25立方米/天地埋式生活污水處理設備
魯盛污水處理設備工藝成熟、可靠，工藝流程簡單，出水水質高，所需設備及管道少，主要設計參數選用應留有一定余地，適應水質、水量變化較大的沖擊；維護工作量小，選用設備的操作與控制要簡單，易被操作手掌握。
污水處理工藝的影響
許多研究表明經污水工藝處理后，污水中超過90%以上的微塑料可被去除。蘇格蘭污水處理廠污水中的微塑料經過處理后含量從15.7個/L減少到0.25個/L，瑞典污水廠的微塑料從15.1個/L減少至0.01個/L。污水處理工藝會影響出水中的微塑料含量。與具有一級或二級處理的污水廠相比，具有三級處理的污水處理廠，其出水的微塑料含量通常較低。然而，也有研究表明，一些污水處理廠的三級處理沒有進一步降低污水中微塑料的含量。有一項研究報道了僅有初級處理的污水處理廠出水的微塑料濃度。在使用相同的取樣和分析方法的前提下，一級處理的微塑料濃度比經過二級和三級處理的污水處理廠高約一個數量級。
一級處理可以有效地去除污水中的大部分微塑料。在此階段主要是在初級澄清器中油脂或表面撇除階段去除漂浮在污水表面密度較輕的微塑料，在初級澄清器中去除砂礫和重力分離期間將微塑料沉降或捕集在固體絮凝物中。一級處理對微塑料尺寸分布的影響zui大，因為它可以有效地去除較大尺寸的微塑料。一級處理工藝能將較大尺寸顆粒(1 000——5 000 μm)的比例45%降到7%。一級處理后纖維的相對豐度降低，相比碎片狀，一級處理能更有效地去除纖維，這可能是由于纖維更容易與絮凝顆粒結合，從而通過沉淀分離去除。

二級處理（通常包括生物處理和二沉池）可進一步降低污水中的微塑料。曝氣池中的污泥絮凝物或胞外聚合物可能有助于塑料碎片的積聚，然后微塑料碎片在二沉池沉降去除。就尺寸而言，在二級處理可以進一步去除大的塑料顆粒，二級處理后出水中微塑料的豐度相對較低，二級處理后出水幾乎不存在尺寸大于500 μm的微塑料。Talvitie等發現二級處理后>300 μm的微粒僅占8%。也有研究發現二級處理后尺寸為500——1 000 μm的微塑料仍占43％，這可能與不同操作條件下二級處理的去除效果差異有關，有待于進一步研究。與一級處理不同，二級處理可去除較多的碎片顆粒。在研究中發現經過二級處理后，片狀塑料的相對豐度降低，而纖維的相對豐度增加。一個可能的原因是易于沉降的纖維在一級處理過程中已大部分被去除，不同形狀微塑料在不同工藝下的去除效率值得進一步的探討。
在初級處理中除去了72%——98％的微塑料。二級處理有助于額外去除7%——20%，而三級處理中的微塑料去除率取決于采用的技術。一些研究報告表明，三級處理并不能顯著提高微塑料的去除。例如，一項在紐約進行的綜合研究發現34個污水處理廠的膜微濾、連續反沖上流雙砂微濾和快速砂濾器等三級處理工藝并不能保證微塑料的去除。此外，Mason等也表明三級過濾對微塑料去除并不是非常有效，Carr等觀察到重力過濾器對微塑料的去除并沒有積極效果。然而，Talvitie等比較發現膜生物反應器（MBR）、快速砂濾、溶氣浮選和圓盤過濾對微塑料的去除率分別高達99.9%、97%、95%、40%——98.5%。Lares等也發現在MBR處理工藝中微塑料去除率達到zui高。Michielssen等也報道污水處理廠的三級處理和MBR分別可去除97.2％和99.4％的微塑料。
