日常維護
外觀檢查:
在每日巡檢流程中,操作人員必須配備亮度適宜的強光手電筒,這種手電筒不僅要能提供足夠的光照強度,還需具備良好的防水、防塵性能,以適應各類復雜的工業環境,確保在光線不佳的角落、地下管道等位置,也能清晰查看流量計狀況。由于工業現場使用的流量計外殼材質多種多樣,常見的不銹鋼金屬外殼,雖然其憑借著出色的耐腐蝕性,在一般的工業環境中能夠穩定運行,但長期處于高濕度、存在化學腐蝕介質(如含有酸性或堿性物質的液體環境)的惡劣工況下,仍可能出現生銹、點蝕等問題。因此,在檢查時,要著重對焊縫、拐角等容易積聚腐蝕介質且不易被察覺的部位進行仔細查看,這些部位一旦出現腐蝕,可能會逐漸侵蝕外殼,影響流量計的整體結構強度與密封性。
而像聚碳酸酯這類高強度塑料外殼,雖然具有重量輕、成本低等優點,但在紫外線長時間照射、高溫環境(如靠近高溫設備或處于夏季高溫的戶外環境)等因素影響下,會加速塑料的老化進程,可能出現脆裂現象。所以,在檢查時需要借助放大鏡等工具,仔細查看外殼表面是否有細微裂紋,這些裂紋即使肉眼難以察覺,但隨著時間推移和環境因素的持續作用,可能會逐漸擴大,最終導致外殼破損,使內部元件暴露,受到外界環境的損害。
對于顯示屏,其作為操作人員獲取流量數據的直接窗口,不僅要確認顯示的數字、符號是否清晰銳利,沒有模糊、重影等現象,還要關注其背光在不同光線條件下的表現。在強光直射的戶外環境或車間內強光源附近,背光需要具備足夠的亮度和對比度,以保證顯示內容清晰可見,不會因為環境光過強而導致數據難以辨認;在夜間或光線昏暗的區域,如地下室、倉庫等場所,背光應能正常亮起,且無閃爍、忽明忽暗等情況,確保操作人員在任何時候都能準確讀取流量數據。一旦顯示屏出現顯示異常,如數據亂碼、部分顯示區域缺失等,將會嚴重影響生產監控與操作,導致操作人員無法及時掌握流量信息,進而可能引發生產事故或影響產品質量。
連接部位的檢查十分關鍵,其中管道連接處關乎流體是否泄漏,這直接關系到生產過程的安全性與穩定性。線路連接處則影響信號傳輸的準確性與穩定性,若信號傳輸出現問題,流量計所采集的數據將無法準確反饋到監控系統,同樣會對生產造成不利影響。檢查管道連接處時,涂抹肥皂水是一種簡便且有效的查漏方法。在涂抹時,需使用毛刷或噴槍,均勻覆蓋連接處的密封面,包括密封墊、法蘭盤等部位,然后仔細觀察是否有氣泡緩慢冒出。氣泡的出現即表明存在泄漏隱患,對于輕微泄漏,可以通過及時緊固密封件,如擰緊螺栓、調整密封墊位置等方式進行處理;若泄漏較為嚴重,如密封墊老化、損壞,則需更換新的密封墊,并且在更換后要再次進行查漏測試,確保泄漏問題得到解決。
檢查線路連接處時,要查看插頭是否插緊,可輕輕晃動插頭,感受其連接的穩固程度,若插頭有明顯松動或晃動,則可能導致信號傳輸中斷或不穩定。同時,使用電子顯微鏡或高倍放大鏡檢查插頭上的金屬引腳是否有氧化變黑、腐蝕生銹的跡象,這些問題會增加接觸電阻,影響信號傳輸質量。若發現引腳存在氧化、腐蝕情況,需使用專用清潔劑,如含酒精的電子清潔劑,配合精細的毛刷或棉簽進行清潔處理,去除表面的氧化物和腐蝕物,恢復引腳的良好導電性。
