25t/d地埋式一體化污水處理設備
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維持合適的污泥濃度
增大污泥回流率是維持活性污泥濃度的手段之一。二沉池污泥回流率增大后，從生物反應池流入沉淀池的水量也會隨之增加，從而導致沉淀池表面負荷增大，污泥沉降時間縮短，污泥沉淀更加不*。
根據城市污水處理實踐，開啟外回流變頻泵，加大外回流污泥比，
通過控制外回流泵的開啟時間，控制污泥外回流比在100％左右；
通過控制初沉池污泥泵的開啟時間，控制排放初沉池污泥泥量；
通過控制剩余污泥泵的開啟時間，及時排放剩余污泥。
通過上述措施，控制好生物反應池內污泥濃度及活性，把污泥濃度控制在合適的范圍內。
調節污水pH值
曝氣池入口設中和池及由堿池、酸池、pH檢測儀、pH自動調節閥等組成的pH自動調節系統，使曝氣池進水的pH值控制在要求的范圍內。
城市污水進水口處的pH值一般為7～8之間，有利于微生物處理有機物。
若污水處理廠進水pH值低于5時，應采取投放藥劑的方式調整pH值。

在城市污水處理廠中，引起污泥上浮的因素很多。例如：在進水水質方面，過量的表面活性物質和類脂類化合物，pH 沖擊，水溫及致毒物質的流入等等；在工藝運行方面，過量曝氣，回流量過大及機械應力等等。當問題出現時，不能盲目地針對一種原因進行分析、判斷，應綜合考慮、逐一分析。工藝的調整需考慮到曝氣量的大小、污泥齡的長短以及回流污泥量等多方面因素，*的工藝狀況視各廠的具體情況而定
病因診斷
首先鏡檢發現污泥中絲狀物數量多，絮體細碎。其次進水水質波動大，溫度高，但含碳污染物并不是太高，仍然在A/O設計處理范圍之內，廢水生化處理系統溫度尚未超過40℃，判定此次污泥膨脹為絲狀菌引起的污泥膨脹?
隨后，分別從溶解氧?沖擊負荷和進水化學條件的變化上進行逐步分析確定。
1、分析溶解氧數據可知，O段溶解氧大于2mg/L，A段溶解氧小于0.5mg/L，符合A/O工藝設計要求。不存在溶解氧過低引起的絲狀菌過度繁殖原因；
2、從沖擊負荷考慮，此廠排放的廢水中極易因蒸餾不*醇類超標，直接排入廢水調節池內(調節池有效容積600m3,停留時間12h)勢必會引起廢水生化階段進水水質的波動；
3、然后再從進水化學條件變化來分析，取樣分析進水中的磷含量5.96mg/L，不存在營養失調?分析進水H2S含量，zui高19.8mg/L，一般在10mg/L左右，稍微高于A/O設計進水指標?
4、zui后分析pH和水溫的影響，pH 在6~9，一般認為pH 低于6時，菌膠團生長受到限制，而絲狀菌繁殖處于優勢?溫度低于5℃或高于35℃易引起絲狀菌過度生長?
此化工廢水處理廠隨著產量的提高，廢水的溫度也提高，O 段的溫度在37℃左右，A 段更高，這種條件不利于菌膠團的生長，而絲狀菌對于惡劣環境有較強的適應性，產生了過度繁殖，zui終導致了污泥膨脹?
25t/d地埋式一體化污水處理設備對癥下藥
由于此次膨脹為絲狀菌污泥膨脹，根據產生誘因與性質采取相應的措施加以消除。
1、首先將進水溫度降低，保證生化段低于35℃。
2、投藥處理，殺滅絲狀菌的藥劑有氯?臭氧?過氧化氫等。有效氯為10~20mg/L時，就能夠有效殺滅球衣菌，貝代硫菌高于20mg/L時，會對絮體的形成產生不利，利用現有的循環水含氯殺菌劑進行投加，根據生化段有效容積3 800m3 計，應投加殺菌劑38~76kg，連續試驗兩次分析SV30仍在95%左右。
3、改善?提高活性污泥的絮凝性，在曝氣池的入口處投加高分子絮凝劑聚丙烯酰胺(PAM)，效果不太明顯。
4、加大系統排泥量，MLSS由5 000mg/L左右逐步降低至3 000mg/L左右，MLVSS由3 000mg/L逐步降低至1 800mg/L左右，雖然SV30相應也有所下降，約70%左右，但SVI也在230mL/g以上，故膨脹問題并沒有解決，很難在短時間內通過生化條件的調整來改善。
5、接種新泥，改善生化系統中菌群結構。經過一段時間的排泥后，當MLSS降低至1000mg/L，又投加了新的活性污泥，經過一周的調整后，系統逐漸趨于正常。防止微生物對膜的侵蝕和污染
目前商品化的反滲透膜材料主要有醋酸纖維和聚酰胺二大類，而醋酸纖維素膜裝置是目前超純水制造系統中常用且經濟的反滲透裝置。但真zui大的缺點之一就是抗微生物的侵蝕能力較差。聚酰胺類膜盡管能抗微生物侵蝕，但污染問題仍然存在。大量微生物在膜、組件內的大量繁殖，將造成三方面的不良后果，是微生物要吞食反滲透膜，脫鹽層被侵蝕而使脫鹽率下降（僅對CA膜）；第二是微生物的大量繁殖和代謝，產生大量的膠體物質，致使膜被堵塞造成通水量下降；第三將造成產水中細菌總數的增加，這一點特別對超純水系統的可靠長期運行是十分不利的，大量的細菌進人后面的離子交換設備，將造成zui終超純水的電阻率逐漸下降，TOC，細菌總數和微顆粒總數也隨之增大。因此，微生物對膜的侵蝕和污染不僅直接影響反滲透裝置的性能，而且對整個超純水系統的長期性能也影響極大，必須引起高度重視造成微生物在組件內的大量繁殖有二方面的原因，其一進水的余氯值控制得偏低（對CA膜）；另外是反滲透裝置的容量選擇過大而導致運行率太低。實踐證明，醋酸纖維素膜，在其進水中能維持0.2－0.5mg／l的余氯，就可防止微生物的繁殖。定期地分析進水、濃水中的細菌總數可以判斷反滲透裝置內部是否有微生物大量繁殖。如果進水中含有大量微生物，往往會出現SDI值達不到指標的現象。

防止膜的水解和氧化
在長期運行管理中，注意控制醋酸纖維素膜的水解速度是十分重要的。水解速度與進水的PH值和溫度密切有關，在較低或較高的pH值下都會造成較快的水解速度，真水解速度zui低的pH值范圍是4-6。同時，水解速度隨進水溫度的升高而加快。因此，在實際管理中，除了正常的pH檢測以外，還必須對PH測量、顯示儀表定期地進行校正，防止PH值失控而加快膜的水解。從而延長膜的使用壽命，而聚酰胺類膜的突出問題是防止其被氧化。進水余氯值和強氧化均對其造成不利的影響，必須嚴格控制，美國ESPA1型中空纖維膜，進水余氯值必須小于0.01mg／l。值得一提的是南方許多城市自來水的余氯值隨時間變化很大，特別在夏季余氯值往往高達數+mg／l，這時，對CA膜可以將原次氯酸鈉改成亞硫酸鈉，對聚酰胺膜，可以采用過量的亞硫酸鈉去余氯，從而防止膜的氧化。