智能雙法蘭遠(yuǎn)傳差壓變送器是一種通過安裝在管道或容器上的遠(yuǎn)傳裝置來感受被測壓力，該壓力經(jīng)毛細(xì)管內(nèi)的灌充硅油（或其它的液體）傳遞至變送器的主體，然后由變送器主體內(nèi)的δ室和放大線路板，在停止使用雙遠(yuǎn)傳差壓變送器后我們也要主要維護(hù)保養(yǎng)雙遠(yuǎn)傳差壓變送器設(shè)備。

智能雙法蘭遠(yuǎn)傳差壓變送器特點(diǎn)：

　　逐臺(tái)進(jìn)行模擬“在線運(yùn)行”考核，保證變送器在極限環(huán)境溫度、介質(zhì)溫度和工作壓力(包括正壓或真空)下，穩(wěn)定而可靠地工作。

　　采用“動(dòng)態(tài)型面”遠(yuǎn)傳膜片結(jié)構(gòu)，超載后膜片不會(huì)受損；*工作后精度不會(huì)發(fā)生變化。

　　選用全熔焊和剛性密封結(jié)構(gòu)的灌充系統(tǒng)，*了漏油現(xiàn)象的發(fā)生。

　　設(shè)計(jì)新穎的毛細(xì)管結(jié)合部件，使毛細(xì)管得到可靠的保護(hù)，在現(xiàn)場使用不易折斷。

　　品種、形式和尺寸多樣的遠(yuǎn)傳裝置，以及豐富的灌充液種類，可以滿足各種不同場合的測量需要。

　　可提供各種特殊需要產(chǎn)品，包括高溫、高真空、快響應(yīng)和不等長毛細(xì)管(差值≤4.5米)遠(yuǎn)傳差壓變送器。

性能參數(shù)：

　　輸出信號(hào)：4～20MA.DC二線制(模擬)

　　二線制4～20mA直流信號(hào)上疊加數(shù)字信號(hào)，自定義選擇線性或開方輸出。(智能)

　　供電電源：12～45V.DC

　　負(fù)載特性：

　　電源影響：<0.005%輸出量程/V

　　負(fù)載影響：電源穩(wěn)定時(shí)，無負(fù)載影響。

　　測量精度：調(diào)校量程的±0.1%，±0.2

　　(標(biāo)配精度為±0.2%，其他精度需要注明。)

　　量 程 比：10：1或100比1

　　阻 尼：通常可在0.1～16秒之間可調(diào)，當(dāng)灌充惰性液或帶遠(yuǎn)傳裝置時(shí)，時(shí)間常數(shù)會(huì)增大。

　　啟動(dòng)時(shí)間：<2秒，不需預(yù)熱

　　工作環(huán)境：環(huán)境溫度 -29～93℃(模擬放大器)

　　-29～75℃(數(shù)字/智能放大器)

　　-29～65℃(帶顯示表頭)

　　環(huán)境濕度 0～95%

　　防護(hù)特性：防護(hù)能力 IP65

　　防爆類型：隔爆型 Exd II BT4-6

　　本安型 Exia II CT5

　　靜壓影響：零位誤差：±0.5%大量程限值，對于32MPa在管道壓力下通過調(diào)零給予校正。

　　電磁輻射影響：0.05%大量程值，接受輻射頻率27～500MHz，試驗(yàn)場強(qiáng)3V/m。

　　指示表(%)：液晶數(shù)顯 精度±0.2%

　　振動(dòng)影響：任何方向200Hz振動(dòng)時(shí)，±0.05%/g。

　　安裝位置：膜片未垂直安裝，可能產(chǎn)生小于0.24KPa的零點(diǎn)誤差，但可通過調(diào)零來修正。

　　重 量：3.9Kg(不包括附件)

維護(hù)須知：
1、檢查雙遠(yuǎn)傳差壓變送器安裝孔的尺寸：如果安裝孔的尺寸不合適，傳感器在安裝過程中，其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會(huì)影響設(shè)備的密封性能，而且使壓力傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至還可能產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損
2、保持干燥：盡管傳感器的電路設(shè)計(jì)能夠經(jīng)受苛刻的擠出加工環(huán)境，但是多數(shù)傳感器也不能防水，在潮濕的環(huán)境下也不利于正常運(yùn)行。因此，需要保證擠出機(jī)機(jī)筒的水冷裝置中的水不會(huì)滲漏，否則會(huì)對傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環(huán)境下，就要選擇具有*防水性的特殊傳感器。
3、選擇恰當(dāng)?shù)奈恢茫寒?dāng)壓力傳感器的安裝位置太靠近生產(chǎn)線的上游時(shí)，未熔融的物料可能會(huì)磨損傳感器的頂部;如果傳感器被安裝在太靠后的位置，在傳感器和螺桿行程之間可能會(huì)產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里有可能產(chǎn)生降解，壓力信號(hào)也可能傳遞失真;如果傳感器過于深入機(jī)筒，螺桿有可能在旋轉(zhuǎn)過程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來說，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機(jī)筒上、熔體泵的前后或者模具中。
4、仔細(xì)清潔：在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機(jī)機(jī)筒進(jìn)行清潔前，應(yīng)該將所有的傳感器都拆卸下來。因?yàn)檫@兩種清潔方式都可能會(huì)造成傳感器的震動(dòng)膜受損。當(dāng)機(jī)筒被加熱時(shí)，也應(yīng)該將傳感器拆卸下來并使用不會(huì)產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時(shí)傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機(jī)和導(dǎo)套清理干凈。
5、避免低溫干擾：在擠出生產(chǎn)過程中，對于塑料原料而言，從固體到熔融狀態(tài)應(yīng)當(dāng)具有充足的“浸透時(shí)間”。如果擠出機(jī)在開始進(jìn)行生產(chǎn)前還沒有達(dá)到操作溫度，那么傳感器和擠出機(jī)都會(huì)受到一定程度的損壞。另外，如果傳感器從冷的擠出機(jī)上被拆除，材料就可能粘附在傳感器頂部引起震動(dòng)膜的損壞。因此，在拆除傳感器之前，應(yīng)確認(rèn)機(jī)筒的溫度足夠高，機(jī)筒內(nèi)部的物料處于軟化狀態(tài)下。
6、保持安裝孔的清潔：保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設(shè)備的正常運(yùn)行來說十分重要。在擠出機(jī)被清潔之前，所有的壓力傳感器都應(yīng)該從機(jī)筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時(shí)，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當(dāng)再次安裝傳感器時(shí)就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除。然而，重復(fù)的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生，就應(yīng)當(dāng)采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置。