厭氧污水處理技術----豆制品深加工污水處理成套設備
本設備可應用于生活污水、醫療污水、洗滌污水、噴涂污水、屠宰污水、餐飲污水、食品污水、塑料清洗污水等的處理。
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1、厭氧消化技術——污泥處理的高效手段
厭氧消化是指污泥在無氧環境下，通過兼性菌和厭氧細菌將污泥中的可生物降解的有機物分解成二氧化碳、甲烷和水等，使污泥得到穩定的過程。當前行業普遍認為厭氧消化是污泥減量化、穩定化的常用手段之一。與好氧消化相比具有成本低(不需要鼓風設備、除臭設備)、不良氣體排放少、氣體回收利用等優勢。
按照處理溫度不同，厭氧消化可以分為中溫消化和高溫消化兩種。高溫厭氧消化相對于中溫消化具有產氣率高、消化池體積小的優勢，但是對耗能要求較高。我國當前普遍使用中溫消化。目前認為厭氧消化需要經歷四個階段：分別是水解、酸化(發酵)階段，乙酸化階段，甲烷化階段。各階段之間既相互聯系又相互影響，各個階段都有各自特色微生物群體。
厭氧消化具有以下優點：
1)提高后續處理的效率并減少后續處理能耗。通常認為厭氧反應可以實現污泥減量化、穩定化。通過厭氧反應，污泥中有機物去除40%-60%，有害病菌減少。此外，厭氧消化提高污泥脫水穩定性，讓焚燒等后續處理減少35%以上的能耗。
2)厭氧消化成本較低。根據《中國環境報》統計，單純厭氧消化投資成本約為20-40 萬元/(噸/日)，由于不用鼓風曝氣等，節約了成本，單純厭氧消化運行費用約為60-120 元/噸(含水率80%，不包括濃縮和脫水)，而好氧發酵運行費用為120-160 元/噸。

2、污泥干燥(化)技術
按照處理工藝的不同有直接干燥和間接干燥兩種。直接干燥是將高溫煙氣直接引入干燥器，通過氣體與濕物料的接觸對流進行換熱。由于直接干燥會增加污染性氣體，污泥處理量小且存在一定的安全隱患，歐洲各國已逐漸放棄直接干燥法，多采用間接干燥。
間接干燥是將高溫煙氣的熱量通過熱交換器，傳給蒸汽，蒸汽在一個封閉的回路中循環，與污泥沒有接觸。間接干燥存在一定的熱損失，但需要處理的煙氣量小，不會產生二次污染。
目前，國內外的污泥干燥設備主要有：三通式回轉圓筒干燥機(轉鼓干燥機)、流化床干燥機、槳葉式干燥機、盤式干燥機、帶式干燥機等。
3、衛生填埋技術——我國普遍使用的污泥處理技術
污泥的衛生填埋始于60年代，是在傳統填埋的基礎上從保護環境角度出發，經過科學選址和必要的場地防護處理，具有嚴格管理制度的科學的工程操作方法。到目前位置，已發展成為一項比較成熟的污泥處置技術，污泥經過簡單的無菌處理直接傾倒于低谷地區可制造人工土地。
優點：
處理成本低、不需要高度脫水或自然干化、既處理了污泥又增加了城市的建設用地、投資較少、容量大、見效快。
缺點：
1、污泥中含有的各種有毒有害物質經雨水的侵蝕和滲濾會污染地下水及大氣。適宜污泥填埋的大面積場所因城市污泥大量的產出而顯得越來越有限，污泥作衛生填埋時，應注意該處的地質，水文條件和土壤條件。
2、應考慮到環境衛生問題，填坑鋪設防滲性能好的材料，填埋場還應配設滲濾液收集裝置及凈化設施。目前我國修建的衛生填埋場中，都用高密度聚乙烯為防滲層，避免了對地下水及土壤的二次污染。
3、遠距離的運輸費用高昂是制約污泥的衛生填埋的一個重要因素。
4、污泥焚燒技術
焚燒法是一種高溫熱處理技術，即以一定的過剩空氣與被處理的有機廢物在焚燒爐內進行氧化分解反應，廢物中的有毒有害物質在高溫中氧化熱解而被破壞。焚燒處置的特點是可以實現污泥的無害化、減量化(減容70%，大可到90%)和資源化。焚燒的主要目的是盡可能地焚燒廢物，并將被焚燒的物質變成無害和大限度的減容，盡量減少新的污染物產生，以避免二次污染。近年來由于采用了合適的預處理工藝和焚燒手段，達到了污泥熱能的自足，并能滿足越來越嚴格的環境要求。以焚燒為核心的處理方法是被認為是污泥處置*、快捷和經濟的方法。
按照焚燒方式不同分為直接焚燒和干燥焚燒兩種。其中直接焚燒是指將高溫污泥(含水率85%以上)在輔助燃料的作為熱源的情況下直接在焚燒爐內焚燒。由于污泥含水量大、熱值低，需要消耗大量的輔助燃料。直接焚燒下，污泥含水量大，焚燒后的尾氣量較大，后續尾氣處理需要龐大的設備，操作控制難度大。無論從運行成本和設備投資等方面，污泥的直接焚燒正逐漸被干燥焚燒所代替。干燥焚燒是指將污泥通過干化處理后再進行焚燒的技術手段。當前焚燒工藝包括單獨焚燒、熱點廠協同處置、水泥窯協同處置。
5、好氧堆肥(發酵)——形成生物肥料
好氧堆肥是在有氧情況下，通過微生物的發酵作用，將污泥轉變為肥料的過程。其中有機物料代謝為二氧化碳、水和熱。
好氧堆肥的優點包括：
1)發酵效率高，穩定化時間相對短;2)臭味少，實現滅菌;3)含水率可降到40%;4)污泥成品主要用于修復鹽堿地、城市綠化、垃圾場覆蓋以及建筑等方面用土;5)并衍生出蚯蚓生物堆肥等來強化堆肥效果，比如興蓉環境和綠山的合作。
堆肥的難點主要包括：
1)能量凈支出，通風能耗費用占比80%;2)需對好氧堆肥運行的不同階段的合理通風量加強研究;3)缺少C/N 等控制因素的理論研究，致使存在調理添加劑使用過多的情況。