當發現問題時,對于線路插頭松動這類小問題,可直接手動擰緊,并使用扎帶或固定夾對線路進行進一步固定,防止再次松動;若塑料外殼出現小劃痕等輕微破損,可用絕緣膠帶或專用修補劑進行臨時防護,在使用絕緣膠帶時,要確保緊密纏繞,覆蓋整個破損區域,防止灰塵、水汽等進入內部。若使用專用修補劑,需按照產品說明進行調配和涂抹,待修補劑固化后,再進行后續檢查。但要是出現管道連接處密封失效導致大量流體泄漏,或者顯示屏嚴重損壞、黑屏、無法顯示關鍵數據等情況,必須立即停機,同時啟動應急預案,組織專業人員迅速更換相應部件。在更換過程中,要嚴格遵循操作規程,確保新部件的安裝正確無誤,避免故障擴大,進而引發生產中斷、產品質量問題、環境污染等嚴重后果。
2. 運行狀態監測:
流量顯示值是判斷流量計工作狀態的核心指標,操作人員必須深入了解流量計在不同工況下的正常流量范圍。確定這一范圍,一方面要全面收集過往歷史數據,這些數據不僅包括日常生產中的流量數據,還應涵蓋設備調試、維護前后以及不同季節、不同生產批次等特殊情況下的流量數據。借助專業的數據分析軟件,如 MATLAB、Python 數據分析庫等,對這些數據進行深入挖掘與分析,繪制流量隨時間變化的曲線,通過對曲線的趨勢分析、周期性變化分析等,找出不同生產階段、不同工藝條件下的流量波動規律。例如,在化工生產中,不同反應階段對原料流量的需求不同,通過分析歷史數據,可以明確在各個反應階段的流量正常波動范圍。
另一方面,要依據工藝要求,結合生產設備的額定流量、物料配比等因素,精確界定正常流量區間。在制藥行業,藥品的生產對原料的流量控制極為嚴格,因為不同原料的流量比例直接影響藥品的質量和藥效。根據生產工藝要求,每種原料的流量都有其精確的設定值和允許的波動范圍,操作人員需要根據這些參數,結合實際生產設備的性能,如泵的流量調節范圍、管道的流通能力等,準確確定流量計在該工藝條件下的正常流量區間。
如今的工業監控系統功能強大,借助其提供的實時數據展示和趨勢圖功能,操作人員能夠直觀地觀察流量變化。例如,在監控系統界面上,流量數據會以數字形式實時更新,并且會根據預設的閾值,對異常流量數據進行顏色標注或閃爍提示,以便操作人員能夠快速察覺。同時,趨勢圖會以折線圖或柱狀圖的形式展示一段時間內的流量變化趨勢,操作人員可以通過縮放、平移等操作,查看不同時間段的流量細節。通過這些功能,操作人員可以輕松發現流量的異常波動。
若短時間內流量大幅波動,比如在幾秒鐘內流量急劇上升或下降超過正常范圍的 20%,可能是由于管道內流體不穩定。泵的氣蝕現象是常見原因之一,當泵內局部壓力過低,低于液體的飽和蒸汽壓時,液體汽化形成氣泡,氣泡在高壓區破裂時,會產生強烈的沖擊和振動,進而導致流量波動。此時,可通過檢查泵的進出口壓力、溫度,使用壓力傳感器和溫度傳感器實時監測壓力和溫度變化,并觀察泵的運行聲音,若泵發出異常的噪聲或振動,可能表明發生了氣蝕。
閥門的快速開合也會造成流量瞬間變化,如在調節流量時,閥門開啟或關閉速度過快,會使管道內流體流速突變,引發流量波動。所以在操作閥門時,應采用自動化的閥門控制系統,設置合理的閥門開啟和關閉速率,避免流量突變。同時,在閥門操作前后,要密切關注流量變化,若發現流量異常,及時調整閥門開度。
