150噸/天地埋式生活污水處理設備
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不管您是處理生活污水、醫療污水、洗滌污水、餐飲污水、屠宰污水等與之相類似的工業污水我們統統都可以幫您處理。
1、絮凝沉淀法
絮凝法主要是通過向廢水中加入絮凝藥劑，使廢水中的懸浮物形成絮凝物聚結下沉，該過程不僅可以除去廢水中的懸浮物和膠體粒子，降低COD值，而且，還可以除去細菌等。是指在絮凝劑的作用下，油田廢水中的膠體和細微懸浮物發生靜電中和、吸附或橋接，zui終生成絮凝體被除去。化學絮凝法作為預處理技術在各大油田中被廣泛應用，常與氣浮法聯合使用。
絮凝法的技術核心在于研發新的化學藥劑，來提高去污效率，擴展去污范圍。油田水處理用的絮凝劑主要分為無機、有機和生物絮凝劑三類。
無機絮凝劑主要有無機化合物(如硫酸鋁、明礬、三氯化鐵、硫酸亞鐵等)和無機聚合物(聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁(PAS)、聚合硫酸鐵等高聚物)，其中無機聚合物是60年代后發展起來的一類新型絮凝劑，由于其功效成倍提高，有逐步成為主流絮凝劑的趨勢。

有機絮凝劑有低分子量的陽離子聚合物(如聚胺等)和高分子量的聚合物(如聚炳烯酰胺及其衍生物)。與無機高分子絮凝劑相比，它的用量少，產生的絮體大、沉降速度快、受共存鹽、pH值和溫度的影響小，效果明顯、且種類繁多，在油田水處理中得到廣泛應用。在企業的日常油田廢水處理中，運用化學絮凝法時，大多以丙烯酰胺和丙烯酸的二元及三元共聚物作為有機高分子絮凝劑來吸附油污。但由于聚丙烯酰胺具有毒性、難生物降粘，目前天然改性高分子絮凝劑和兩性高聚物等環保型的無害水處理劑的研究倍受人們關注，如Doyle D.H.等人則研制出了新型的聚合物有機粘土來去除油污中的膠體和溶解性物質。國內新合成的以F691粉(主要成分水溶性多聚糖、纖維素、木質素單寧)為原料的新型高效陽離子絮凝劑FNQD，國外新推出的水處理劑(DTC)，用于美國墨西哥灣和北海油田水處理中，輕易地將處理精度僅能達到60～70mg/L的水處理系統提高至1～2mg/L，效果十分明顯。
但也有很多因素限制了絮凝法的應用，主要的有：現場絮凝操作工序復雜;影響混凝效果的因素多;當懸浮物含量較高時，使絮凝劑的消耗量增大，產生的污泥量也隨之增大;壓裂余液殘存的粘度大大減緩了絮凝劑的擴散速度和絮凝產物的沉淀速度;對水溶性有機物的去除效果差等。
近年來，利用生物技術，通過微生物發酵、抽提、精致而得到的一種新型生物絮凝劑，由于具有無毒、高效和可生物降粘等特點，對水資源的保護有十分重大的意義，是很有發展前途的綠色絮凝劑。
2、電化學法
運用電化學法處理廢水，不僅能降低成本，且不會造成污染。油田廢水處理的電化學法主要有兩種方法，分別是內電解法和電化學氧化還原法。
內電解法(又稱為“鐵-碳法”)，一般以 Fe 作為原電池的陽極，以油污中的惰性導電物質作為陰極。通電后，陰極和陽極會發生一系列的化學反應，zui后生成具有絮狀結構、吸附力*的Fe(OH)2、Fe(OH)3。由于密度較大的油污會阻礙內電解法的化學反應速率，故此方法只適用于處理油污過程中較靠后的階段。內電解法在處理油污的過程中，化學反應所產生的電流還能使油污中的微生物的新陳代謝加快，提高微生物分解油污的效率。
電化學的氧化處理主要有直接氧化處理和間接氧化處理兩種。電化學的直接氧化法是通過電解作用產生的強氧化物質直接與被氧化物發生反應，從而分解油污中的酸性硫化物等無機物質。而間接氧化法則是不需要通過電解作用產生具有強氧化性的物質，只是把氯氣作為氧化物質注入油污中，間接氧化有助于去除油污中的苯、苯酚類物質。電化學氧化法起作用的主要是氧化物質，而電化學還原法是與氧化法相對的，直接電解油污中的有機物，這樣可以有效降低油污中的硫化物。電化學法以其低成本、污染少等優點得到油污處理企業的廣泛應用。
