來賓市一體化生活污水處理設(shè)備
全國污水案例包括：生活污水、醫(yī)院污水、洗滌污水、養(yǎng)殖污水、屠宰污水、各種生產(chǎn)加工污水等。
公司面向全國銷售的產(chǎn)品有：地埋式一體化污水處理設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、氣浮機、疊螺污泥脫水機、厭氧反應(yīng)器、機械格柵、板框壓濾機等。
跟我們合作，不用擔(dān)心我們的設(shè)備質(zhì)量、做工工藝及售后問題。
滲濾液處理亟需解決的問題
1、脫氮問題
對于埋齡在10 年以上的老齡化垃圾填埋場，其氨氮值通常高達3000 ～ 4000 mg /L，國內(nèi)某垃圾填埋場實際檢測到的氨氮值達5000mg/L以上。
2、產(chǎn)生二次污染
垃圾滲濾液處理過程中會產(chǎn)生許多附屬產(chǎn)物，這些附屬產(chǎn)物如果處置不當(dāng)會造成二次污染，嚴重影響周圍環(huán)境，妥善解決二次污染問題，是滲濾液處理必須重視的問題。
運用MBR組合工藝的優(yōu)點
1、氨氮的去除效率較高
MBR主要是通過在硝化池中，將活性比較高的好氧微生物放在其中，通過生物作用，將滲濾液中大部分的有機會進行降解，使得氨氮等通過作用轉(zhuǎn)化為硝酸鹽和亞硝酸鹽等，再通過生物膜的截留作用，將過濾了的滲濾液流回到反硝化體中，然后將硝酸鹽等進行電離，提升硝化反應(yīng)的速度，使得硝酸鹽等在這種環(huán)境下還原為氮氣放出。同時，MBR的氨氮去除率也比較高，可以達到90%。
2、 耐沖擊能力強
MBR 主要是運用生物膜的截留功能，將污泥大都截留到反應(yīng)器內(nèi)， 將整個過程中將反應(yīng)器中滲濾液水質(zhì)的沖擊過程與污泥停留的時間相互錯開， 使得反應(yīng)器內(nèi)運用控制相對比較穩(wěn)定，且耐沖擊能力較強。
3、無二次污染
MBR 所運用的是超濾技術(shù)，而不是傳統(tǒng)的二沉池，能夠?qū)?截留住微生物，使得MBR 中的生物反應(yīng)器中的污泥濃度比運用傳統(tǒng)的處理技術(shù)所沉積污泥濃度高， 而且不會產(chǎn)生污泥膨脹的現(xiàn)象。另外，MBR 能高效的進行有機物的處理，能對生物細菌等進行截留，還能降截留下來的生物菌體高效分離。
4、 MBR 的生物反應(yīng)器容積小
生物反應(yīng)器的承受沖擊負荷的能力較強， 且在傳統(tǒng)的滲濾液處理技術(shù)上省去了濾池、二沉池等一些系列相關(guān)的機械設(shè)施，所以生物反應(yīng)器的容積小，占地面積比較小。

焦化廢水是冶金工業(yè)中伴隨煉焦過程產(chǎn)生的高濃度工業(yè)污水，是冶金行業(yè)zui大污染源之一，具有污染物濃度高、色度大、毒性強、成分復(fù)雜等特點，是典型的難降解污水。因此焦化廢水治理一直是國內(nèi)外廢水處理領(lǐng)域的研究熱點和難點。焦化廢水新型物化處理技術(shù)有：
1、催化氧化法
催化氧化法是在催化劑存在下利用氧化劑將廢水中污染物氧化成CO2和水，達到去除的目的。該法具有使用范圍廣、處理效率高、二次污染少等特點，包括光催化氧化法、濕式催化氧化法、超臨界水催化氧化法、電催化氧化法、化學(xué)催化氧化法等。
1.1 光催化氧化法
光催化氧化法是在焦化廢水中加入氧化劑H2O2或O3等，在光敏化半導(dǎo)體催化劑作用下經(jīng)人工光源或自然光照射，產(chǎn)生具有強氧化性的活性氧和自由基，使焦化廢水中污染物氧化成CO2、N2和H2O 等無害成分。該法包括UVO3、UV-H2O2、UV-H2O2-O3等工藝。
