醫(yī)院一體化醫(yī)療污水處理設(shè)備
魯盛環(huán)保的水處理設(shè)備包括地埋式一體化污水處理設(shè)備,醫(yī)院污水、生活污水處理設(shè)備,二氧化氯發(fā)生器,加藥裝置,臭氧發(fā)生器等
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膜生物反應(yīng)器是一種高效膜分離技術(shù)與活性污泥法相結(jié)合的污水處理工藝。MBR具有較高的生物降解效率和較低的污泥產(chǎn)率，占地面積小，硝化能力強(qiáng)，出水水質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)。另外，在膜生物反應(yīng)器中，原污水中的各種可溶解和難分解的有機(jī)物質(zhì)，以及微生物產(chǎn)生的代謝產(chǎn)物，可以分別保留在生物反應(yīng)器內(nèi)，從而提高了出水水質(zhì)。MBR系統(tǒng)是一種新型的高效生物處理技術(shù)，特別是它在廢水資源化及中水回用方面存在巨大的潛力，受到了國(guó)內(nèi)外的普遍關(guān)注。但是由于存在膜污染和膜組件替換帶來的影響等方面的問題，使其運(yùn)行成本和費(fèi)用大幅度提高，從而阻礙了該技術(shù)的廣泛推廣和應(yīng)用。
2 膜污染的影響因素
MBR運(yùn)行一段時(shí)間以后，隨著膜內(nèi)表面微生物的滋生和膜外表面污染層的附著，膜組件會(huì)被污染物堵塞，膜通量逐漸下降，直至不再出水。膜污染問題縮短了膜的使用壽命，導(dǎo)致了泵的抽吸水頭增大和曝氣量的增加，是造成MBR能耗較高的主要原因。因此研究MBR運(yùn)行過程中膜污染的發(fā)生機(jī)理，對(duì)MBR系統(tǒng)加以改進(jìn)，以達(dá)到有效降低和控制膜污染的目的，此舉對(duì)維護(hù)MBR工藝運(yùn)行性能、確定工藝費(fèi)用、指導(dǎo)工藝的放大設(shè)計(jì)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

2.1膜污染的成因
當(dāng)前，對(duì)于膜生物反應(yīng)器的研究主要集中在膜污染上，相關(guān)研究表明，膜污染物質(zhì)的積累過程分為兩步：（1）初期污染：由于濃差極化造成初始膜通量下降，混合液中溶解性物質(zhì)造成膜保留側(cè)溶質(zhì)的積累，產(chǎn)生較小滲透能力的膜面表層。（2）長(zhǎng)期污染：由于溶質(zhì)吸附和粒子沉積造成膜表面溶質(zhì)濃度較高，導(dǎo)致凝膠層在膜表面形成，膠體粒子遷移至膜表面，從而形成沉積，減小了水力滲透性和膜通量。
目前，對(duì)于膜污染的形成機(jī)理，眾說紛紜。但是對(duì)于影響膜污染的因素，歸納起來主要有以下幾個(gè)方面：微生物特性、運(yùn)行條件、膜的結(jié)構(gòu)性質(zhì)等。本文主要從微生物性質(zhì)對(duì)膜污染的影響方面進(jìn)行探討。
2.2微生物性質(zhì)對(duì)膜污染的影響
2.2.1污泥濃度對(duì)膜污染的影響
膜生物反應(yīng)器運(yùn)行過程中，膜污染物質(zhì)來源于污泥混合液，其成分主要包括微生物菌群及其代謝產(chǎn)物，廢水中的有機(jī)大分子、小分子，溶解性物質(zhì)和固體顆粒。上述物質(zhì)對(duì)膜通量產(chǎn)生很大影響。由于膜的截留作用，反應(yīng)器內(nèi)污泥具有較高的污泥濃度和污泥停留時(shí)間。隨著污泥濃度的增加，活性污泥更容易在膜表面沉積，從而加快了膜污染速度，導(dǎo)致膜過濾阻力增加，進(jìn)而降低了膜通量；同時(shí)，污泥濃度升高，污泥粘度也隨之升高，膜通量也會(huì)減小；再者，反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度過高，還會(huì)造成污水粘度增大，影響氧氣的傳質(zhì)效率。因此要對(duì)反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度進(jìn)行嚴(yán)格控制，污泥濃度過高或者過低都會(huì)對(duì)出水水質(zhì)產(chǎn)生不利影響。
2.2.2胞外聚合物對(duì)膜污染的影響
胞外聚合物（EPS）在污泥處理系統(tǒng)中對(duì)污泥的絮凝性能、沉降性能、脫水性能以及重金屬吸附性能產(chǎn)生很大影響。胞外聚合物是微生物在一定環(huán)境條件下，在其代謝過程中分泌的包圍在微生物細(xì)胞壁外的多聚化合物，其主要物質(zhì)為蛋白質(zhì)和多糖（3）。胞外聚合物不但可以在膜生物反應(yīng)器內(nèi)積累，而且會(huì)在膜表面積累，從而引起混合液粘度和膜過濾阻力的增加。膜表面的胞外聚合物直接改變沉積層的孔隙率和結(jié)構(gòu)，胞外聚合物和細(xì)微顆粒一并沉積并吸附在膜表面，形成粘結(jié)性很強(qiáng)的凝膠層，Huangd等人發(fā)現(xiàn)胞外聚合物濃度每增加50mg/L，膜通量減小70％（4）；各種生物狀態(tài)的活性污泥中，胞外聚合物含量和膜污染之間存在線性關(guān)系，并且胞外聚合物中蛋白質(zhì)和糖類的比例不同，超濾的膜通量也不同，膜通量隨著蛋白質(zhì)比例的增加而減小。胞外聚合物過高或過低都會(huì)加劇膜污染，因此存在一個(gè)*胞外聚合物濃度，使污泥過濾性能*。
