1.中試凍干機供應特點:
- 干燥倉透明門采用航空亞克力材料,無粘結,高強度無泄漏。
- 隔板預凍功能。
- 壓縮機,高效穩定、噪音低。
- 國內品牌真空泵,抽速高、噪音低。
- 可充氮氣或者惰性氣體進行干燥后的保存。
- 凍干自動控制系統:可程序化編程,從凍干到除霜均程序化控制。
- 板層加溫控制系統:熱循環監視保護,特殊加熱材料,模糊PID控制算法。
- 冷阱除霜系統:非電加熱除霜方式,安全性能高;除霜速度快,解決了傳統采用浸泡除霜帶來的不便。
- 電動壓塞系統:壓塞系統可自動上下移動,利于西林瓶壓塞,免除手動壓塞壓力不足及不方便的諸多問題。
- 凍干終點測試系統:可在解析干燥階段結束后自動進行凍干終點測試,確保物質含水率到達標準要求(選配)。
- 真空調節系統:升華及解析干燥過程進行真空度調節,避免特殊物質起泡、吹瓶及加快凍干效率的問題(選配)。
- 脈沖回填系統:可慢速、中速、快速三種回填模式選擇,避免了對于凍干結束后顆粒狀及絮狀物質充氣產生有效物質被吹跑流失的問題(選配)。
- 自動排水系統:排水結束后與真空系統互鎖,避免再次使用忘記關閉排水閥產生的真空系統故障(選配)。
- 采用工業觸摸屏,人機互動型好,簡單易懂,不需說明書也可進行簡易操作。
- 手自動模式選擇:手動模式用于摸索工藝參數(人為干預性強),自動模式用于工藝成熟階段,一鍵操作,簡單便捷。
- 數據記錄系統:數據記錄系統多項選擇。1.本機內存存儲,zui多可存儲3個月。2.外存存儲(U盤),存儲數據量與U盤的容量有關系(選配)。3.PC數據庫存儲,存儲數據量與電腦硬盤可使用容量有關系(選配)。
- 監視系統:實時監視系統溫度,真空度,采集頻率50ms/次。
- 凍干工藝配方存儲功能:可存儲500組固定或者用戶自定義凍干工藝配方。
- PC遠程監控系統:可遠程監控設備運行狀況,zui遠監控距離1.5KM(選配)。
- 共晶點測試功能(選配)。
- 校準功能:可進行溫度及真空度校準,確保*使用測量值的精確性。
- 凍干曲線查詢功能(可查詢溫度及真空度曲線,方便工藝優化及凍干效果驗證)。
2.中試凍干機供應選型指南:
Pilot3-6/5-8/7-12/10-15經濟型-80機型適合干燥水溶性溶液、懸濁液或糊狀物質,其共晶點溫度高于-40℃。
3.中試凍干機供應選配:
★共晶點測試儀
★U盤數據記錄系統
★PC數據庫存儲系統
★遠程監控系統
★凍干終點測試系統
★有機溶劑捕集器
★真空調節系統
★脈沖回填系統
★油霧過濾器
★自動排水系統
★真空泵防返油裝置
★T型多歧管凍干倉
博醫康 Pilot7-12E 中試凍干機?主要配置 | |
板層有效面積: | 0.8 m2 |
液體產品裝量: | ≥10Kg |
Pilot7-12E(全自動型硅油循環系統)設備規格 | |
板層尺寸: | 350 mm × 570 mm |
板層數目: | 4+ 1(輻射層) |
板層間距: | 85 mm |
板層承重 | ≤ 50Kg |
板層zui低溫度: | ≤ -55℃ (空載) |
冷阱zui低溫度: | ≤ -85℃ (空載) |
系統極限真空度: | ≤ 3 Pa |
Pilot7-12E(全自動型硅油循環系統)基礎設施 | |
裝機功率: | 3.5 KW ★ 此為裝機功率,并非運行功率。耗電<3 KWh |
風冷流量: | 約16 m3 / h |
