稱重變送器|陽極氧化線上廢水在線處理|國產液位計廠家陽極氧化鋁板廣泛應用在機械零件、飛機汽車部件、精密儀器及無線電器材、建筑裝飾、機器外殼、燈具照明、電子消費品、工藝品、家用電器、室內裝潢、標牌、家具、汽車裝飾等行業(yè)。隨著太湖流域環(huán)境保護壓力的日益增大，該區(qū)域陽極氧化線產生的廢水排放須參照《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)中表3 水污染物特別排放限值，這對減少廢水排放和處理技術提出了更高的要求。

稱重變送器|陽極氧化線上廢水在線處理|國產液位計廠家述陽極氧化線先后包括下述工序：堿咬、堿咬后水洗、剝黑膜、剝黑膜后水洗、化學拋光、化學拋光后水洗、第二剝黑膜、第二剝黑膜后水洗、陽極氧化前水洗、陽極氧化、陽極氧化后水洗、染色前處理及染色、染色后水洗、水溶性封孔、水溶性封孔后水洗，其特征在于，所述陽極氧化線上廢水在線處理回用工藝設有在線回用處理系統(tǒng)、第二在線回用處理系統(tǒng)和含鎳廢水處理回用系統(tǒng)，其中，

所述在線回用處理系統(tǒng)是將剝黑膜后水洗的溢流水回用至堿咬后水洗用水，將堿咬后水洗的溢流水經(jīng)pH調節(jié)再經(jīng)過濾后回用至剝黑膜后水洗用水，其中，pH調節(jié)通過酸堿添加調節(jié)，所述在線回用處理系統(tǒng)的管控指標是：pH：2～8，電導率：<4ms/cm;所述第二在線回用處理系統(tǒng)是將陽極氧化前水洗的溢流水回用至第剝黑膜后水洗用水，將陽極氧化后水洗的溢流水經(jīng)pH調節(jié)至中性再經(jīng)過濾后回用至化學拋光后水洗用水，其中，pH調節(jié)通過添加堿調節(jié);所述含鎳廢水處理回用系統(tǒng)是將水溶性封孔后水洗的溢流水經(jīng)收集后泵入兩級離子交換系統(tǒng)，出水直接回用至水溶性封孔后水洗用水。

2.如權利要求1所述的陽極氧化線上廢水在線處理回用工藝，其特征在于，所述在線回用處理系統(tǒng)設有收集桶、循環(huán)泵、第二收集桶、第二循環(huán)泵和砂濾器，所述剝黑膜后水洗的溢流水被收集至所述收集桶中，所述收集桶出水通過管道輸送至堿咬后水洗用水，且收集桶稱重變送器|陽極氧化線上廢水在線處理|國產液位計廠家與所述堿咬后水洗用水之間的管道上設有所述循環(huán)泵，所述堿咬后水洗的溢流水被收集至所述第二收集桶，在所述第二收集桶中進行所述pH調節(jié)，所述第二收集桶通過管道連接至所述砂濾器，且所述第二收集桶與所述砂濾器之間的管道上設有所述第二循環(huán)泵，所述砂濾器出水通過管道輸送至所述剝黑膜后水洗用水。

3.如權利要求1所述的陽極氧化線上廢水在線處理回用工藝，其特征在于，所述第二在線回用處理系統(tǒng)設有第三收集桶、第三循環(huán)泵和過濾器，所述陽極氧化后水洗的溢流水被收集至第三收集桶，在所述第三收集桶中進行所述pH調節(jié)，所述第三收集桶通過管道連接至所述過濾器，且所述第三收集桶和所述過濾器之間的管道上設有所述第三循環(huán)泵，所述過濾器出水通過管道輸送至所述化學拋光后水洗用水。

4.如權利要求1所述的陽極氧化線上廢水在線處理回用工藝，其特征在于，所述含鎳廢水處理回用系稱重變送器|陽極氧化線上廢水在線處理|國產液位計廠家統(tǒng)設有第四收集桶、第四循環(huán)泵、一級離子交換系統(tǒng)和二級離子交換系統(tǒng)，水溶性封孔后水洗的溢流水被收集至所述第四收集桶，所述第四收集桶通過管道連接至所述一級離子交換系統(tǒng)，所述第四收集桶和所述一級離子交換系統(tǒng)之間的管道上設有所述第四循環(huán)泵，所述一級離子交換系統(tǒng)通過管道連接至所述二級離子交換系統(tǒng)，所述二級離子交換系統(tǒng)出水通過管道輸送至所述水溶性封孔后水洗用水。

目前，此類企業(yè)大多通過對廢水進行末端處理后回用，其成本及難度較大。典型陽極氧化的生產工藝如下：鋁件→前處理→化學拋光→陽極氧化→染色→封孔→成品。其中，每一道工序前后都會產生大量的水洗廢水，傳統(tǒng)廢水處理及回用工藝是將生產廢水分類排到廢水處理站，合適的水源進行預處理后再進入深度處理系統(tǒng)(如：生化+UF+RO)，出水再補充到制作純水的原水中。不適合回用的廢水經(jīng)處理后達標排放。傳統(tǒng)的處理工藝繁瑣、冗長，投資大，管理復雜。

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