duì)性，出水水質(zhì)較好，普遍可達(dá)到國(guó)家污水綜合排放中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)；缺點(diǎn)是處理周期長(zhǎng)（一般可為數(shù)十天），設(shè)備占地面積大且無(wú)法撬裝，尋找優(yōu)勢(shì)菌種的過(guò)程相對(duì)復(fù)雜，另外需將壓裂返排液集中起來(lái)后統(tǒng)一處理，無(wú)法實(shí)現(xiàn)隨返排隨處理，較適用于對(duì)處理時(shí)間和處理空間無(wú)要求的油田。
以高級(jí)氧化技術(shù)為核心的組合工藝
高級(jí)氧化技術(shù)是通過(guò)化學(xué)氧化試劑在特定條件下產(chǎn)生羥基自由基（·OH），·OH具有強(qiáng)氧化性，氧化電位高達(dá)2.8 V，是僅次于氟的氧化劑，幾乎可無(wú)選擇性地攻擊有機(jī)污染物，將有機(jī)污染物小分子碎片化或直接*降解為CO2和H2O。

林孟雄等提出了“破膠絮凝-過(guò)濾-O3/H2O2復(fù)合催化氧化-深度氧化”4步組合工藝，其中涉及兩種高級(jí)氧化步驟。O3/H2O2復(fù)合催化氧化步驟*操作條件為pH=11，臭氧投加量為200 L/h（以空氣流量計(jì)），H2O2為1.6 mL/L，處理時(shí)間為50 min。深度氧化步驟采用SK-Ⅱ處理劑。經(jīng)過(guò)處理后的壓裂返排液澄清透明，水質(zhì)符合國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978—1996）中的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
景小強(qiáng)等提出了“絮凝-隔油-次氯酸鈉結(jié)合紫外光氧化”3步組合工藝。結(jié)果表明，在*實(shí)驗(yàn)條件下（絮凝劑PAC為200 mg/L，次氯酸鈉結(jié)合紫外光氧化30 min，其中次氯酸鈉投加量為5 mg/L，pH為7~8），COD去除率可高達(dá)98.8%，處理后水質(zhì)達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978—1996）中的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
寧方軍等研究了“一級(jí)調(diào)質(zhì)-復(fù)配氧化-二級(jí)調(diào)質(zhì)-多級(jí)絮凝-分離”5步組合工藝，此處的一級(jí)、二級(jí)調(diào)質(zhì)均為高級(jí)氧化過(guò)程。工藝包括：（1）一級(jí)調(diào)質(zhì)，次氯酸鈉作為氧化劑，投加量為3.6 g/L，pH=7，處理120 min；（2）復(fù)配氧化，采用Fenton試劑，H2O2投加量為9 g/L，處理時(shí)間為120 min；（3）二級(jí)調(diào)質(zhì)，200 mg/L過(guò)硫酸鉀和750 mg/L漂bai粉依次作為氧化劑，pH分別為7和11，氧化時(shí)間均為120 min；（4）多級(jí)絮凝，絮凝劑依次為PAC、Na2SiO3、PAM，分3次絮凝。經(jīng)處理后出水COD小于300 mg/L，達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978—1996）中的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
陳安英等提出了“KMnO4預(yù)氧化-混凝-臭氧深度氧化”3步組合工藝，包括KMnO4及臭氧化兩種高級(jí)氧化技術(shù)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，3步組合工藝處理后，壓裂返排液的高錳酸鹽指數(shù)去除率為86.5%，但處理后水質(zhì)未能達(dá)到國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
0.5t/h地埋式生活污水處理設(shè)備 SVI與其他指標(biāo)的關(guān)系1 SVI與SV值的關(guān)系
