電廠凝汽器的化學清洗和鈍化
編著：杭州冠業清洗水處理科技有限公司 編號:GJ-20161031
摘 要：根據電廠凝汽器各組件結垢情況，采用物理、循環清洗相結合的化學清洗工藝，使清洗更高效、更快捷，達到了清洗的預期效果。化學清洗后，及時地鈍化預膜，有效的防止銅管發生二次腐蝕，保障設備正常、安全運行。
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XX余熱發電廠，在發電生產中有一臺發電機組凝汽器，目前結垢現象較嚴重，影響端差、真空度和熱交換效果，結垢縮短了凝汽器設備正常出力和使用壽命。如凝汽器管結垢達0.3mm,可影響汽輪機效率;超過0.5mm，可影響汽輪機出力，造成發電量減少。凝汽器管垢下腐蝕會引起泄漏，將帶來鍋爐機組各類水質故障，而腐蝕泄漏多由于結垢而引起。
凝汽器設備是汽輪機組的一個重要組成部分，它的工作性能直接影響整個汽輪機組的安全性、可靠性、穩定性和經濟性。而凝汽器真空度是汽輪機運行的重要指標，也是反映凝汽器綜合性能的一項主要考核指標。
我公司根據此凝汽器設備情況進行分析，以及眾多電廠凝汽器清洗經驗，采用對設備基本無腐蝕的水垢清洗劑加國內優秀的緩蝕劑、促進劑、分散劑的化學清洗方法。其特點是清洗效率高，基本無腐蝕，工程造價低。
清洗工藝
凝汽器清洗是采用化學或物理方式對設備表面的污垢進行清理去除的過程，此次化學清采用凝汽器和清洗泵、循環槽建立臨時循環的方式進行，藥劑投加于循環清洗槽中，主洗劑采用適合于不銹鋼、碳鋼、黃銅材質，低腐蝕的水垢清洗劑，緩蝕劑采用國內優秀的多用酸洗緩蝕劑。我公司將清洗時的設備防腐蝕保護措施，作為清洗工作的重中之重，采用多重金屬緩蝕技術，清洗時對設備安全，基本無腐蝕。
凝汽器清洗流程：
水沖洗—殺菌粘泥剝離清洗—緩蝕處理—清洗硬垢—中和鈍化—預膜—結束。
凝汽器清洗步驟：
水沖洗，對凝汽器附著率低的污垢進行水沖洗，并檢查系統泄漏情況。為防止清洗液因泄漏對汽側的侵蝕，在清洗前對汽側充以除鹽不至凝結滿水位作緩沖。
在循環水系統加入GJ-高效殺菌粘泥剝離劑，其作用為殺滅循環水中菌落和生物粘泥，降低其對設備的附著力，同時加入滲透劑、分散劑，使清洗藥劑滲透到污垢內部，并使剝離的粘泥污垢分散為小分子顆粒，懸浮于水中，避免二次沉積。
緩蝕處理：我公司采用的緩蝕劑清洗緩蝕率達99.7%，對于滲氫以及Fe2+加速腐蝕均具有良好的抑制能力。酸洗時金屬不產生孔蝕，對設備腐蝕的保護方面效果很好，清洗時水垢時對黃銅等金屬基本無腐蝕。
除硬垢清洗：本次凝汽器化學清洗采用的GJ-2E水垢清洗劑，對碳酸鹽垢的溶解非常有效，加上國內優質的緩蝕劑，因此清洗時，對設備的緩蝕率相當高。
4-6小時左右，利用清洗液與碳酸鹽垢進行化學反應，生成可溶性物質將其除去。
除垢結束后用水循環清洗，并用堿洗中和劑中和殘余的清洗液。酸洗后的金屬表面處于較高的活性狀態，通過中和鈍化的方法，可避免被清洗的金屬表面重新氧化返銹。
預膜鈍化處理：投加銅的預膜劑，黃銅管經清洗后自然氧化膜學溶去，會產生腐蝕快速的嬰兒期腐蝕，耐蝕性差的黃銅管材將更加突出。因此，應和鍋爐化學清洗后的鈍化工序一樣，使人工建立的保護膜，以安全度過嬰兒期。保護黃銅金屬不再進行氧化反應引起初期的嬰兒期腐蝕。預膜12小時以上，不銹鋼管可自然鈍化。
凝汽器化學清洗質量監控措施：
本次清洗對凝汽器洗凈度可采取打開孔蓋目測的方法，查看清洗效果比較直觀，輔助于化學分析的方法，若溶液中酸度平衡時為清洗終點。必要時用高壓水沖洗清除殘渣。
具體凝汽器清洗技術，請致電杭州冠潔工業清洗水處理科技有限公司咨詢。