若流量數值突然變為零或出現極大的不合理數值,可能是傳感器受到強電磁干擾。在工業現場,周圍的電機、變壓器、變頻器等設備會產生強電磁場,當傳感器的屏蔽措施不完善時,就容易受到干擾。此時,可使用電磁干擾檢測儀檢查傳感器的屏蔽線是否接地良好,測量接地電阻是否符合要求,同時排查周圍是否有新安裝的強電磁源設備,如大功率電機的啟動、新的變頻器投入使用等。此外,內部電路故障也可能導致數值突變,如電路板上的電子元件損壞、焊點虛焊等,可使用示波器、邏輯分析儀等便攜式檢測設備,對傳感器的輸出信號和內部電路進行檢測。示波器可以實時顯示信號的波形,通過觀察波形的形狀、幅度、頻率等參數,判斷信號是否正常;邏輯分析儀則可以對數字信號進行分析,檢測電路中的邏輯錯誤,初步判斷故障原因。
定期維護
清潔:
每隔一個月左右,需對流量計進行全面且細致的清潔,這是保證其測量精度和正常運行的關鍵步驟。清潔傳感器時,因材質不同,清潔方法和清潔劑的選擇也有所差異。對于常見的銅合金、鋁合金等金屬傳感器,可使用溫和的中性清潔劑,這類清潔劑的 pH 值接近 7,不會對金屬表面造成腐蝕。將清潔劑按照一定比例稀釋后,噴灑在柔軟的毛刷上,毛刷的材質應選用天然鬃毛或柔軟的合成纖維,避免使用硬毛刷刮傷傳感器表面。順著傳感器的紋理方向輕輕刷洗,去除表面附著的灰塵、油污、水垢等污垢和雜質。刷洗時力度要適中,可通過在傳感器表面不同部位進行小范圍試刷,根據污垢去除情況調整力度,避免因用力過猛刮傷傳感器表面的防護涂層,影響其性能。
對于陶瓷傳感器這類特殊材質的傳感器,因其質地堅硬但易碎,清潔時需格外小心。應避免使用鋼絲刷、硬塑料刷等過于粗糙的工具,可選擇柔軟的海綿或專用陶瓷清潔布,海綿的孔隙結構可以有效吸附污垢,同時不會對陶瓷表面造成損傷。配合溫和的陶瓷清潔劑進行清潔,這種清潔劑專門針對陶瓷材質設計,不會與陶瓷發生化學反應。清潔時要輕輕擦拭,采用圓周運動或直線往復運動的方式,確保既能去除表面污垢,又不會對陶瓷表面造成劃痕,因為即使是微小的劃痕,也可能改變傳感器的物理特性,影響其測量精度和使用壽命。
測量管的清潔可采用高壓水槍沖洗,但壓力控制至關重要。一般來說,沖洗壓力應根據測量管的材質和規格確定。對于普通碳鋼材質的測量管,其耐壓性能相對較高,沖洗壓力可控制在 5 - 10MPa;對于不銹鋼或塑料材質的測量管,由于不銹鋼的耐腐蝕性和塑料的耐壓性相對較弱,壓力可適當降低至 3 - 5MPa。在沖洗過程中,要使用壓力調節閥精確控制水槍的輸出壓力,并使用壓力傳感器實時監測沖洗壓力。同時,要注意噴槍與測量管的距離和角度,保持距離在 10 - 20 厘米,角度在 45 - 60 度之間,通過調整噴槍的位置和角度,確保沖洗均勻,避免局部壓力過大損壞測量管。
對于帶有過濾器的流量計,過濾器的清潔和更換直接關系到流量計的正常運行。可根據過濾器的堵塞情況,定期將其取出。當過濾器表面雜質堆積較多,影響流體通過時,可先將過濾器浸泡在清水中一段時間,浸泡時間根據雜質的種類和堆積程度而定,一般為 1 - 2 小時,使雜質軟化。然后用清水沖洗,沖洗時可使用軟毛刷輕輕刷洗,去除頑固雜質。若過濾器的濾網出現破損、變形,或者經過多次清洗后過濾效果仍不理想,如過濾后的流體中仍含有較多雜質,就需要更換新的過濾器。在選擇新過濾器時,要確保其規格、型號與原過濾器一致,并且過濾精度符合流量計的使用要求,確保過濾器能有效過濾雜質,防止雜質進入流量計內部,損壞傳感器和其他部件,保障流量計的正常運行。
