據(jù)了解，超同步股份有限公司主要研發(fā)生產(chǎn)全系列交流伺服電機、交流伺服驅(qū)動器、PLC、運動控制器等工業(yè)自動化產(chǎn)品，電主軸、伺服刀塔、直驅(qū)轉(zhuǎn)臺等機床核心功能部件，五軸機床、車銑復合等高端智能裝備，廣泛應(yīng)用于智能裝備制造、工業(yè)機器人、新能源汽車等領(lǐng)域。
 

　　2017年4月，超同步股份有限公司基于“以智能制造，制造智能裝備”的工作理念，正式啟動“智能裝備核心功能部件智能工廠”建設(shè)。幾年來，該公司以大數(shù)據(jù)信息交互平臺為核心，圍繞八大數(shù)字化管理模塊、五類核心工業(yè)裝備，實現(xiàn)了四大產(chǎn)品線規(guī)模化、柔性化的智能制造新模式。先后建設(shè)了信息平臺智能排產(chǎn)系統(tǒng)和制造執(zhí)行系統(tǒng)、智能設(shè)備管理系統(tǒng)、開放式多媒體工業(yè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、智能訂單管理系統(tǒng)、生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)、倉儲管理系統(tǒng)等多個智能化管理系統(tǒng)。在傳統(tǒng)制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，綜合運用數(shù)字仿真、人工智能、大數(shù)據(jù)分析等現(xiàn)代信息技術(shù)成果，實現(xiàn)了高效、低耗、優(yōu)質(zhì)、柔性化生產(chǎn)。同時，通過建立大規(guī)模個性化定制的智能柔性數(shù)字化生產(chǎn)線、實行模塊化設(shè)計方法、建立個性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫等方式，形成了完善的可滿足客戶個性化需求的研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售、售后管理體系。
 

　　近年來，超同步公司先后承擔了國家、北京市、懷柔科學城等多項國家級、省市級科研課題項目，現(xiàn)已成為國內(nèi)伺服系統(tǒng)行業(yè)和智能制造領(lǐng)域的重要研發(fā)基地之一。先后獲得國家級綠色工廠、中國機器人核心零部件十大競爭力品牌獎等多項殊榮，并先后通過國家專精特新“小巨人”、北京市科技研究開發(fā)機構(gòu)和北京市“企業(yè)技術(shù)中心”認定。
 

　　信息來源：中關(guān)村密云園