醫(yī)院廢水處理一體機(jī)
我們公司的設(shè)備可處理各種地方的生活污水、各種類型的醫(yī)療污水、各種洗滌污水及類似的工業(yè)生產(chǎn)污水等。
我們可保證客戶出水檢測達(dá)標(biāo)。魯盛環(huán)保常年生產(chǎn)各種：地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機(jī)、斜管沉淀設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、UASB、加藥裝置等新興產(chǎn)品。
一、電絮凝設(shè)備原理
電絮凝設(shè)備工作原理是：給多組并聯(lián)的極板接通直流電，在極板之間產(chǎn)生電場，使待處理的水流入極板的空隙。此時(shí)通電的極板會發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，如陽極（鐵、鋁陽極板）失去電子后發(fā)生氧化反應(yīng)，生成較強(qiáng)氧化劑（Cl2、［O］、HClO等）和金屬陽離子Fe2＋、Al3＋，強(qiáng)氧化劑來分解水中污染物從而以降低原液中的BOD5、CODcr、氨氮，而形成的金屬陽離子Fe2＋、Al3＋與溶液中的OH-生成金屬氫氧化物膠體絮凝劑，這類新生態(tài)氫氧化物的活性高、吸附能力強(qiáng)。陰極上得到電子后發(fā)生還原反應(yīng)。間接還原在陰極得到電子的高價(jià)或低價(jià)金屬陽離子，使其直接被還原為低價(jià)陽離子或金屬沉淀。同時(shí)在電解過程中陰極和陽極上分別會析出氫氣和氧氣，生成分散度*的微小氣泡（俗稱電氣浮）與原水中的膠體、懸浮物、可溶性污染物、細(xì)菌、病毒、重金屬等結(jié)合生成較大絮狀體，經(jīng)沉淀、氣浮被去除。后通過沉淀池、膜系統(tǒng)或生化系統(tǒng)達(dá)到廢水回用目的。
二、電絮凝設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
1電絮凝工藝在重金屬廢水破絡(luò)處理、含油廢水破乳除油、印染廢水脫色降COD、提高難降解有機(jī)廢水的可生化性、細(xì)小懸浮顆粒的脫穩(wěn)沉降等方面，具有其他水處理工藝不可替代的優(yōu)勢；

2由于不用加藥，電絮凝工藝產(chǎn)生的污泥量通常比其它處理工藝少40%，污泥密實(shí)度高，從而大大降低了污泥的處置費(fèi)；
3設(shè)備自動化程度高，操作簡單，對操作人員的要求很低，運(yùn)行平穩(wěn)，處理效率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定；
4電絮凝處理工藝在項(xiàng)目投資方面與其它處理工藝的項(xiàng)目投資基本相當(dāng)，但通常電絮凝處理工藝運(yùn)行成本僅為其它處理工藝運(yùn)行成本的1/3左右；
5電絮凝法產(chǎn)生的氫氧化物比化學(xué)法絮凝劑的活性高，凝聚吸附能力強(qiáng) 處理效果好，所需金屬離子的量只有化學(xué)混凝法的1/3左右，并且不會因向水中投加藥劑而使水中陰離子含量增加；
6電絮凝處理設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊，占地面積小，僅為化學(xué)法處理設(shè)施占地面積的1/5。
隨著科技的不斷發(fā)展，電鍍企業(yè)的規(guī)模也越來越大，對電鍍廢水的處理已成為電鍍行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。近年來，國內(nèi)外學(xué)者針對不同鍍種的電鍍廢水采用了不同的處理方法，如物理法、化學(xué)法、膜處理法、吸附交換法、物理化學(xué)法及生物法等，但傳統(tǒng)的方法存在成本高、處理時(shí)間長、占地面積大、投資大、處理效率低、出水難以達(dá)標(biāo)排放、二次污染及后續(xù)處理作復(fù)雜等問題。
