廣東深圳一體化污水處理設備

A/O內循環生物脫氮工藝特點
根據以上對生物脫氮基本流程的敘述，結合多年的廢水脫氮的經驗，我們總結出(A/O)生物脫氮流程具有以下優點：
(1)效率高。
該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。
(2)流程簡單，投資省，操作費用低。
反硝化在前，硝化在后，設內循環，以原污水中的有機底物作為碳源，效果好，反硝化反應充分;曝氣池在后，使反硝化殘留物得以進一步去除，提高了處理水水質;A段攪拌，只起使污泥懸浮，而避免DO的增加。O段的前段采用強曝氣，后段減少氣量，使內循環液的DO含量降低，以保證A段的缺氧狀態。

該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。
(3)缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。
如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是為經濟的節能型降解過程。
(4)容積負荷高。
由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。
(5)缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。
當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。

廣東深圳一體化污水處理設備A/O法存在的問題
(1)由于沒有獨立的污泥回流系統，從而不能培養出具有*功能的污泥，難降解物質的降解率較低;
(2)若要提高脫氮效率，必須加大內循環比，因而加大運行費用。從外，內循環液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90% 。
污水脫氮的影響因素
1、酸堿度(pH值)
大量研究表明，氨氧化菌和亞硝酸鹽氧化菌的適宜的pH分別為7.0～8.5和6.0～7.5，當pH值低于6.0或高于9.6時，硝化反應停止。硝化細菌經過一段時間馴化后，可在低pH值(5.5)的條件下進行，但pH值突然降低，則會使硝化反應速度驟降，待pH值升高恢復后，硝化反應也會隨之恢復。
反硝化細菌適宜的pH值為7.0～8.5，在這個pH值下反硝化速率較高，當pH值低于6.0或高于8.5時，反硝化速率將明顯降低。此外pH值還影響反硝化終產物，pH值超過7.3時終產物為氮氣，低于7.3時終產物是N2O。
硝化過程消耗廢水中的堿度會使廢水的pH值下降(每硝化1g氨氮將消耗7.14g堿度，以CaCO3計)。相反，反硝化過程則會產生一定量的堿度使pH值上升(每反硝化1g硝酸鹽將產生3.57g堿度，以CaCO3計)但是由于硝化反應和反硝化過程是序列進行的，也就是說反硝化階段產生的堿度并不能彌補硝化階段所消耗的堿度。因此，為使脫氮系統處于佳狀態，應及時調整pH值。

常規A2O工藝由于好氧池出水回流到缺氧池，因此在好氧池中生成的硝態氮被反硝化去除。除氨氮和總氮效果非常好。但由于反硝化反應需要在有足夠碳源的條件下完成，污水在經歷過前端厭氧過程后，有機物已不同程度的被降解，若原污水有機物含量低，反硝化將受到一定影響。
倒置A2O工藝，有無內回流對氮的去除效果影響比較大，雖然此工藝缺氧段碳源已經不是制約因素，無內回流的工藝脫氨氮比較好，但脫總氮的效果不好，因為在好氧池形成的硝態氮沒有被*反硝化脫除。具有內回流的工藝脫氨氮和總氮效果很好，是比較理想化的脫氮工藝。
除磷效果比較
常規A2O工藝除磷不好，因為厭氧環境受各方面的影響，首先原污水進入厭氧池，其中含有一定量O2，其次，從二沉池回流的污泥中含有硝態氮。這兩個制約因素使厭氧環境并不處于嚴格的厭氧狀態，使其首*行一段缺氧過程，導致厭氧時間不夠，影響PAOs釋磷，進而影響好氧階段磷的攝取，影響除磷效果。

倒置A2O工藝由于將厭氧好氧位置交換，回流的硝態氮被*反硝化去除，厭氧環境不受其他因素的影響，所以此工藝除磷效果比較好。但由于PAOs厭氧釋磷需要碳源，前段缺氧反硝化亦需碳源，所以若原水有機物含量低，污水到達厭氧階段時，有機物含量已經很低，可能會影響工藝的除磷效果。