150噸/天地埋式生活污水處理設備臭氧污水處理裝置原理部分
臭氧氧化原理
單獨使用臭氧氧化技術，污水處理效果效率低下。尚會建等采用活性炭催化臭氧氧化法處理低濃度氨氮廢水，發現活性炭的投加可顯著提高臭氧的利用率，高 pH 條件下有利于氨氮的去除。
活性炭內部多孔隙的*分子構造( 圖 1) ，使得活性炭具有較強的吸附能力。很多研究表明，活性炭除了可以吸附被臭氧氧化為小分子的有機物以及部分微生物菌落、重金屬、異味外，還可以催化臭氧分解為氧化性更強的·OH 等，進而使廢水的處理效果提高。故本裝置選擇效率高且成本低廉的活性炭。
該反應主要利用催化劑表面的活性基團，促進臭氧在催化
載體表面的吸附分解行為實現催化過程，過程見式① ～ ④式。
臭氧的制備
研究發現，在紫外線照射氧氣的過程中，存在使氧氣變成臭氧的波長，用低壓汞燈做試驗時發現低壓汞燈在與臭氧生成有關的波長區域內波長 λ = 185 nm 的紫外光制臭氧效率zui高，其反應式如下:
( hr: 紫外線光量子; M: 是氣體中任何其他氣體分子)
利用這一原理，故裝置擬采用波長為185 nm 的紫外線燈與壓縮后空氣中的氧氣反應，制備臭氧。此外，紫外線照射法具有重復性好，對溫度不敏感，易通過光源控制改變臭氧產量的優點。

裝置材料的選擇
由于臭氧有*的強氧化性，故在臭氧發生設備和輸送設備中，采用耐腐蝕能力強的硅橡膠。
首先，由抽氣泵抽吸外界空氣，空氣進入 1 壓縮空氣區壓縮，壓縮后的空氣在高氣壓的條件下在 2 中大量富集，同時經活性炭干燥、除雜進入 3 臭氧制備區。3 中的氧化鋁瓷球可減小氣體流速，使反應氧氣在此區域進行大量富集，與石英紫外線燈發出的 185 nm 的紫外線充分接觸，生成臭氧，使反應另一方面可對臭氧進行二次干燥。生成的臭氧由錐形裝置快速流入，通過管道快速流入 4 氨氮反應區進行污水處理。
4 中在活性炭的催化作用下與水體中氨氮物質充分反應，經流
水體在除氨氮條件下邊活性炭去除雜質和異味。
此外，為了保證裝置的正常運行，避免河道阻塞，在水流進入 4 區前，應先對污染水體進行一個預處理。本裝置預處理過程包含兩步: 一級濾網可阻擋較大的水中不溶物和垃圾，二級濾網可阻擋小型不溶性雜質。
裝置改進
 發現問題
經過與指導老師的反復探討，發現本裝置主要有一下幾個問題: 1) 臭氧制備效率低: 空氣中氧氣含量僅占 21% ，故經紫外線照射產生的臭氧含量更少。2) 運行費用高: 空氣處理系統需要運行費用。其能量消耗為，每產生 1 m3 供臭氧發生器使用的潔凈空氣，電能消耗為( 1 ～ 1. 5) kW / h，此預處理期投入較大;
3) 臭氧制備裝置中產物不清潔: 由于空氣中含有大量的氮氣，所以在生產的臭氧化氣體中更容易產生氮氧化物( NO.NO2 .N2 O，N2 O5 ) 等物質; 4) 處理效率低: 一方面受水流速度的影響，臭氧在活性炭的催化作用下不能反應充分，另一方面，若是一通管道，只能處理管道出口局部的污染水，實際廢水處理效率較低。故本裝置改進主要從以上幾個方面著手進行改進。物理法是通過物理作用分離和去除油田廢水中不溶于水的懸浮物的方法。物理處理法所用的設備大都比較簡單、操作方便，分離效果良好，使用極為廣泛，根據物理作用的不同廢水處理主要有重力分離法、離心分離、壓力沉降、粗粒化法以及過濾法等，都是利用不同的水處理設備將油田廢水中有害物質除去或降低其含量。