由于對有機污染物降解的有效性、專一性和良性產(chǎn)物等特性，光催化氧化降解焦化廢水成為近年來研究熱點。TiO2作為常用催化劑，具有化學(xué)和生物穩(wěn)定性，但用于工程實踐成本太高。因此，催化劑改性以及探索高效經(jīng)濟的催化劑成為未來研究重點。
1.2 濕式催化氧化法
濕式催化氧化法是在高溫、高壓及催化劑作用下，以空氣或氧氣為氧化劑將焦化廢水中COD、TOC、氨及氰等污染物轉(zhuǎn)變成CO2、N2和H2O等無害成分。由于該方法中催化劑組成、性質(zhì)不變，所耗化學(xué)試劑為空氣或氧氣，且生成物為無害氣體和水，因而是一種焦化廢水的清潔處理工藝。
該方法的關(guān)鍵技術(shù)是研制高氧化活性同時能在水熱條件下長期使用的高穩(wěn)定性催化劑。目前常用催化劑為Fe、Cu、Mn、Co、Ni、Bi、Pt 等金屬或其組合。
1.3 超臨界水催化氧化法
超臨界水催化氧化法是在催化劑作用下，在超臨界的狀態(tài)下將廢水中所含有機物用氧氣或H2O2分解成水、二氧化碳等小分子物質(zhì)。催化劑通常采用過渡金屬氧化物和貴金屬作為活性組分，如Cu、Zn、Fe、Mn、Ni、Ti、Al、V、Cr、Co 的氧化物和Pt等。
1.4 電催化氧化法
電催化氧化法是在常溫常壓下，通過有催化活性的電極反應(yīng)直接或間接產(chǎn)生羥基自由基，從而降解難生化污染物。該方法處理效率高，但高電壓下易產(chǎn)生析氧等副反應(yīng)導(dǎo)致電流效率低，能耗大。因此，電催化氧化技術(shù)的改進成為近年來的研究熱點。
1.5 化學(xué)催化氧化法
化學(xué)催化氧化法是利用強氧化劑在非均相催化劑作用下，直接氧化污染物。常見的有二氧化氯催化氧化法，其機理為：ClO2打斷焦化廢水中有機分子的雙鍵發(fā)色團，使其脫色；同時降解其COD，并提高BOD5/COD，增強其可生化性。新型生物脫氮法
來賓市一體化生活污水處理設(shè)備近年來國內(nèi)外出現(xiàn)了一些全新的脫氮工藝，為高濃度氨氮廢水的脫氮處理提供了新的途徑。主要有短程硝化反硝化、好氧反硝化和厭氧氨氧化。
1、短程硝化反硝化
生物硝化反硝化是應(yīng)用zui廣泛的脫氮方式。由于氨氮氧化過程中需要大量的氧氣，曝氣費用成為這種脫氮方式的主要開支。短程硝化反硝化（將氨氮氧化至亞硝酸鹽氮即進行反硝化），不僅可以節(jié)省氨氧化需氧量而且可以節(jié)省反硝化所需炭源。Ruiza等[16]用合成廢水（模擬含高濃度氨氮的工業(yè)廢水）試驗確定實現(xiàn)亞硝酸鹽積累的*條件。要想實現(xiàn)亞硝酸鹽積累，pH不是一個關(guān)鍵的控制參數(shù)，因為pH在6.45～8.95時，全部硝化生成硝酸鹽，在pH<6.45或pH>8.95時發(fā)生硝化受抑，氨氮積累。當(dāng)DO＝0.7 mg/L時，可以實現(xiàn)65％的氨氮以亞硝酸鹽的形式積累并且氨氮轉(zhuǎn)化率在98％以上。DO<0.5mg/L時發(fā)生氨氮積累，DO>1.7mg/L時全部硝化生成硝酸鹽。劉俊新等對低碳氮比的高濃度氨氮廢水采用亞硝玻型和硝酸型脫氮的效果進行了對比分析。試驗結(jié)果表明，亞硝酸型脫氮可明顯提高總氮去除效率，氨氮和硝態(tài)氮負荷可提高近1倍。此外，pH和氨氮濃度等因素對脫氮類型具有重要影響。

