10立方米/天地埋式生活污水處理設(shè)備 
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曝氣池混合液常規(guī)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目
1、曝氣池MLSS或MLVSS數(shù)值怎樣控制為好?
曝氣池混合液須維持相對(duì)固定的污泥濃度MLSS，才能維持好處理效果和處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。每一種好氧活性污泥法處理工藝都有其*曝氣池的MLSS，比如普通空氣曝池活性污泥的MLSS*值為2g/L左右，而AB法工藝A段的MLSS*值為5g/L左右，兩者差距很大。
一般而言，曝氣池中MLSS接近其*值時(shí)，處理效果*。而MLSS過(guò)低時(shí)往往達(dá)不到預(yù)期的處理效果。
當(dāng)MLSS過(guò)高時(shí)，泥齡延長(zhǎng)，維持這些污泥中微生物正常活動(dòng)所需的溶解氧數(shù)會(huì)增加許多，導(dǎo)致對(duì)充氧系統(tǒng)能力的要求增大。同時(shí)曝氣池混合液的密度會(huì)增大，阻力增大，也就會(huì)增加機(jī)械曝氣或鼓風(fēng)曝氣的電耗。
也就是說(shuō)，雖然MLSS偏高時(shí)，可以提高曝氣池對(duì)進(jìn)水水質(zhì)變化和沖擊負(fù)荷的抵抗能力，但在運(yùn)行上往往是不經(jīng)濟(jì)的。而且有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致污泥過(guò)度老化，活性下降，zui后甚至影響處理水質(zhì)。
在實(shí)際運(yùn)行時(shí)，有時(shí)需要通過(guò)加大剩余污泥排放的方式強(qiáng)制減少曝氣池的MLSS值，刺激曝氣池混合液中的微生物的生長(zhǎng)和繁殖，提高活性污泥分解氧化有機(jī)物的活性。

2、什么是曝氣池混合液污泥沉降比(SV)?有什么作用?
污泥沉降比(SV)的英文是Settling Velocity，又稱30min沉降率，是曝氣池混合液在量筒內(nèi)靜置30min后所形成的沉淀污泥容積占原混合液容積的比例，以%表示。
一般取混合液樣1000ml，用滿量程1000ml量筒測(cè)量，靜置30min后泥面的高度恰好就是SV的數(shù)值。由于SV值的測(cè)定簡(jiǎn)單快速，因此是評(píng)定活性污泥濃度和質(zhì)量的常用方法。
SV值能反映曝氣池正常運(yùn)行時(shí)的污泥量和污泥的凝聚性、沉降性能等。可用于控制剩余污泥排放量，SV的正常值一般在15%-30%之間，低于此數(shù)值區(qū)說(shuō)明污泥的沉降性能好，但也可能是污泥的活性不良。
可少排泥或不排泥或加大曝氣量。高于此數(shù)值區(qū)，說(shuō)明需要排泥操作，或應(yīng)采取措施加大曝氣量，也可能是絲狀菌的作用使污泥發(fā)生膨脹，需加大進(jìn)泥量或減少曝氣量。
3、測(cè)定SV值時(shí)容易出現(xiàn)什么異常現(xiàn)象？為什么？
(1)污泥沉淀30-60min后呈層狀上浮且水質(zhì)較清澈。說(shuō)明活性污泥反應(yīng)功能較強(qiáng)，產(chǎn)生了硝化反應(yīng)，形成了較多的硝酸鹽，在曝氣池中停留時(shí)間較長(zhǎng)，進(jìn)人二沉池中發(fā)生反硝化，產(chǎn)生氣態(tài)氮；使一些污泥絮體上浮。可通過(guò)減少曝氣量或減少污泥在二沉池的停留時(shí)間來(lái)解決。
(2)在量筒中上清液含有大量的懸浮狀微小絮體，而且透明度差、混濁。說(shuō)明是污泥解體，其原因有曝氣過(guò)度、負(fù)荷太低造成活性污泥自身氧化過(guò)度、有害物質(zhì)進(jìn)入等。可減少曝氣量，或增大進(jìn)泥量來(lái)解決。
(3)在量筒中泥水界面分不清，水質(zhì)混濁其原因可能是流人高濃度的有機(jī)廢水，微生物處于對(duì)數(shù)增長(zhǎng)期，使形成的絮體沉降性能下降，污泥發(fā)散。可采取加大曝氣量，或延長(zhǎng)污水在曝氣池中的停留時(shí)間來(lái)解決。
4、污泥容積指數(shù)(SVI)是什么?