SVI值排除了污泥濃度對(duì)污泥沉降體積的影響，因而比SV值能更準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)和反映活性污泥的凝聚、沉淀性能。
一般說(shuō)來(lái)，SVI值過(guò)低說(shuō)明污泥顆粒細(xì)小，無(wú)機(jī)物含量高，缺乏活性；SVI過(guò)高說(shuō)明污泥沉降性較差，將要發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生污泥膨脹。城市污水處理廠的SVI值一般介于70～100之間。
SVI值與污泥負(fù)荷有關(guān)，污泥負(fù)荷過(guò)高或過(guò)低，活性污泥的代謝性能都會(huì)變差，SVI值也會(huì)變很高，存在出現(xiàn)污泥膨脹的可能。
2 SVI與污泥負(fù)荷Ｎs的關(guān)系
SVI與污泥負(fù)荷Ｎs之間的關(guān)系在污水廠運(yùn)行中具有重要的實(shí)際意義。污泥負(fù)荷Ｎs介于0.5～1.5KgBOD5/（KgMLSS·d）區(qū)段時(shí)，SVI達(dá)到zui高，污泥沉降性能不佳，屬于污泥膨脹高發(fā)區(qū)，因此應(yīng)避免采用這一區(qū)段的污泥負(fù)荷；Ｎs介于1.5～2.5KgBOD5/（KgMLSS·d）的高負(fù)荷區(qū)段，將加快有機(jī)污染物的降解速度與活性污泥增長(zhǎng)速度，降低曝氣池的容積在經(jīng)濟(jì)上比較適宜，但處理水質(zhì)未必能夠達(dá)到預(yù)定的要求；Ｎs＜0.5KgBOD5/（KgMLSS·d）的低負(fù)荷區(qū)段，有機(jī)污染物的降解速度和活性污泥的增長(zhǎng)速度都將降低，氧化溝的容積增大，建設(shè)費(fèi)用有所增高，但是處理水質(zhì)能夠達(dá)到要求。
3 SVI與出水SS的關(guān)系
混合液的SVI對(duì)出水水質(zhì)的影響是非常明顯的，這是因?yàn)檩^高的SVI值混合液在終沉池中沉淀性能較差，容易造成SS隨出水流失。實(shí)驗(yàn)表明SVI值保持在50～200ml/g之間時(shí)，95％的出水SS＜20mg/l；而SVI＞200ml/g時(shí)，出水SS值基本上大于20mg/l，不能達(dá)標(biāo)排放。

4 SVI與DO的關(guān)系
溶解氧在活性污泥法的運(yùn)行中是一個(gè)重要的控制參數(shù)，DO濃度的高低直接影響著有機(jī)物的去除效率和活性污泥的生長(zhǎng)。SVI與DO基本呈反比關(guān)系，即低的溶解氧可以導(dǎo)致較高的SVI值，而與此相對(duì)應(yīng)的是高的溶解氧可以產(chǎn)生低的SVI值。實(shí)驗(yàn)表明當(dāng)SVI＜100ml/g時(shí)，DO值保持在4～6mg/l，當(dāng)SVI值保持在100～150ml/g時(shí)，DO值大部分保持在2～４.0mg/l之間，而當(dāng)SVI＞200ml/g時(shí)，DO值基本處于2.0mg/l以下，這種情況下難以保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。壓裂作為重要的增產(chǎn)措施，已成為低滲油田開(kāi)發(fā)的主導(dǎo)技術(shù)，為各大油田所普遍采用。陸地油田壓裂技術(shù)已趨于成熟，壓裂措施的實(shí)施也日漸規(guī)模化批量化。僅以大慶油田為例，2001~2005年水井和油井老井的壓裂實(shí)施比分別約為19.8%和40.2%，實(shí)現(xiàn)增油27.7%和57.9%。近年來(lái)，海上油田克服技術(shù)瓶頸，也陸續(xù)開(kāi)展了一定規(guī)模的壓裂作業(yè)，且隨著開(kāi)發(fā)力度的加大，壓裂作業(yè)規(guī)模及次數(shù)必將進(jìn)一步擴(kuò)大。壓裂作業(yè)結(jié)束后，會(huì)產(chǎn)生大量壓裂返排液，其中含有大量的有害固體懸浮物、難降解有機(jī)物、石油類(lèi)等污染物，具有黏度、濁度、有機(jī)污染物（COD）含量高且穩(wěn)定性強(qiáng)的特點(diǎn)，處理非常困難。
如何實(shí)現(xiàn)壓裂返排液的高效處理，是目前油田環(huán)保以及制約壓裂技術(shù)進(jìn)一步大規(guī)模應(yīng)用的重要科學(xué)問(wèn)題。