Pyrum Innovations AG 公司位于德國薩爾蘭州，是一家回收、環保以及綠色創新領域的企業。利用特殊的熱解技術，該企業可從汽車、卡車或自行車的輪胎中得到油氣、回收炭黑 (rCB) 等再生資源。在企業高度現代化的工廠設施中，Pyrum 公司依靠 VEGA 的物位和壓力儀表，實現了安全可靠的生產過程。
每臺反應器一年可處理 5000 噸廢舊輪胎的橡膠顆粒。
每年，僅歐洲就會回收 300 萬噸廢舊輪胎。迄今為止，廢舊橡膠主要通過焚燒處置，大部分最終都會輸送到水泥廠。幾年前，Pyrum 公司開始致力于實現廢舊輪胎的資源化利用。在兩臺熱解反應器中——第三臺正在建設中——破碎輪胎顆粒的熱解過程全天候不間斷進行。在無氧條件下，橡膠顆粒經高溫分解為：
焦炭 (48%)
熱解油 (32%)
熱解氣 (20%)
約 7500 噸廢舊輪胎可產生 5000 噸橡膠顆?！@是每臺反應器一年的處理量。
熱解過程發生在一座 25 m 高的熱解塔中。輪胎顆粒在這里需要經過五個不同的工藝步驟。熱解過程的關鍵點在于進料量必須保持穩定，壓力和溫度也必須得到持續監測和控制，否則物料可能會黏稠粘結，導致管道污染，嚴重的甚至會導致管道堵塞。
企業在熱解塔中采用了各種先進的過程控制技術，用于實現設備組件之間的智能通信，從而保障過程穩定。大量的 VEGA 物位和壓力儀表在這個過程中起到了關鍵作用。原因在于，“如果應用得不到 100% 的可靠監測，那再好的工藝也無濟于事"，Pyrum 公司的測量控制工程師主管 Christian Maas 說道。除了可靠性以外，操作簡單也是 VEGA 儀表的一大優勢。“給儀表接上線，然后借助控制系統設置參數，搞定。"——VEGA 儀表毫不費力地滿足了這一要求。
Pyrum 公司在數字化方面樹立了新標準，測量技術當然也必須達到同樣的水準。測量控制團隊已經在計劃下一步的改造升級：目前所有必要的測量點都將替換為數字型儀表，從而提供更易于處理的過程數據?！皩ξ覀儊碚f，重要的不僅是儀表可靠的測量結果，適配的通信和數字解決方案也非常關鍵。"Christian Maas 解釋道。
VEGA 儀表在整個生產過程中精準測量壓力和物位。
在回收過程的各個工藝段中，都有 VEGA 測量儀表保障過程的高效運行。回收系統的核心設備是熱解反應器，Pyrum 公司對此擁有多項自主研發技術。反應器也同樣應用了 VEGA 儀表， 用于監測并診斷反應是否在規定的物位以及壓力范圍之內進行。
例如， 壓力變送器 VEGABAR 83 被用于監測反應器內部的氣相壓力。油氣冷卻系統的各個冷凝階段和壓力也需要得到精確控制，一旦出現偏差，就無法保證高價值的油品分離干凈，致使最終產品受到污染。Christian Maas 強調說：“這里的測量儀表必須在嚴苛的工況下提供可靠的測量值。"
VEGA 儀表的另一個優勢， 是能夠同時獲取多個過程數據。比如，VEGA 液位計一方面能夠連續測量液位，同時還可用于辨別液體是否出現了分層界面。這一點對于 Pyrum 公司的幾乎每個容器都很重要。“借此我們可以監測罐內是否出現了兩相分離，從而更好地規劃維護作業。"測量控制工程師主管解釋道。數據庫中的數據則通過第二條數據通道，從已經投用的儀表處獲取。為此，企業充分利用 Profibus PA 總線，將三條輸出通道都投入了使用。
現場的 VEGABAR 83 壓力變送器。
熱解焦炭是一種應用廣泛的原材料。在用于工業加工之前，焦炭需要由人為控制從 550 °C 冷卻至常溫， 之后進入破碎機粉碎成極細的粉末，制成回收炭黑顆粒。在這一過程中，需要使用多臺 VEGA 測量儀表對各個步驟進行監測：
壓力變送器 VEGABAR 83 和導波雷達物位計 VEGAFLEX 86 用于壓力和物位的連續測量，確保冷卻系統始終得到充分利用。儀表適用于嚴苛的環境條件，專為高溫應用而設計。
音叉料位開關 VEGASWING 61 能夠在防爆區域可靠地檢測限位，其測量點往往對安全性至關重要。
化工及輪胎行業的大型企業對回收原材料的需求量尤其巨大。回收材料是可持續發展的重要一環。據 Pyrum 公司介紹，采用回收炭黑生產新輪胎，碳足跡可下降 80%。此外，回收炭黑的顆粒直徑小于 10 µm ，還可以用于生產顏料和涂料。如今，VEGA 測量儀表也為創新回收技術和經濟可持續發展貢獻出了自己的力量。
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