25立方米/天地埋式生活污水處理設備污水處理廠包括沉砂池等物理處理工藝、化學混凝等化學處理工藝，以及生化池等生物處理工藝，屬于人工強化的生態系統，其可能對微塑料的表面理化特征產生重要影響，目前相關研究較少。Carr等發現較長的接觸時間會導致微塑料表面產生生物膜，從而改變微塑料表面性質或微塑料的相對密度。有研究表明，砂粒的物理磨損會導致塑料的片段化。此外，自然環境中在風、陽光和機械磨損等環境因素會導致微塑料破碎化，進而改變微塑料表面理化特性。微塑料表面理化特性的改變，有可能改變其與其他污染物的相互作用，進而影響微塑料的載體效應，相關研究值得進一步關注。處理廢水的主要原因就是為了使污水達到排水某一水體或再次使用的水質要求，并對其進行凈化的過程。廢水處理被廣泛應用于建筑、農業,交通、能源、石化、環保、城市景觀、醫療、餐飲等各個領域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。不過對于不同的領域和用途有不同的方法，下面賢集網小編就簡單的問您介紹一下廢水處理方法：
、zui常見的焚燒法
焚燒法，是指將含高濃度有機物的廢液在充分供給氧氣、反應系統有良好攪動、系統的操作溫度足夠高的條件下氧化分解，使有機物轉化為水、二氧化碳、灰燼以及釋放熱能，從而達到無害排放目的。適用于處理高濃度有機廢水。預處理后的廢水經加壓、過濾、計量后送至爐拱上方，由高壓空氣霧化噴嘴噴入爐膛蒸發焚燒。。該法在保證鍋爐安全運行的條件下，能對高濃度有機廢水*處理，其優點是初投資省，運行費用低。若采用專門技術，焚燒效果良好，灰渣及飛灰含碳量均有所降低，對鍋爐出力、效率均無顯著影響。

存在的不足：1、廢水水量受相配鍋爐的限制;
2、對廢水成分應詳細分析，確保不影響鍋爐本體燃燒，據分析，焚燒法適用于COD大于10萬mg/L、熱值大于10 467 kJ/kg、粘度小于40mps、懸浮物粒度小于40目的高濃度有機廢水的處理中;
3、該法在理論上有待進一步深入研究。
第二、工業廢水處理常用方法：吸附法
吸附法是利用多孔固體(稱為吸附劑)吸附廢水中一種或幾種污染物(稱為吸附質)，以回收或去除某些污染物，從而使廢水得到凈化的方法。常用吸附劑有活性炭、天然吸附劑、大孔樹脂等。但是吸附法都面臨吸附劑吸附飽和后吸附劑處理問題，如處理不好可能存在二次污染。
第三、可循環利用的萃取法
采用與水不互溶，但是對污染物的溶解能力卻較強的溶劑(即萃取劑)，與廢水充分混合，使大部分的污染物轉移到溶劑相，再分離廢水與溶劑，從而達到凈化的效果。主要是利用了有機物在水中和在有機溶劑中的溶解度差異，再將萃取劑與污染物分離，萃取劑可以循環利用，所得的污染物也可以經過進一步處理后變廢為寶。但是萃取法比較適于小水量廢水的處理，且對成分復雜的難處理染料廢水，對萃取劑的要求也很高，費用也會隨之大增。因此萃取法僅適用于少數幾種有機廢水的處理。由于萃取劑總會在水中有一定的溶解度難免會有少量的萃取劑流失，使處理后的水質難以達到排放標準。
第四、成本較高的膜分離法
膜分離法處理含有機物廢水是利用多孔薄膜為分離介質，截留含有機物廢水中的油及表面活性劑而使水分子通過，達到油水分離、濃縮、回收從而達到廢水處理的目的。膜分離技術的關鍵是膜和組件的選擇。膜分離技術不需要投加化學試劑，且在處理過程中不產生新的化學物質，避免二次污染，過程簡單操作方便，可從廢水中回收有機物。不過，膜分離技術存在的zui大缺點就是膜通量會隨著處理進程延長而下降，更換頻率較快，且膜清洗需要一定成本，膜的材質如抗酸堿性、抗腐蝕性等，也會很大程度上影響處理效果。膜分離設備還存在投資成本和運行成本高的問題。
第五、化學氧化法
化學氧化法是向廢水中添加氧化劑，氧化劑在催化劑催化作用下生成強氧化能力自由基，自由基將其中有機物氧化降解為易降解的小分子并zui終氧化成CO2、H2O，達到降低廢水COD、BOD及毒性的目的。化學試劑氧化能力強，各種有機物都可以被氧化，經此法處理的廢水，色度和COD可分別去除、95%，出水水質好果。化學氧化法是*去除廢水中污染物的有效方法之一。