【儀表網 儀表下游】險情搶救變成節電妙招？原來，這是新疆油田重油公司供汽一聯合站9號站近日在一次埋地管線破裂的搶險中，通過將埋地管線提至地面，并在泵前加旁通管路，實現水處理直供鍋爐，省下3臺離心泵的投用及保養費用，還節約電費15.4萬元。
　　

　　今年上半年，重油公司采油作業五區組織開源節流降本增效推進會，從發言中篩出“真金白銀”。對低效無效的115口油井、15座站區采取控關，將啟泵液位由1.2米調整至1.5米，降低輸油泵啟泵次數；做3臺高壓無功補償工作，對4臺變頻器的運行頻率由50赫茲調整為40赫茲，節約電量；對高產井安裝自動啟抽裝置200臺，防止因閃停帶來的產量損失，并加強油井的生產管理，加大班組耗電的考核力度。上半年，該作業區噸油單耗51.27元，與2015年同期對比節約14.13元。
　　
　　自調產計劃實施以來，采油作業三區采油五班的電費成本縮減30萬元，關停井達40余口。要順利完成生產指標，又要保證成本不超，班長張偉帶領著員工通過密切監督，為電量開良方。日常巡檢過程中，員工除了保證基礎準確真實外，按照區塊、層位對電機的機型、耗電量、分布情況進行統計對比和計算，為后期復開和單井成本效益評價工作提供了強有力的依據；在問題井的摸查中，對溫高汽大、高含水、汽竄嚴重、低產耗能井的生產規律摸查更加細致，并按照生產特點對每個站區的油井進行了分類提出應對措施；按照單井效益評價標準，實施控關，對有產量但是間歇不出的油井摸清生產規律，實施間抽。
　　
　　成本管理的一系列措施猶如一雙無形的手，推動重油公司開源節流、降本增效駛上快車道。
　　
　　（原標題：新疆油田重油公司巧施妙招讓電費下降）