2. 校準:
校準周期需根據流量計的使用頻率和精度要求合理設定。對于在制藥、食品飲料等行業用于計量原料和成品,使用頻繁且對精度要求較高的流量計,校準周期可設定為半年一次。因為在這些行業中,原料和成品的流量計量精度直接影響產品質量和生產成本,例如在制藥行業,藥品的有效成分含量與原料流量密切相關,若流量計精度出現偏差,可能導致藥品質量不合格。而對于在一些普通工業生產中用于大致流量監測,使用頻率較低、精度要求相對寬松的流量計,校準周期可延長至一年一次,如在一些建筑材料生產企業,對流量的精度要求相對不高,主要關注流量的大致范圍,以保證生產過程的基本穩定。
校準過程中,將標準流量源接入流量計所在管路,使流體依次通過標準流量源和流量計。標準流量源的精度要遠高于被校準的流量計,常見的標準流量源有質量流量標準裝置、音速噴嘴等。質量流量標準裝置通過精確測量流體的質量和時間來計算流量,其精度可達 ±0.1% FS(滿量程),它采用高精度的稱重傳感器和時間測量裝置,能夠準確測量流體在一定時間內的質量變化,從而計算出流量。音速噴嘴則利用氣體在特定條件下通過噴嘴時的音速特性,精確確定流量,精度也能達到較高水平,它通過精確控制噴嘴的幾何尺寸和氣體的溫度、壓力等參數,利用音速與氣體狀態參數的關系,計算出準確的流量。
在對比標準流量源輸出的流量值和流量計顯示的流量值時,可使用專業的數據采集和分析軟件,如 LabVIEW、Agilent VEE 等,這些軟件可以同時采集標準流量源和流量計的數據,并進行實時對比分析。將兩者的數據實時采集并繪制在同一圖表上,通過設置不同的顏色、線條樣式等,直觀展示偏差情況。根據偏差情況,利用專業的校準軟件或儀器,對流量計的測量參數進行調整。例如,當發現流量計顯示值比標準流量源輸出值偏高時,可通過校準軟件降低流量計的量程系數,在調整過程中,要逐步微調,每次調整后進行多次測量驗證,確保調整后的精度符合要求;若顯示值偏低,可適當增大量程系數。同時,還需對零點進行校準,確保在無流量時,流量計的顯示值為零。校準完成后,要進行多次測量驗證,一般進行 5 - 10 次測量,取平均值作為最終測量結果,確保校準后流量計的測量誤差在允許范圍內,一般工業用流量計的允許誤差在 ±1% - ±2% FS 之間。
故障排查與維護
流量異常:
當流量顯示值與實際流量偏差較大時,首先要對管路進行全面細致的檢查。關閉上下游閥門,放空管道內流體,此過程要嚴格遵循安全操作規程,佩戴好防護手套、護目鏡等個人防護裝備,防止殘留流體對人員造成傷害。使用管道內窺鏡等工具,管道內窺鏡應具備高清攝像功能和可調節照明亮度的功能,檢查管道內部是否有雜質堆積、管道內壁脫落的涂層、焊渣等異物堵塞。對于彎頭、三通等難以直接觀察到的部位,可借助管道探測儀進行檢測,管道探測儀可以利用超聲波、電磁感應等原理,檢測管道內部的缺陷和異物。同時,使用測漏儀對管道進行全面查漏,測漏儀可采用超聲波測漏、壓力降測漏等原理,超聲波測漏儀通過檢測泄漏產生的超聲波信號來定位泄漏點,壓力降測漏儀則通過監測管道內壓力的變化來判斷是否存在泄漏。排查是否存在泄漏點,特別是管道連接處、焊縫處等容易泄漏的部位,對于檢測到的泄漏點,要做好標記,并記錄泄漏的嚴重程度。