醫(yī)院一體化醫(yī)療污水處理設(shè)備一、吹脫原理吹脫法的基本原理是利用廢水中所含的氨氮等揮發(fā)性物質(zhì)的實(shí)際濃度與平衡濃度之間存在的差異，在堿性條件下使用空氣吹脫，由于在吹脫過程中不斷排出氣體，改變了氣相中的氨氣濃度，從而使其實(shí)際濃度始終小于該條件下的平衡濃度，zui終使廢水中溶解的氨不斷穿過氣液界面，使廢水中的NH3-N得以脫除，常以空氣作為載體。
氨吹脫是一個(gè)傳質(zhì)過程，推動(dòng)力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當(dāng)?shù)钠胶夥謮褐g的差，氣體組份在液面的分壓和液體內(nèi)的濃度符合亨利定理，即成正比關(guān)系。此法也叫“氨解析法”，解析速率與溫度、氣液比有關(guān)。
吹脫法的基本原理是氣液相平衡和傳質(zhì)速度理論。廢水中的NH3-N通常以銨離子（NH4+）和游離氨(NH3)的狀態(tài)把持平衡而存在的
當(dāng)PH為中性時(shí)，NH3-N主要以銨離子（NH4+）形式存在，當(dāng)PH值為堿性，NH3-N主要以游離氨（NH3）狀態(tài)存在吹脫法是在沸水中加入堿，調(diào)節(jié)PH值至堿性，先將廢水中的NH4+轉(zhuǎn)化為NH3，然后通入蒸汽或空氣進(jìn)行解吸，將廢水中的NH3轉(zhuǎn)化為氣相，從而將NH3-N從水中去除。常用空氣或水蒸氣作載氣，前者稱為空氣吹脫，后者稱為蒸汽吹脫。
二、優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：吹脫法用于處理高濃度氨氮廢水具有流程簡(jiǎn)單、處理效果穩(wěn)定、基建費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)較低等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)用性較強(qiáng)。
缺點(diǎn)：進(jìn)出水需要調(diào)整PH、如果沒有酸性吸收吹脫出來的氨氣隨空氣進(jìn)入大氣引起二次污染、硬度高的廢水結(jié)垢嚴(yán)重。

三、影響因素
吹脫法一般采用吹脫池（也稱“曝氣池”）和吹脫塔兩類設(shè)備。但吹脫池占地面積大，而且易污染周圍環(huán)境，所以有毒氣體的吹脫都采用塔式設(shè)備。塔式設(shè)備中填料吹脫塔主要特征是在塔內(nèi)裝置一定高度的填料層，使具有大表面積的填充塔來達(dá)到氣—液間充分接觸。
常用填料有紙質(zhì)蜂窩、拉西環(huán)、聚丙烯鮑爾環(huán)、聚丙烯多面空心球等。廢水被提升到填充塔的塔頂，并分布到填料的整個(gè)表面，水通過填料往下流，與氣流逆向流動(dòng)，廢水在離開塔前，氨組份被部分汽提，但需保持進(jìn)水的pH值不變。空氣中氨的分壓隨氨的去除程度增加而增加，隨氣水比增加而減少。影響吹脫法處理氨氮廢水去除率主要是pH值、溫度、氣液比/吹脫水位深度、吹脫時(shí)間等因素。
影響氨氣從水中向大氣轉(zhuǎn)移的因素有兩個(gè)：一是水氣界面處的表面張力；二是界面處的氨濃度差表面張力zui小，氣態(tài)氨釋放量就zui大。如果形成水滴，氣態(tài)氨轉(zhuǎn)移量的增加將會(huì)很小。因此,反復(fù)形成水滴有助于氨的吹脫。
水和大氣中氨氮的濃度差是氣態(tài)氨轉(zhuǎn)移的動(dòng)力。為使水滴周圍環(huán)境中的氨氮濃度zui小，必須將空氣快速循環(huán)，用含低濃度氣態(tài)氨的空氣攪動(dòng)水滴，有助于加快氨的釋放。
對(duì)確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質(zhì)推動(dòng)力相應(yīng)增大，有利于氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現(xiàn)象。因此，對(duì)一定廢水量，zui小液氣比受液泛氣速控制；但是進(jìn)水量較小時(shí)，會(huì)消耗大量的能源，所以一般氨氮吹脫工藝將氣液比控制在3000左右。
4、吹脫時(shí)間
減小吹脫時(shí)間，有利于加快反應(yīng)速度，提高處理量，減少設(shè)備的容積。徐穎采用吹脫法處理垃圾滲濾液，吹脫段pH值為11，氣液比在2000～2300，吹脫時(shí)間9h，反應(yīng)條件達(dá)到*吹脫效率才達(dá)到52.0%。盧平等采用吹脫—缺氧—兩級(jí)好氧工藝處理垃圾滲濾液，垃圾滲濾液取自香港某垃圾填埋場(chǎng)，氨氮濃度1400mg/L，pH值為9.5，吹脫時(shí)間12h，經(jīng)吹脫后氨氮去除率為60%。傅金祥等采用吹脫法垃圾滲濾液，進(jìn)水氨氮濃度1800mg/L，*pH值為11，*氣液比為360∶1，空氣量為3.0L/min，吹脫時(shí)間為1h，去除效率可達(dá)88.75%。由此可看出處理相同的廢水*吹脫時(shí)間也相差很大，可能是因?yàn)椴捎玫奶盍喜煌⒀b置設(shè)計(jì)的合理性等原因造成，吹脫處理后能夠很好地進(jìn)行后續(xù)處理和控制運(yùn)行成本。