污泥容積指數(shù)(SVI)的英文是Sludge Volume Index，是指曝氣池出口處混合液經(jīng)過(guò)30min靜置沉淀后，每克干污泥所形的沉淀污泥所占的容積。單位以ml/g計(jì)。
計(jì)算公式如下：
SVI與SV值的關(guān)系:
SVI值排除了污泥濃度對(duì)污泥沉降體積的影響，因而比SV值能更準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)和反映活性污泥的凝聚、沉淀性能。一般來(lái)說(shuō)，SVI值過(guò)低說(shuō)明污泥顆粒細(xì)小，無(wú)機(jī)物含量高，缺乏活性；SVI過(guò)高說(shuō)明污泥沉降性較差，將要發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生污泥膨脹。城市污水處理廠的SVI值一般介于70~100之間。
SVI值與污泥負(fù)荷有關(guān)，污泥負(fù)荷過(guò)高或過(guò)低，活性污泥的代謝性能都會(huì)變差，SVI值也會(huì)變很高，存在出現(xiàn)污泥膨脹的可能。
10立方米/天地埋式生活污水處理設(shè)備 曝氣池混合液SVI值升高的原因是什么?
(1)水溫突然降低使微生物活性降低，分解有機(jī)物的功能下降。
(2)流入含酸廢水使曝氣池混合液pH值長(zhǎng)時(shí)間處于酸性條件下，嗜酸性絲狀微生物大量繁殖，另外排放酸性廢水的管道內(nèi)生長(zhǎng)的絲狀微生物膜周期性脫落也會(huì)導(dǎo)致混合液中的絲狀微生物的增殖。
(3)進(jìn)水中氮磷營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)比例偏低，而絲狀菌能夠在氮磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)嚴(yán)重不足的情況下大量繁殖，并在混合液中占優(yōu)勢(shì)，進(jìn)而引起污泥膨脹。
(4)曝氣池有機(jī)負(fù)荷過(guò)高導(dǎo)致活性污泥的凝聚性能和沉淀性能變差，SVI值升高。
(5)進(jìn)水中低分子有機(jī)物含量大，而低分子有機(jī)物是絲狀菌zui容易吸收利用的成分，從而使絲狀微生物大量繁殖，曝氣池混合液沉降性能降低。
(6)曝氣池混合液溶解氧不足使絮體生長(zhǎng)受抑制。而絲狀菌生物卻能夠在0.1mg/L以下條件中大量繁殖，導(dǎo)致活性污泥膨脹，SVI值升高。
(7)進(jìn)水中有毒有害物質(zhì)增加，如酚、醛、硫化物等類物質(zhì)含量突然升高，使微生物菌膠團(tuán)凝聚性能下降，大量解絮，而絲狀菌則得以增殖，SVI升高。
(8)高濃度有機(jī)廢水缺氧腐爛后進(jìn)人曝氣池，其中含有大量的低分子有機(jī)物和硫化物等，從而使絲狀菌大量繁殖，SVI值升高。
(9)消化池上清液短時(shí)間內(nèi)進(jìn)人曝氣池。其中的高濃度有機(jī)物使曝氣池有機(jī)負(fù)荷升高，絲狀菌大量繁殖。
(10)的進(jìn)水中SS較低而溶解性有機(jī)物比例較大，使得污泥容重降低，固液難以分離從而使SVI值升高。
(11)污泥在二沉池停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致其中溶解氧含量下降，污泥因此腐化變質(zhì)，進(jìn)而使回流污泥中絲狀菌大量繁殖，引起曝氣池活性污泥膨脹，SVI增高。1、化學(xué)法處理
1.1 縮聚法
反應(yīng)原理是在一定的溫度、壓力條件下，苯酚與甲醛經(jīng)催化劑的作用，反應(yīng)生成酚醛樹(shù)脂。產(chǎn)物經(jīng)固液分離后，對(duì)含酚量已下降到一定濃度的二次廢水采用固定床、動(dòng)態(tài)逆流活性炭吸附處理，可使廢水含酚量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。該法具有占地面積小、流程簡(jiǎn)單、處理效果穩(wěn)定等特點(diǎn)。目前，一些樹(shù)脂廠、塑料廠、石化煉油廠之“堿渣”及一些高濃度亞硝基苯酚廢水的處理均已使用本法。有的樹(shù)脂廠采用預(yù)處理—吸附—氧化三級(jí)處理法，對(duì)酚醛廢水進(jìn)行綜合利用，*。
