接觸氧化污水處理成套設備
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占地小、節能環保、靈活性好、維護簡單、工藝新穎、適用范圍廣。
整個系統由厭氧池、缺氧池、好氧池、膜組件和自控系統等組成。污水由調節池泵入厭氧單元和缺氧單元，之后進入好氧單元，膜組件在蠕動泵抽吸作用下間歇出水，膜單元的曝氣裝置置于膜片下方。厭氧池和缺氧池設有攪拌機，好氧池底部裝有微孔曝氣器。MBR 池內安裝穿孔曝氣管，采用鼓風機曝氣。整個工藝設兩個回流系統：一是將MBR 池內混合液回流至缺氧池以實現反硝化脫氮，二是將缺氧池內混合液回流至厭氧池以實現厭氧釋磷。
實驗結果發現：
(1)A2/O-MBR 組合工藝對高濃度有機廢水具有良好的處理效果，工藝運行穩定，具有較強的抗沖擊負荷能力。系統對COD、NH3-N、SS 的去除率分別達到97%、96.8%、95.3%，在MBR 中設置缺氧區和泥水回流裝置可提高MBR 對污染物的去除效果。對污染物的去除，生物反應器起主要作用，膜截留只起到輔助作用。
(2)污泥負荷為0.40~0.55 kg/(kg˙d)時，COD 去除率呈現隨污泥負荷升高而上升的趨勢，去除率保持在93.5%左右。當污泥負荷為0.40~0.80 kg/(kg˙d)之間時，COD 去除率達到89%以上。

(3)當抽停時間分別為12、4 min 時，系統能保持膜過濾性能的穩定。隨運行時間的增加，膜過濾阻力呈線性增長。
電廠獲得純凈除鹽水主要采用的三種方式：
(1)采用傳統澄清、過濾+離子交換方式，其流程如下：
原水→絮凝澄清池→多介質過濾器→活性炭過濾器→陽離子交換床→除二氧化碳風機→中間水箱→陰離子交換床→陰陽離子交換床→樹脂捕捉器→機組用水。
采用澄清、過濾+離子交換的優點在于初期投資少，設備占用地方較少，但離子交換器失效需要酸、堿進行再生來恢復其交換容量，且再生所產生的廢液需要中和排放，后期成本較高，容易對環境造成破壞。
(2)采用反滲透+混床制水方式，其流程如下：
原水→絮凝澄清池→多介質過濾器→活性碳濾器→精密過濾器→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→中間水箱→混床裝置→樹脂捕捉器→除鹽水箱。
采用反滲透+混床工藝是化學制取超純除鹽水相對經濟的方法，只需對混床進行再生，且經過反滲透半除鹽處理的水質較好，緩解了混床的失效頻度。同時，減少了再生需要的酸、堿用量，對環境的破壞相對較小。其缺點是在投資初期反滲透膜費用較大，但總的比較相對劃算，多數電廠目前考慮接受這種制水工藝。
(3) 采用預處理、反滲透+EDI制水方式，其流程如下：
原水→絮凝澄清池→多介質過濾器→活性炭過濾器→超濾裝置→反滲透裝置→反滲透水箱→EDI裝置→微孔過濾器→除鹽水箱。
采用預處理、反滲透+EDI的制水方式也稱全膜法制水。這種制水方法不需要用酸、堿進行再生就可制取純凈除鹽水，不會對環境造成破壞。是目前電廠、zui環保的化學制水工藝，但設備初期投資過于昂貴。
以上水處理方式是目前電廠獲得純凈除鹽水的主要工藝，其他的水質凈化流程大都是在以上3種制水方式的基礎上進行不同組合而搭成的制水工藝流程。生物膜法(Biotilm techniques)是在處理廢水的反應器中添加介質（填料）作為微牛物附著的載體，在分解有機污染物過程中，微生物在介質的表面上生長繁殖，逐步形成粘液狀的膜，然后，利用固著存介質表面的這種微牛物膜來凈化污水。
在分解有機污染物的過程中載體上微生物的生長會使膜逐步增厚，形成表層好氧、內層兼氧和厭氧的微生態環境，因此生物膜法具有定的厭氧降解功能。生物膜增厚至定程度會自動脫落，形成污泥，殘留或新附著在介質表面的微生物將繼續生長繁殖，形成新的生物膜。因此生物膜法具有無需污泥回流、膜的生物活性高、反應穩定等優點。
接觸氧化污水處理成套設備傳統的生物膜法于1893年在英國問世，當時的水力負荷與有機負荷都較低。到20世紀60年代后期，世界各國在新型載體填料的選擇和研制以及供氧系統的改進和開發等方面取得了系列成果，極大地促進了生物膜反應器的發展。當前在世界各國推廣應用的生物膜法大致可分為三類。

(1)潤壁型生物膜法廢水和空氣沿固定或轉動的接觸介質表面的生物膜流過，例如生物濾池和生物轉盤。
(2)浸沒型生物膜法：接觸濾料*浸沒在廢水中，采用鼓風供氧，例如接觸氧化法。
(3)流動床型生物膜法附有生物膜的介質在曝氣充氧過程中懸浮流動，例如生物移動床和生物流化床等。
厭氧生物處理技術
厭氧消化工藝在其它領域（例如發酵工業、釀酒、制醬等）的應用具有悠久的歷史。但直到1 881年英國Louis Mouras開發了處理污水污泥的自動凈化器，這項技術才在水環境保護中得到應用和發展。隨后世界各國設計研制了多種早期的厭氧裝置，如化糞池、雙層沉淀池、消化池等，今天仍用于下水道污液處理和污水廠污泥消化中。