對于傳感器,可使用萬用表測量其電阻值、輸出信號等參數,判斷傳感器是否損壞。不同類型的傳感器,其正常的電阻值和輸出信號范圍不同。例如,電磁流量計的傳感器正常電阻值一般在幾十到幾百歐姆之間,輸出信號為 4 - 20mA 電流信號;渦街流量計的傳感器輸出信號為脈沖信號,頻率與流量成正比。通過與標準值對比,若發現電阻值異常或輸出信號不穩定、超出正常范圍,可初步判斷傳感器存在故障。若傳感器正常,再對流量計進行校準操作,重新設置測量參數,調整其測量精度。可使用專業的校準設備,如高精度的流量校準裝置,按照校準流程,對流量計的零點、量程、線性度等參數進行重新校準,確保流量計能準確測量流量。在校準過程中,要嚴格按照操作規程進行操作,記錄校準過程中的各項數據,以便后續追溯和分析。
2. 無顯示或顯示錯誤:
先檢查電源供應情況,查看電源插頭是否插好,可輕輕晃動插頭,確認其連接是否穩固。同時,仔細檢查電源線是否有破損、斷路,特別是在電源線的彎折處、插頭連接處等容易出現故障的部位,可使用絕緣電阻測試儀測量電源線的絕緣電阻,絕緣電阻測試儀應具備高精度的測量功能,能夠準確測量電源線的絕緣電阻值,判斷是否存在漏電或短路情況。使用萬用表測量電源輸出電壓是否符合要求,一般流量計的工作電壓為直流 24V 或交流 220V,測量誤差應在 ±5% 以內,在測量時,要確保萬用表的量程選擇正確,避免因量程不當導致測量誤差過大。
若電源正常,檢查線路連接是否松動,特別是顯示屏與主板之間的排線,排線連接不良是導致顯示問題的常見原因之一。可小心地重新插拔排線,在插拔過程中,要避免用力過猛損壞排線或插座,確保排線插頭與插座緊密接觸,同時檢查排線是否有折斷、磨損等情況。若顯示屏有背光但顯示亂碼或錯誤信息,可能是顯示屏內部的驅動芯片損壞,可使用示波器測量驅動芯片的輸入輸出信號,示波器應具備高帶寬和高精度的測量功能,能夠準確顯示驅動芯片的信號波形,判斷芯片是否正常工作。若確定是驅動芯片損壞,需聯系廠家,按照廠家提供的型號和規格,更換顯示屏。若顯示屏無任何反應,除了檢查上述部件,還需考慮主板是否出現故障,主板上的電容、電阻、集成電路等電子元件眾多,任何一個元件損壞都可能導致主板故障。可使用邏輯分析儀、電路板測試儀等專業的主板檢測設備,邏輯分析儀可以對主板上的數字信號進行分析,檢測電路中的邏輯錯誤;電路板測試儀則可以對電路板上的各種元件進行檢測,確定故障元件。對主板進行全面檢測,確定故障元件。若無法自行判斷和維修,應及時聯系專業維修人員攜帶專業檢測設備進行檢修,維修人員在檢修過程中,要遵循先易后難、先外后內的原則,逐步排查故障,確保流量計盡快恢復正常運行。在維修完成后,要對流量計進行全面測試,包括外觀檢查、運行狀態監測、流量校準等,確保流量計各項性能指標均符合要求。
立即詢價
您提交后,專屬客服將第一時間為您服務