《油氣田計量儀表現場校準規范 第1部分：基本要求》
目前，我國各個油氣田在生產過程中都使用大量的計量儀表用來輔助生產，監測生產過程中的各種數據，這些計量儀表一般都直接安裝在油田生產的各種場、站、間，無法拆卸或拆卸安裝不易，拆卸安裝勞動量大，運輸成本昂貴，部分拆卸后將直接影響生產工藝流程的運行，導致停工、影響生產，因此用戶都傾向進行現場檢定以解決拆卸、運輸、停工帶來的一系列問題。但是現場條件一般都達不到檢定規程規定的檢定條件，環境條件、檢定點數等要求，特別是檢定規程中要求的標準器一般都體積龐大，不適用于現場工作，針對油氣田生產中的實際運行狀況起草了《油氣田計量儀表現場校準規范》。
本文件為第1部分，凡具備現場校準條件的計量儀表均可參考《油氣田計量儀表現場校準規范》第1部分：基本要求，進行現場校準。
本文件按照GB/T 1.1-2020 《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》給出的規則起草。
本文件規定了油氣田計量儀表現場校準基本要求。本文件適用于油氣田具備現場校準條件的計量儀表現場校準。
標準器及其它設備：
校準時所需的標準儀器及配套設備按被校準儀表的類型進行選擇。選用的原則為：可攜帶至現場，符合現場工況條件。
環境條件：
1.環境溫度：滿足計量標準現場工作要求。
2.相對濕度：≤85%。
3.工作環境應無影響儀器正常工作的、振動、電磁場及干擾氣體。
《油氣田計量儀表現場校準規范 第2部分：流量儀表》
區別于實驗室的檢定/校準，流量儀表的現場校準，流量計不需要拆卸，在現場的工況條件下，以流經流量計的實際介質為校準介質，以現場常用的流量為流量點開展的校準工作。原油流量計采用車載體積管或者標準表為主標準器。現場校準原油流量計類別主要有：液體容積式流量計、渦輪流量計。氣體流量計和水流量計采用超聲波為主標準器。現場校準氣體流量計類別主要有：旋進旋渦流量計、渦街流量計、渦輪流量計、氣體容積式流量計、超聲波流量計。現場校準水流量計類別主要有：電磁流量計、渦街流量計、渦輪流量計、超聲波流量計、科里奧利質量流量計、冷水水表、熱水水表。
本文件按照GB/T 1.1-2020 《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》給出的規則起草。
本文件規定了油氣田應用的流量儀表現場校準要求。本文件適用于油氣田應用的流量儀表現場校準。
工況條件：
1.具備能滿足車載標準裝置停放的場地、轉彎半徑和硬地支撐，坡度不大于8%，若場地土壤松軟，應搭裝鋼板橋等設施滿足車輛行駛要求。
2.具備從被校流量計到車載標準裝置相連接的工藝流程。
3.現場的工作壓力應低于車載裝置的額定工作壓力。
4.應具備掃線流程。
標準器及配套設備：
開展現場校準所使用的標準裝置采用車載體積管或者標準表為主標準器，體積管的準確度等級不應低于0.05級，標準表不應低于0.1級，應能保證由于被校流量計計數引入的不確定度對測量結果的影響不超過最大示值誤差的1/10，并且在標準器的進出口附近管線安裝溫度測量儀表和壓力測量儀表，所用溫度測量儀表的最大允許誤差對檢定結果造成的影響應不超過流量計最大允許誤差的1/10，所用壓力測量儀表的測量上限應為流量計處最大壓力(測壓力損失時為最大壓差)的1.5~2倍，壓力測量儀表的準確度等級不低于1.0級。
《油氣田計量儀表現場校準規范 第3部分：氣體報警器》
本文件按照GB/T 1.1-2020 《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》給出的規則起草。
