50立方米/天地埋式生活污水處理設備 
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反滲透系統的故障現象主要有三類：透水量減少、鹽透過率增大(脫鹽率下降)以及壓降增大，但造成這些故障的原因很多，應盡量從這些故障現象中找出問題的實質，從而盡快實施檢修和維持等對策。
反滲透系統運行故障分析及解決方案主要從四個方面進行：
引起反滲透故障的外部因素；
反滲透裝置常見故障；
反滲透系統常見故障分析；
反滲透系統常見故障解決方案。
一、引起反滲透故障的外部因素
1、由進水水質變化引起的反滲透故障
◆ 進水水質變化；
◆ 預處理系統無法得到優化。
2、由預處理引起的反滲透故障
◆ 多介質過濾器濾料亂層或偏流；
◆ 緩沖水箱細菌、微生物繁殖嚴重；
◆ 活性炭過濾器濾料粉化或微生物繁殖嚴重。
3、由保安過濾器引起的反滲透故障
◆ 保安過濾器直徑偏小；
◆ 濾芯質量較差，過濾精度達不到要求；
◆ 濾芯壓不緊，且易變形。
4、由阻垢劑加藥系統引起的反滲透故障
◆ 阻垢劑的性能與水質不匹配；
◆ 阻垢劑計量泵的性能不可靠；
◆ 阻垢劑的過度稀釋及藥箱污染嚴重；
◆ 阻垢劑加藥產生偏流。

5、由其它加藥系統引起的反滲透故障
◆ 不適宜的絮凝劑帶來膜元件污染；
◆ 氧化劑過量投加引起膜元件被氧化；
◆ 還原劑過量投加引起膜元件嚴重污堵。
6、由儀器儀表引起的反滲透故障
◆ 濃水流量顯示偏大（實際較小）引起反滲透回收率過高產生結垢；
◆ 濃水流量顯示偏小（實際較大）引起反滲透回收率過低產生過大壓差；
◆ 流量讀數波動引起系統判斷失誤。
二、反滲透裝置常見故障
1、在初始設計時選擇高壓泵的揚程偏低，在溫度或進水水質發生變化時引起產水量達不到設計要求；
2、膜元件被氧化引起水通量增加及產水水質下降；
3、鹽水密封圈倒置引起實際回收率過高而產生結垢及水質下降現象；
4、鹽水密封圈破損引起實際回收率過高而產生結垢即水質下降現象；
5、O型圈破損引起產水水質下降；
6、新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起系統性能下降；
7、壓力容器濃水止推環與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過高而產生結垢現象；
8、壓力容器長度偏大引起濃水泄漏到產水側使產水水質下降；
9、無段間壓力表無法可靠地分析與判斷反滲透運行情況；
10、較大的壓差使膜元件產生望遠鏡效應而損壞；
11、產水背壓的提高引起產水量的下降；
12、反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快；
13、反滲透回收率設計不合理，膜元件數量偏小；
14、顆粒性污染使膜元件產生較為嚴重的機械污堵，一段壓差偏大，產水量及水質變差；
15、系統停運引起污染物沉積及細菌、微生物污染；
16、鑄鐵底座高壓泵串聯在化學清洗系統管路中；
50立方米/天地埋式生活污水處理設備混凝效果的影響因素： 1.水溫
水溫對混凝效果有較大的影響，水溫過高或過低都對混凝不利，zui適宜的混凝水溫為20~30℃之間。水溫低時，絮凝體形成緩慢，絮凝顆粒細小，混凝效果較差，原因：
①因為為無機鹽混凝劑水解反應是吸熱反應，水溫低時，混凝劑水解緩慢，影響膠體顆粒脫穩。
②水溫低時，水的黏度變大，膠體顆粒運動的阻力增大，影響膠體顆粒間的有效碰撞和絮凝。
③水溫低時，水中膠體顆粒的布朗運動減弱，不利于已脫穩膠體顆粒的異向絮凝。水溫過高時，混凝效果也會變差，主要由于水溫高時混凝劑水解反應速度過快，形成的絮凝體水合作用增強、松散不易沉降；在污水處理時，產生的污泥體積大，含水量高，不易處理。
2.PH值
水的pH值對混凝效果的影響很大，主要從兩方面來影響混凝效果。一方面是水的pH值直接與水中膠體顆粒的表面電荷和電位有關，不同的pH值下膠體顆粒的表面電荷和電位不同，所需要的混凝劑量也不同；另一方面，水的pH值對混凝劑的水解反映有顯著影響，不同混凝劑的*水解反映所需要的pH值范圍不同，因此，水的pH值對混凝效果的影響也因混凝劑種類而異。

3.堿度
由于混凝劑加入原水中后，發生水解反應，反應過程中要消耗水的堿度，特別是無機鹽類混凝劑，消耗的堿度更多。當原水中堿度很低時，投入混凝劑因消耗水中的堿度而使水的pH值降低，如果水的pH值超出混凝劑*混凝pH值范圍，將使混凝效果受到顯著影響。當原水堿度低或混凝劑投量較大時，通常需要加入一定量的堿性藥劑如石灰等來提高混凝效果。
4.水中離子或雜質
水中反離子量的多少和種類、濁度高低，以及水中TOC和DOC或色度的大小等對混凝劑量的確定和混凝效果也有直接的影響。
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