醫(yī)院廢水處理一體機(jī)覆蓋和添加是應(yīng)用吸附劑材料作為地球化學(xué)工程工具控制水體內(nèi)源磷釋放的兩種主要應(yīng)用方式.覆蓋系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方式可以是：將吸附劑材料首先噴灑到水體表面, 然后等待吸附劑材料沉降至底泥-水界面上方形成覆蓋層.使用吸附劑材料作為底泥改良劑的實(shí)現(xiàn)方式可以是：首先將吸附劑材料投加到底泥-水界面上方, 再通過自然擾動方式(水動力和底棲生物擾動)或通過機(jī)械攪拌方式實(shí)現(xiàn)吸附劑材料與表層底泥的混合.與吸附劑材料添加技術(shù)相比, 吸附劑材料覆蓋技術(shù)實(shí)現(xiàn)起來更為便利.另外, 根據(jù)上文的分析可知, 氫氧化鎂覆蓋和添加均可以有效地阻止底泥中的磷向上覆水體的釋放(詳見2.3節(jié)和2.4節(jié)).因此, 從便利性和控磷效率的綜合角度來看, 覆蓋是應(yīng)用氫氧化鎂控制水體內(nèi)源磷釋放的優(yōu)先選擇方式.對于淺水水體而言, 水動力擾動和生物擾動是水體下部底泥再懸浮的主要推動力.將氫氧化鎂作為覆蓋材料覆蓋到底泥-水界面上方后, 如果沒有采取土工材料隔離等措施對覆蓋層進(jìn)行保護(hù)的話, 水動力和生物的擾動作用會導(dǎo)致氫氧化鎂與表層底泥的混合, 導(dǎo)致氫氧化鎂覆蓋層受到部分破壞或者*混合.從圖 5和6可以看出, 當(dāng)覆蓋材料與表層底泥混合(即氫氧化鎂改良表層底泥)時(shí), 氫氧化鎂仍可以有效地控制底泥中磷向上覆水體中的釋放.另外, 氫氧化鎂是一種環(huán)境友好的固體材料.因此, 直接將氫氧化鎂投加到底泥-水界面上方用于控制水體內(nèi)源磷釋放具有廣闊的應(yīng)用前景.本研究發(fā)現(xiàn), 人工合成的氫氧化鎂對磷的吸附性能優(yōu)于商業(yè)合成的氫氧化鎂, 前者控制內(nèi)源磷向上覆水體釋放的效果也優(yōu)于后者.因此, 與商業(yè)氫氧化鎂相比, 選用人工合成的氫氧化鎂作為底泥覆蓋材料預(yù)計(jì)可以更加有效地控制水體內(nèi)源磷的釋放.
(1) 較高的吸附劑投加量有利于水中磷酸鹽被氫氧化鎂所吸附去除;Freundlich和D-R等溫模型比Langmuir等溫模型更適合用于描述氫氧化鎂吸附水中磷酸鹽的等溫行為;商業(yè)購買和人工合成的氫氧化鎂對水中磷酸鹽的zui大吸附容量分別可以達(dá)到1.01 mg·g-1和2.68 mg·g-1;氫氧化鎂吸附水中磷酸鹽的反應(yīng)屬于化學(xué)吸附反應(yīng).
(2) 氫氧化鎂覆蓋可以有效地控制底泥中磷向上覆水體的釋放, 使得上覆水中SRP濃度處于較低的水平.即使覆蓋層的結(jié)構(gòu)完整性受到擾動破壞而導(dǎo)致覆蓋材料與表層底泥的混合(材料的應(yīng)用方式由覆蓋變?yōu)樘砑?, 氫氧化鎂仍然可以有效地控制底泥中磷向上覆水體的釋放, 仍然會導(dǎo)致上覆水體中SRP處于較低的濃度水平.
(3) 無論是氫氧化鎂覆蓋, 還是氫氧化鎂添加, 它們均可以有效地降低zui上層(0~10 mm)底泥間隙水中SRP的濃度, 這對于其覆蓋和添加有效控制底泥中磷向上覆水體的釋放是至關(guān)重要的.
(4) 人工合成的氫氧化鎂對水中磷酸鹽的吸附性能優(yōu)于商業(yè)購買的氫氧化鎂, 前者控制水體內(nèi)源磷向上覆水體釋放的效率也優(yōu)于后者.
(5) 本研究結(jié)果顯示, 氫氧化鎂是一種非常有希望的用于控制水體底泥內(nèi)源磷釋放的活性覆蓋和改良材料.