1.2 氧化法
在廢水中添加化學(xué)氧化劑，使酚分解，同時(shí)也使水中的還原性物質(zhì)被氧化。該法多用于低濃度含酚廢水(<1 000 mg/L)的處理。常用化學(xué)氧化劑有臭氧、高錳酸鉀等。苗秀生等運(yùn)用衍生化氣相色譜和GC/MS法對(duì)黃磷誘發(fā)氧化水中苯酚的降解產(chǎn)物進(jìn)行了定性、定量分析。在潮濕的環(huán)境中，黃磷可與氧進(jìn)行岐鏈反應(yīng)，產(chǎn)生大量的O，O3，PO，PO2等活性物，它們能降解和破壞污染物。在合適的反應(yīng)條件下，苯酚去除率可達(dá)95%以上。
2、物化法處理含酚廢水
2.1 萃取法
常用萃取劑有苯、丁醇等。
目前使用較多的有N-503、TBP及TOPO等。其中N-503是一種zui常用的高效脫酚萃取劑，它對(duì)酚的萃取分配系數(shù)大于苯及其它萃取劑。單級(jí)萃取率可達(dá)95%以上。但萃取后的廢水含酚量仍不符合排放標(biāo)準(zhǔn)，且在廢水中含微量萃取劑，可能造成二次污染。因此，N-503萃取法對(duì)高濃度含酚廢水，僅作為一級(jí)回收處理；欲使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，須進(jìn)行二級(jí)生化處理。葛宜掌等進(jìn)一步提出了用協(xié)同—絡(luò)合萃取法回收含酚廢水中的酚類方法。在此方法理論的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)了4種HC新型萃取劑。其中使用HC-3和HC-4萃取劑單級(jí)萃取可使廢水中酚的含量降至10mg/L以下，除酚率可達(dá)99%以上。
2.2 吸附法
目前較廣泛采用的固體吸附劑有活性炭、磺化煤等。
樹(shù)脂吸附主要采用大孔徑樹(shù)脂作吸附劑。近來(lái)，有人研究了在丙烯酸基質(zhì)中的多孔聚合吸附劑對(duì)酚的吸附，顯示出更好的除酚效率。國(guó)內(nèi)目前也相繼開(kāi)發(fā)出H系列、GDX系列、NKA系列樹(shù)脂，其性能已接近或超過(guò)國(guó)外產(chǎn)品。使用較普遍的有H-103、NKA-2、DA-201型樹(shù)脂等。H-103型大孔樹(shù)脂是采用二次交聯(lián)合成法制成的，其比表面積達(dá)1 000m2/g，平均孔徑90。利用其對(duì)苯酚分子產(chǎn)生較大的范德華力，且有較強(qiáng)的吸附能力，可用來(lái)處理含酚廢水。用DA-201大孔樹(shù)脂處理從酚醛樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)中排放的含酚量高達(dá)8000mg/L~40000 mg/L的廢水，經(jīng)預(yù)處理后，含酚量可降至0.5mg/L以下，符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

活性炭纖維(ACF)、PVA陽(yáng)離子交換纖維等也可用于高濃度酚的吸附。其特征是具有巨大的比表面積、*的微孔結(jié)構(gòu)及帶有多種官能團(tuán)。吸附再生速度快，交換容量大。如PVAF對(duì)苯酚吸附量可達(dá)95%以上，二次吸附苯酚去除率可達(dá)99.99%。
2.3 液膜法
本法自1968年N.N.Lishou創(chuàng)液膜技術(shù)以來(lái)，國(guó)內(nèi)外對(duì)其分離技術(shù)進(jìn)行了不少研究。對(duì)含酚量為上千mg/L的酚醛樹(shù)脂廢水，經(jīng)處理后，可達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，且無(wú)二次污染。目前，該法主要用于焦化廢水、雙酚A廢水等的治理上。
2.4 蒸汽脫酚法
揮發(fā)酚可與水蒸汽形成共沸混合物。利用酚在兩相中平衡濃度的差異，在強(qiáng)烈對(duì)流中，酚由水相轉(zhuǎn)為氣相，從而可使廢水得以凈化。并可以利用堿液回收粗酚。本法主要用于高濃度揮發(fā)酚的處理上，且回收酚的質(zhì)量好，不帶進(jìn)其它污染物。