山東奧坤萊智能科技有限公司
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淄博市生物實驗室廢水處理設備全新亮相
其主要特征是在系統之前設置脫氮池,使脫氮過程能直接利用進水中的有機碳源而無須外加碳源,還可以通過硝化液的內循環回流使其中的硝酸鹽在脫氮池中進行反硝化。有些工業廢水污染物組分復雜,高濃度有害物質使得微生物無法工作,甚至中毒死亡。單獨采用A/O法難以達到處理效果,因此需要對廢水進行預處理,減少污水毒性。
淄博市生物實驗室廢水處理設備全新亮相
實驗室是科學的搖籃，是科學研究的基地，科技發展的源泉，對科技發展起著非常重要的作用。在上享有盛譽的實驗室更被喻為科研領域的麥加，是科技工作者憧憬和跟隨的處所。這些實驗室往往代表了世界前沿基礎研究的高程度，出生了一大批諾貝爾獎獲得者和擁有劃時期意思的科技立異成果，是開展高檔次學術交換的重要場合。
實驗室廢水的生物處理法是指在一定的人工技術措施條件下,利用微生物的新陳代謝作用,將廢水中的有機污染物一部分轉化為微生物細胞物質,另一部分轉化分解為簡單的小分子有機物或無機物,從而達到凈化廢水水質、消除其對環境的污染和危害的目的。目前國內外生物處理法應用比較廣泛,常見的方法有間歇式活性污泥法(SBR)、A/O生化處理系統、曝氣生物濾池等。
1.實驗室廢水處理間歇式活性污泥法(SBR)：SBR(SequencingBatchReaction)在工藝上將曝氣池和沉淀池合為一體,是在一個池子內按照程序自動控制進行,在運行模式上是由進水、反應、沉降、排水、閑置等5個基本過程組成一個周期,對于單個池子來說是間歇操作,幾個池子并聯起來又成了連續地進水、出水。SBR具有工藝流程簡單,基建及運行費用低;污泥的活性高、產率低、且易沉降;可通過適度的充氣、停氣為硝化細菌和反硝化細菌創造適宜的反脫氮條件,獲得較好的脫氮效果;可采用自動化控制工序操作等諸多的優點。
2.實驗室廢水處理A/O生物處理系統：A/O即缺氧(Anoxic)/好氧(Oxic)生物處理系統是目前應用較多的一種脫氮除磷工藝。它是一個前置反硝化的工藝,其主要特征是在系統之前設置脫氮池,使脫氮過程能直接利用進水中的有機碳源而無須外加碳源,還可以通過硝化液的內循環回流使其中的硝酸鹽在脫氮池中進行反硝化。有些工業廢水污染物組分復雜,高濃度有害物質使得微生物無法工作,甚至中毒死亡。單獨采用A/O法難以達到處理效果,因此需要對廢水進行預處理,減少污水毒性。
3實驗室廢水處理A/O工藝流程簡單,無須外加碳源,基建費用及運行費用較低,脫氮率一般在70%左右,其缺點是二沉池中可能發生反硝化反應,使污泥上浮,影響出水水質。
淄博市生物實驗室廢水處理設備全新亮相
4.曝氣生物濾池：曝氣生物濾池(BiologicalAeratedFilter,BAF),又稱顆粒填料生物濾池,它結合了曝氣池和生物濾池的特點,由預處理設施、曝氣生物濾池及濾池反沖洗系統組成,可不設二沉池。生物濾池存在大量的微生物附的固體濾料,這些濾料能吸附破壞化工廢水的有機物,后將它們分解掉。與傳統的活性污泥法相比,曝氣生物濾池中活性微生物的濃度要高得多,反應器體積小,占地面積少,便于自動控制等優點。但生物濾池具有選擇性,不能處理高含鹽廢水。生物處理法是一種目前應用較為廣泛的水處理方法。該法處理效率高、穩定性強。若將生化處理和物理處理協同作用,可進一步提高生化處理的適應性和處理能力。
混凝法：混凝法包括凝聚與絮凝兩個過程，處理對象主要是水中的微小懸浮固體和膠體雜質，具有操作方便、效率高、投資少等優點。混凝劑是保證混凝效果的關鍵，主要分為無機混凝劑、有機高分子混凝劑和微生物混凝劑。目前微生物混凝劑還未大面積應用，有機高分子混凝劑的使用會增加出水化學需氧量(COD)，價格也比較昂貴，無機混凝劑在廢水深度處理中應用較多。復合混凝劑因兼具了單一混凝劑的優點，克服了單一混凝劑的不足而開始被重視。
1食品工業廢水：釀造業是l7個污染危害大的行業之一，每升酒精將產生8～l5升高COD、高色度的廢水。Sanna等采用NF—RO聯用技術處理酒糟廢水，實驗表明NF對色度的去除率為99.8%，COD的去除率達到99.99%，產水經過R0處理后回用。K等采用uF.NF集成技術從制酪乳清廢水中回收有用成分，研究表明乳糖的回收率為99%～，乳酸的回收率為65%。Paraskeva等考察了uF.NF集成技術對橄欖壓榨廢水的處理效果，實驗表明：uF去除了懸浮固體顆粒，NF去除了其中95%的*，產水可直接用于農業灌溉。
2洗車廢水：清洗一輛小型汽車需用水0.06～0.10m，一座大中城市一年用于洗車的水量則可供6萬人口使用一年。洗車廢水中含有油類、有機物、陰離子合成洗滌劑類等大量污染物質，如不經處理就直接排放，勢必對水體造成污染。Boussu等的研究表明：uF(或生化法)一NF集成技術可用于洗車廢水的回收，親水性的納濾膜更適合用于洗車廢水的回收，指出在洗車過程中盡量不要使用非離子型表面活性劑，會使水透過通量減少50%。
3電鍍廢水：電鍍工廠往往產生大量廢液，盡管采取酸化、化學無害化、沉降和分離污泥等復雜處理步驟，產水含鹽量高，不能重新回用。德國SalzgitterFlachstahl鋼鐵廠采用uF.NF聯合技術回收鍍鋅生產線的清洗廢水。該套裝置于2005年投入運行，濃水中zn濃度達到20g/L，回收后用于鍍膜工序，酸性產水被直接用于清洗工序，僅用13個月就收回了投資成本。劉久清等以廢水處理和金屬回用為目的，研究了絡合.超濾.解絡.納濾耦合過程處理銅電鍍工業廢水。實驗利用聚丙烯酸鈉(PAAN)為絡合劑，討論了pH、體積濃縮因子等對超濾過程的影響，以及解絡、納濾過程和絡合劑再生回用性能。試驗研究表明，在絡合過程對cu可達到98%的去除，在解絡過程對cu的回收率仍可達到96%以上。經過納濾濃縮的銅電鍍廢水，可回收銅金屬，而濾過液可達到回用水的標準。
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