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濾筒除塵器延長濾筒壽命的注意事項
濾筒除塵器延長濾筒壽命的注意事項
濾筒除塵器?捕集推移階段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵,進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來越大,為固—氣分
離進一步作好準備。
?分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以后,存在兩種作用機理:其一,運載介質運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態,在粉塵懸浮和沉降趨勢上,以沉降為主,并通過粉塵沉降,使之從運載介質中分離出來;其在
高濃度塵流中,粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢,以凝聚為主,顆粒之間可以彼此凝聚,也可在實質界面上凝聚并經過分離界面以后,己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程
濾筒式除塵器的阻力隨濾袋表面粉塵龍泰層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序龍泰控制電磁脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣
以及短的時間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾
狀態。清灰各室依次進行,從*室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
在使用濾筒除塵器的時候我們要定期的去維護才能延長使用的壽命。濾筒除塵器濾要經常的清理,檢查濾筒堵塞程度,發現輕度堵塞,要及時抽出拍打清堵,避免造成惡性循環。使用濾筒除塵器還要經常檢查除塵器
內部風路開閉、控制清掃用風等。過高的過濾速度,粉塵的排出率會增加,還會使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊濾筒而造成過度磨損,因此保證合理的過濾速度對除塵設備很重要,能夠延長濾筒除塵器的壽命。濾
筒除塵器在使用的時候如果維護得當,可以很大程度上減少濾芯的更換率,也可以提高設備的除塵效率
延長除塵器濾筒壽命的注意事項:
1、濾筒發生堵塞時,使阻力增高,可由壓差計的讀數增大表現出來。濾筒堵塞是引起濾筒磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。
2、濾筒的老化主要由于以下原因引起的:因異常高溫而硬化收縮;因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應;水妥發生反應。
3、新舊濾筒不應混裝,龍泰避免損壞時間不同影響設備正常工作。
4、對于黏性強及吸濕性強的粉塵不能使用除塵濾筒,尤其是露點溫度不能超過煙氣溫度時,否則會結露,導致濾筒堵塞。
5、除塵濾筒不能用于有爆炸危險和帶有火花龍泰的煙氣。
6、根據除塵系統的吸塵量確定除塵設備收塵量,確定排灰周期。根據壓縮空氣系統中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期。
在日常使用中,若使用不當,會對濾筒除塵器造成損傷,還會影響除塵效率。正常使用濾筒除塵器之前,要檢查所有附件是否齊全,主機有無損傷,各部分連接是否牢固,應檢查設備上的風機運轉是否正常,有無異
常雜聲或不良狀況,否則要停機維修。要想延長濾筒除塵器的使用壽命,那得先從除塵濾筒入手。除塵濾筒的使用過程中要防止大顆粒,大批量的固態物體進入濾筒系統內部,防止內部發生堵塞、卡住的現象
濾筒除塵器結構設計
(1)主機腳架:用于支撐除塵器設備主體。
(2)粉塵吸入口:含塵空氣的進風口。
(3)灰斗:除塵器的灰斗主要是用來將需過濾的廢棄灰塵收集。
(4)主機檢測門:主要是用來檢測及觀察除塵器內部濾筒有無異常及破損。
(5)主機中桶:除塵器箱體、用于安放過濾筒,同時決定著濾筒除塵器的尺寸大小,中桶的骨架設計通常以花板的尺寸及濾筒的尺寸為基準展開,以焊接角鋼結構為主。
(6)儲氣罐:用于儲存脈沖壓縮空氣,以無縫鋼管焊接。
濾筒除塵器的特點如下:
①由于濾料折褶成筒狀使用,使濾料布置密度大,所以除塵器結構緊湊,體積小;
②濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量小;
③同體積除塵器過濾面積相對較大,過濾風速較小,阻力不大;
④濾料折褶要求兩端密封嚴格,不能有漏氣,否則會降低效果
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