劉超翔等短程硝化反硝化處理焦化廢水的中試結(jié)果表明，進水COD、氨氮、TN 和酚的濃度分別為1201.6、510.4、540.1、110.4mg/L時，出水COD、氨氮、TN和酚的平均濃度分別為197.1、14.2、181.5、0.4 mg/L，相應(yīng)的去除率分別為83.6%、97.2%、66.4%、99.6%。與常規(guī)生物脫氮工藝相比，該工藝氨氮負荷高，在較低的C/N值條件下可使TN去除率提高。
2、厭氧氨氧化（ANAMMOX）和全程自養(yǎng)脫氮(CANON)
厭氧氨氧化是指在厭氧條件下氨氮以亞硝酸鹽為電子受體直接被氧化成氮氣的過程。ANAMMOX的生化反應(yīng)式為：
NH4++NO2－→N2↑+2H2O
ANAMMOX菌是專性厭氧自養(yǎng)菌，因而非常適合處理含NO2－、低C/N的氨氮廢水。與傳統(tǒng)工藝相比，基于厭氧氨氧化的脫氮方式工藝流程簡單，不需要外加有機炭源，防止二次污染，又很好的應(yīng)用前景。厭氧氨氧化的應(yīng)用主要有兩種：CANON工藝和與中溫亞硝化（SHARON）結(jié)合，構(gòu)成SHARON-ANAMMOX聯(lián)合工藝。
CANON工藝是在限氧的條件下，利用*自養(yǎng)性微生物將氨氮和亞硝酸鹽同時去除的一種方法，從反應(yīng)形式上看，它是SHARON和ANAMMOX工藝的結(jié)合，在同一個反應(yīng)器中進行。孟了等[19]發(fā)現(xiàn)深圳市下坪固體廢棄物填埋場滲濾液處理廠，溶解氧控制在1mg/L左右，進水氨氮<800mg/L，氨氮負荷<0.46kgNH4+/(m3·d)的條件下，可以利用SBR反應(yīng)器實現(xiàn)CANON工藝，氨氮的去除率>95%，總氮的去除率>90%。
Sliekers等[20]的研究表明ANAMMOX和CANON過程都可以在氣提式反應(yīng)器中運轉(zhuǎn)良好，并且達到很高的氮轉(zhuǎn)化速率。控制溶解氧在0.5mg/L左右，在氣提式反應(yīng)器中，ANAMMOX過程的脫氮速率達到8.9kgN/（m3·d），而CANON過程可以達到1.5 kgN/（m3·d）。
旅游景區(qū)污水處理設(shè)備好氧反硝化
傳統(tǒng)脫氮理論認為，反硝化菌為兼性厭氧菌，其呼吸鏈在有氧條件下以氧氣為終末電子受體在缺氧條件下以硝酸根為終末電子受體。所以若進行反硝化反應(yīng)，必須在缺氧環(huán)境下。近年來，好氧反硝化現(xiàn)象不斷被發(fā)現(xiàn)和報道，逐漸受到人們的關(guān)注。一些好氧反硝化菌已經(jīng)被分離出來，有些可以同時進行好氧反硝化和異養(yǎng)硝化（如Robertson等分離、篩選出的Tpantotropha.LMD82.5）。這樣就可以在同一個反應(yīng)器中實現(xiàn)真正意義上的同步硝化反硝化，簡化了工藝流程，節(jié)省了能量。
賈劍暉等用序批式反應(yīng)器處理氨氮廢水，試驗結(jié)果驗證了好氧反硝化的存在，好氧反硝化脫氮能力隨混合液溶解氧濃度的提高而降低，當(dāng)溶解氧濃度為0.5mg/L時，總氮去除率可達到66.0%。
趙宗勝等連續(xù)動態(tài)試驗研究表明，對于高濃度氨氮滲濾液，普通活性污泥達的好氧反硝化工藝的總氮去除串可達10％以上。硝化反應(yīng)速率隨著溶解氧濃度的降低而下降；反硝化反應(yīng)速率隨著溶解氧濃度的降低而上升。硝化及反硝化的動力學(xué)分析表明，在溶解氧為0.14mg/L左右時會出現(xiàn)硝化速率和反硝化速率相等的同步硝化反硝化現(xiàn)象。其速率為4.7mg/(L·h)，硝化反應(yīng)KN＝0.37 mg/L；反硝化反應(yīng)KD=0.48mg/L。