含油污泥處理以減量化、資源化、無害化為原則。隨著新環保法的發布實施和新型含油污泥處理技術的不斷涌現，含油污泥的處理方法已經呈現多元化的發展趨勢，如焚燒處理技術、熱解處理技術、超聲處理技術、溶劑萃取技術、化學熱洗技術、固化處理技術和生物處理技術等方法。對于含油量高的含油污泥，上述技術如熱解、萃取、熱洗等可回收油分實現資源化利用，但處理后的污泥組分仍是一個亟需解決的問題。差壓變送器國產|含油污水陶粒應用|smart儀表廠家
為實現上述發明目的，的技術方案是：
一種利用含油污泥制備的水處理用陶粒，由下述原料按質量百分比制成：回收油品后含水率45~55%的含油污泥40~45%，粘土礦35~40%，分散劑5~10%，造孔劑5~10%，添加劑5~10%，赤鐵礦1~2%。差壓變送器國產|含油污水陶粒應用|smart儀表廠家
作為優選，所述粘土礦為*粘土。
作為優選，所述分散劑為聚丙烯酰胺。
作為優選，所述造孔劑主要包括煤粉、滑石、硅灰石、石灰石或白云石一種或多種。
作為優選，所述添加劑為氧化釔、氧化鑭、氧化鈰或氧化釹，也可以是其他類似的稀土氧化物
一種制備利用含油污泥制備的水處理用陶粒的方法，包括如下步驟：
S1：向含油率范圍10%~50%的含油污泥中加入破乳劑后攪拌加熱、靜置、三相分離后回收上層油品、中層污水收集后排至后續處理，底部形成回收油品后的含油污泥;
S2：S1收油品后的含油污泥壓濾至含水率為45~55%的餅狀泥;
S3：S2餅狀泥按比例加入粘土礦、分散劑、造孔劑、添加劑和赤鐵礦，攪拌使其混合均勻并調制成糊狀物。差壓變送器國產|含油污水陶粒應用|smart儀表廠家
S4：S3糊狀物置于粉碎機中粉碎30~60 min，粉碎料粒徑為80~100目;
S5：S4粉碎料輸入造粒機，制成粒徑為0.2~0.5 cm的球狀顆粒;
S6：S5球狀顆粒置于加熱爐中，于300~450 ℃條件下預處理30~60 min;隨后迅速轉移至旋轉窯于1100~1200 ℃燒結30~60 min，自然冷卻后即得到水處理用陶粒。
S7：S6中得到的水處理用陶粒通過輸送帶送入分級篩選機，篩分得到不同粒徑的陶粒。
提供的利用含油污泥制備水處理用陶粒的方法，所使用的設備均是現有技術，在市場上能夠購買到，并且生產成本低，設備投入費用少，又可實現油品回收，同時實現了危險廢物的無害化資源化利用，對保護環境和實施可持續發展具有戰略性意義;差壓變送器國產|含油污水陶粒應用|smart儀表廠家
陶粒的方法所制備的陶粒具有吸附效果好、比表面積大、機械強度大、理化性能高、可重復利用等優點，同時陶粒中含有赤鐵礦，具備鐵碳微電解功能，可用于生活污水、工業廢水等領域，應用前景廣泛。

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