4立方米/時一體化生活污水處理設(shè)備 
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納濾技術(shù)納濾膜又稱為超低壓反滲透膜，日本學(xué)者大谷敏郎曾對納濾膜的分離原理進行了具體的定義：操作壓力≤1.50mPa，截留分子量200～1000，NaCl的截留率≤90%的膜可以認(rèn)為是納濾膜。現(xiàn)在，納濾膜分離技術(shù)已經(jīng)從反滲透技術(shù)中分離出來，成為介于超濾和反滲透技術(shù)之間的獨立的分離技術(shù)，己經(jīng)廣泛應(yīng)用于海水淡化、超純水制造、食品工業(yè)、環(huán)境保護等諸多領(lǐng)域，成為水處理技術(shù)中的一個重要的分支。
a.溶解、擴散原理：滲透物溶解在膜中，并沿著它的推動力梯度擴散傳遞，在納濾膜的表面形成物相之間的化學(xué)平衡，傳遞的形式是：能量=濃度o淌度o推動力，使得一種物質(zhì)通過膜的時候必須克服滲透壓力。
b.電效應(yīng)：納濾膜與電解質(zhì)離子間形成靜電作用，電解質(zhì)鹽離子的電荷強度不同，造成膜對離子的截留率有差異，在含有不同價態(tài)離子的多元體系中，由于道南（DONNAN）效應(yīng)，使得膜對不同離子的選擇性不一樣，不同的離子通過膜的比例也不相同。
納濾過程之所以具有離子選擇性，是由于在納濾膜上或者膜中有負(fù)的帶電基團，它們通過靜電互相作用，阻礙多價離子的滲透。納濾膜可能的荷電密度為0.5～2meq/g。
納濾膜的分離原理
納濾膜介于RO與UF膜之間，對NaCL的脫除率在90%以下，反滲透膜幾乎對所有的溶質(zhì)都有很高的脫除率，但納濾膜只對特定的溶質(zhì)具有高脫除率；
納濾膜主要去除直徑為1個納米（nm）左右的溶質(zhì)粒子，截留分子量為100～1000，在飲用水領(lǐng)域主要用于脫除三鹵甲烷中間體、異味、色度、農(nóng)藥、合成洗滌劑，可溶性有機物，Ca、Mg等硬度成分及蒸發(fā)殘留物質(zhì)。

水處理工藝
污水處理一般來說包含以下三級處理：一級處理是它通過機械處理，如格柵、沉淀或氣浮，去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、鐵離子、錳離子、油脂等。二級處理是生物處理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和轉(zhuǎn)化為污泥。三級處理是污水的深度處理，它包括營養(yǎng)物的去除和通過加氯、紫外輻射或臭氧技術(shù)對污水進行消毒。可能根據(jù)處理的目標(biāo)和水質(zhì)的不同，有的污水處理過程并不是包含上述所有過程。
純凈水處理工藝，視原水水質(zhì)而定。
如果原水是市政自來水，一般的流程是：
砂濾–活性炭過濾器–軟化（可有可無）–保安過濾器–反滲透–紫外消毒–產(chǎn)水
如果是一般的地表水，在進入上述流程之前要殺菌并添加絮凝劑。
如果是井水，在砂濾后要加除鐵錳過濾器。
4立方米/時一體化生活污水處理設(shè)備 催化微電解工藝
該技術(shù)是在不通電的情況下，利用微電解設(shè)備中填充的微電解填料產(chǎn)生“原電池”效應(yīng)對廢水進行處理。當(dāng)通水后，在設(shè)備內(nèi)會形成無數(shù)的電位差達1.2V 的“原電池”。“原電池”以廢水做電解質(zhì)，通過放電形成電流對廢水進行電解氧化和還原處理，以達到降解有機污染物的目的。在處理過程中產(chǎn)生的新生態(tài)[.O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2+ 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機大分子。該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時間短、操作維護方便、電力消耗低等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水的預(yù)處理和深度處理中。應(yīng)用廢水種類：染料廢水、焦化廢水、醫(yī)藥廢水、農(nóng)藥廢水、樹脂廢水、助劑廢水、制革廢水、電鍍廢水、造紙廢水、淀粉廢水、大蒜廢水、垃圾滲濾液等工業(yè)類廢水。現(xiàn)階段國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)處理印染廢水采用厭氧-好氧印染廢水處理工藝，其工藝流程大致如下：
印染各工藝段廢水經(jīng)混合后進入?yún)捬醭剡M行水解酸化，使大部分有機物分解成小分子，非溶解性有機物質(zhì)轉(zhuǎn)化成溶解性物質(zhì)，難被生物降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化易被生物降解物質(zhì)。經(jīng)過厭氧池的印染廢水然后流入好氧池在好氧微生物的作用下*分解。該工藝技術(shù)非常成熟，運行費用低，操作管理簡便，是現(xiàn)在印染廢水處理的主流工藝。
但是，隨著近年來難被生物降解的有機物大量進入印染廢水，使其COD濃度大幅上升，大大超過了現(xiàn)有處理工藝的設(shè)計處理濃度。且隨著印染廢水排水量的增多和處理時間的延長，現(xiàn)有廢水處理的構(gòu)筑物的有機物負(fù)荷已超過了其實際處理能力，導(dǎo)致廢水處理工藝運行效率和處理效果下降，甚至出現(xiàn)廢水排放不能達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

印染廢水處理工藝的改進必須以對印染工藝各階段廢水的了解和分析為基礎(chǔ)，不同纖維采用的前處理、染色和整理工藝所用燃料和助劑不同，其廢水種類和性質(zhì)也不同。在對各工藝段廢水特點分析的基礎(chǔ)上，本文采用高低濃度廢水分流處理，回收利用水和排放水分流處理的思想，把污染小，水量大的一類廢水進行混凝-納米TiO2光催化-納濾處理，回收利用，對污染程度高，水量小的一類廢水在原有工藝上增加混凝和吸附處理。改進后工藝說明：
1、混凝沉淀法是印染廢水常使用的方法，它的原理是把污染物絮凝，使其沉淀或上浮，達到凈化的目的。混凝劑帶有與顆粒相反的電荷，能降低顆粒間的排斥力，使顆粒在熱運動的碰撞下形成大顆粒，同時絮凝劑一般具有長鏈結(jié)構(gòu)，能吸附懸浮顆粒形成絮凝體。由于這二種機理的共同作用，懸浮顆粒得以從水中分離。
2、光催化氧化法在*降解印染廢水方面具有氧化能力強、無二次污染等優(yōu)點。
3、納濾是一種高效的廢水處理技術(shù)，可在高溫高酸堿含量等苛刻條件下運行，幾乎能去掉水中全部的溶解物和微生物，且脫泥效果很好，出水品質(zhì)高，可滿足工業(yè)循環(huán)用水的要求，同時具有低能耗、高通量等優(yōu)點，應(yīng)用前景廣泛。
對低濃度印染廢水采用先混凝沉降后再經(jīng)光催化和納濾處理，COD去除率能達到95%以上，濁度達到2以下，甚至*澄清。
4、吸附法是利用多孔物質(zhì)粉末或顆粒表面吸附水中染料與助劑等污染物的方法，吸附法具有操作簡單，投資低等優(yōu)點。不同吸附劑對不同廢水的吸附能力不一樣。目前常用的吸附劑有活性炭、煤渣鋼渣、天然植物肥料、以及人工合成樹脂等。