本文件規定了油氣田應用的氣體報警器現場校準要求。本文件適用于油氣田應用的氣體報警器現場校準。
環境條件：
1.溫度：(0～40)℃。
2.相對濕度：≤85%。
3.工作環境應無影響儀器正常工作的電磁場及干擾氣體。
校準用計量器具及配套設備：
1.氣體標準物質
采用與儀器所測氣體種類相同的氣體標準物質，如氫、乙炔、甲烷、異丁烷、丙烷、苯、甲醇、乙醇等。若儀器未注明所測氣體種類，可以采用異丁烷氣體標準物質。現場設置低報警點基本都在濃度20%以上，所以采用標準氣體的濃度約為滿量程的40%和60%的氣體標準物質。氣體標準物質的擴展不確定度不大于2%(k=2)。也可采用標準氣體稀釋裝置稀釋高濃度的氣體標準物質，稀釋裝置的流量示值誤差應不大于±1%，重復性應不大于0.5%。氣體標準物質的濃度單位在使用時應換算成與被檢儀器的表示單位一致。
2.流量控制器
流量控制器由校準用流量計和旁通流量計組成，流量范圍應不小于500 mL/min，流量計的準確度級別不低于4級。
3.零點氣體
清潔空氣或氮氣(氮氣純度不低于99.99%)。
4.秒表
分度值不大于0.1S。
5.減壓閥和氣路
減壓閥和氣路應使用與氣體標準物質鋼瓶配套的減壓閥和不影響氣體濃度的管路材料，例如聚四氟乙烯等。
6.標定罩
校準擴散式儀器應使用專用標定罩。
《油氣田計量儀表現場校準規范 第4部分：示功儀》
示功儀由主機、載荷-位移傳感器組成。按載荷的實現方式不同，可分為壓載式和拉載式；按照位移的實現方式不同，可分為拉線式和加速度式。現場校準方式為，將標準傳感器安裝在被測示功儀所在抽油機井上，同步采集功圖數據進行比對，從而得到比對結果。標準載荷傳感器可以采用壓載式或拉載式，標準位移傳感器采用激光測距方式。
本文件按照GB/T 1.1-2020 《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》給出的規則起草。
本文件規定了油氣田應用的示功儀現場校準基本要求。本文件適用于油氣田應用的示功儀現場校準。
校準方法：
1.外觀檢查
1.1 標識應清晰，包含產品名稱、型號規格、準確度等級、出廠編號、制造廠等內容。
1.2 示功儀各個部分應齊全完整，無損傷，無變形，緊固螺釘無松動，殼體密封性良好，信號連接正常。
2.校準過程
2.1 現場比對方式為，將標準傳感器安裝在被測示功儀所在抽油機井上，同步采集功圖數據進行比對，從而得到比對結果。標準載荷傳感器可以采用壓載式或拉載式，標準位移傳感器采用激光測距方式。
2.2 現場操作應遵守相關安全操作規范，需在操作工配合停機后進行安裝標準傳感器，正常運行平穩后開展校準。
2.3 標準載荷-位移傳感器(壓載式)，需沿定位銷插進上、下壓頭之間，同時觀察并調整傳感器的位置，使之處在壓頭的中心位置，保證觸點接觸完全。標準載荷-位移傳感器(拉載式)，需夾持在光桿上，通過旋轉鎖緊手輪來調整傳感器與光桿之間的壓力，直至傳感器中間指示燈亮，達到安裝標準。
2.4 將激光反射板固定在抽油機光桿下方的采油樹上，要求水平穩定。
2.5 當設備安裝完畢，隨抽油機光桿上下往復運行穩定后，開啟主機錄入實際井號，并記錄比對時間，打開采集數據功能，接收數據。將被測示功儀同時間段數據采集錄入電腦，用于數據處理比對。
2.6 載荷校準。取同一時間周期內標準裝置和被測示功儀的載荷示值做比較。
2.7 位移校準。取同一時間周期內標準裝置和被測示功儀的位移示值(只測沖程示值)做比較。
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