金屬的力學性質是金屬科學研究的重要領域。掌握了力學行為的規律性，既有助于深人了解金屬內部世界的奧秘，同時也促進金屬材料生產的發展與技術的進步。進行合金設計、工程選材、改善材料冶金質量等工作時，都需要依據力學性質的墓本原理提供指導。
金屬力學性質的研究方法包括力學分析與力學試驗兩個方面。力學分析的基礎是宏觀強度理論和微觀強度理論。從金屬學.金屬物理、彈性和塑性力學等一系列學科知識中總結出力學性質的本質及其規律性。力學試驗則依靠實踐的手段掌握材料行為的動態，從中概括出具有普遍意義的規律，檢驗有關理論并重新指導實踐。這兩方面是互相促進的。
力學試驗是在特定的加載條件下探討材料的性態的，金屬材料的力學試驗大致分成兩類:一類叫作力學性質試wi，專門測試材料的強度特性、變形特性和斷裂特性，是力學試驗的基礎部分;另一類稱為工藝性質試驗，諸如冷彎試驗、深沖試驗、可鍛性試驗、切削性試驗等，用來檢查材料對某種變形工藝的適應能力。雖然這些試驗也反映金屬在某個方面的性質，但試驗結果多數不具有明確的內涵，其應用的針對性較強。
力學試驗的對象，可以是構件、零部件或材料。構件或零部件的試驗，主要是考驗它在類似服役條件下的行為，試驗時的外載分布、溫度變化、介質條件等都盡可能復現其實際使用的狀態，以考核其結構強度、使用壽命、失效形式。一些大型構件不便于用實物直接試驗時，也可以采用模型或模擬的試驗方法。這些沐u多半是在復雜的加載條件下進行的，不能以材料的基本力學性質試驗來代替，甚至零、部件的試驗也不能代替整機的試驗。
材料的力學試驗則是在從金屬材料中加工出的試樣上進行的，是力學試驗的基礎工作，試驗的目的有:
（1）確定材料在各種受載條件下的行為，為工程設計提供依據。
（2）材質的比較與檢驗。如具有特定用途的材料的篩選，企業中原材料、半成品或產品的質量控制等。
（3）通過力學行為與金屬內部狀態研究的配合，掌握力學性質變化的基本原理，各種因素影響的本質，為高性能合金的研制提供指導。
（4）以力學試驗作為手段研究金屬內部的變化過程。如應變時效現象，鋼的過冷奧氏體的分解等。
可見，金屬的力學試驗服務于兩個相關的領域:一個是工業性的，即材料的檢驗、選擇和質量控制;另一個是科學性的，那就是把試驗作為探素性質變化規律和本質的手段。這些年來，隨著科學的前進和技術的發展，金屬的力學試驗技術無論在深度_L和廣度上都有長足的進步。服從于工業應用目的的力學試驗很多已經建立起國家或部一級的標淮試驗方法了。這為控制統一的試驗條件，促進數據的互換和流通提供了很大的方便。標準方法有一定的*性、普遍性和嚴密性。以這些方法為基礎得到的試驗結果是可以在國內甚至上得到認可并能互相對照和引用的。凡是生產檢驗、材料鑒定、數據等一般都應嚴格按照標準規定的程序開展試驗。即令是一般的試驗研究，遵循標準的試臉方法也是有很大好處的，它可以獲得重現性好和可比的效果，可以在報告時省去冗長的對試驗條件的說明。本書中引用的常規試驗技術，也基本上是參照我國和上流行的標準進行討論的。“緒表”列出了我國標準的力學性質試驗方法。但是一個標準試驗方法的建立，要求有廣泛的適應性和普及而。比如對于.*的和較為陳舊的試驗設備，對于技術熟練和不夠熟練的操作人員，按照標準方法作試驗都應當取得大致相同的結果。因此，即使可以把標淮方法視為嚴格限定試驗狀態的法定程序，但卻不能將其看成是*和高度的方法。若需進行更為的試驗，有必要設計和安排更合適的試驗條件。
金屬的力學性質既由材料內在狀態所決定，亦隨試驗的外界條件而變化。外界因素可以直接影響材料的性質，也可能通過改變其內部組織而影響它的力學行為。于是相互間構成了如下的關系網。因此，在力學性質的研究中，僅僅依靠力學試驗的結果是不夠的的冶金質是、組織狀態、點陣類型、缺陷分布等關系發掘出來，。為了把金屬的性質與它就必需配合進行各種組織檢驗、結構分析、斷口研究、應力分析、物理性質測試等多種試驗工作，這些試驗與力學試驗相配合，可以有效地揭示材料行為的內在本質，是力學冶金學科發展的實驗基礎。