Pilot7-12E(全自動型硅油循環系統) 機組外形及其他部分 | |
外形尺寸(mm): | (約)寬760×深1140×高1700 |
整機重量(Kg): | (約)500 |
噪聲: | ≤ 70dB |
設計、制造、安裝標準: | 按《藥品生產質量管理規范》、《藥品生產質量管理(GMP)實施指南》及GB/T522 6.1-1996標準等國家相關規定標準 |
整套機組驗證: | 檢測、驗證的方案、方法,相應的儀器支持。 |
凍干箱組件 | |
箱體材料: | AISI 304不銹鋼 |
箱體形狀: | 臥式矩形 |
內表面粗糙度: | Ra≤0.5 μm |
箱門開啟方向: | 順時針開啟(俯視) |
凍干箱門: | 有機玻璃 |
板層組件 | |
板層材料: | SUS304不銹鋼 |
板層結構形式: | 上下表面均無焊點的內焊法 ★具有技術的內焊式板層是國外*凍干機所采用的焊接技術。 板層上下表面無任何焊點,焊接變形小,具有的表面平整度; 內焊板層強度大,壽命長,超*使用不滲漏。 一些廠家的凍干機板層為打孔焊接工藝,此種板層平整度差、易泄漏、易變形、使用壽命短。 |
表面粗糙度: | Ra ≤ 0.5 μm |
板層平整度: | ≤± 0.5 mm /m2 |
板層間距: | 50 mm |
有效板層尺寸: | 350 mm × 570 mm |
板層數目: | 4+1 |
板層有效面積: | 0.8 m2 |
板層zui低溫度: | ≤ -50℃ (空載) |
板層降溫速率: | ≤ 60 min (+20℃降至-40℃) |
板層升溫速率: | ≤ 75 min (-40℃升至+20℃) |
板層溫差: | ≤ ±1℃ |
板層溫度范圍: | -55℃ ~ +70℃ |
冷阱 | |
筒體材料: | AISI 304 不銹鋼 |
冷阱形式: | 一體式 |
冷阱門: | 有機玻璃 |
盤管材料: | AISI 304不銹鋼無縫管 |
表面粗糙度: | Ra ≤ 0.5 μm |
冷阱表面積: | ≥ 1m2 |
凝冰量: | ≥ 10Kg 可根據客戶產品的具體情況進行設計、配置 |
冷阱降溫速率: | +20℃降到-70℃/ 30分鐘內 |
冷阱zui低溫度: | ≤ -80℃ (空載極限溫度) |
除霜方式: | 熱氟化霜/自然化霜 |
冷凍系統 | |
冷凍機: | 法國泰康封閉活塞壓縮機(Made in PRC) |
冷凍機型號: | 泰康(2480 ) *的低溫、高能、綠色環保壓縮機 /
1臺相當于約1.3臺使用R22為致冷工質、同樣規格的壓縮機 |
制冷劑: | R404:*的低溫、高能、綠色環保的致冷工質 R22為中溫過渡性工質,低溫性、回油性較差 R502為《蒙特利爾議定書》和《東京議定書》中嚴格禁用的工質 |
冷凍機數量: | 2臺 |
板層制冷: | 2臺(間接制冷) |
冷阱制冷: | 2臺(直接制冷) |
冷凝器: | 風冷卻式 |
冷凍系統保護調節裝置:采用品牌的產品,精確、穩定、安全、可靠。 | |
制冷元件: | |
膨脹閥 | DANFOSS(丹麥) |
電磁閥 | DANFOSS(丹麥) |
油分離器 | 國產 |
除酸過濾器芯 | 國產 |
流體循環系統 | |
流體: | 低粘度硅油 ( 25℃, 10 cSt) 國內一些廠家的凍干機仍有使用“三元”(424), 其特點為:水、乙醇、乙二醇的混合溶液,便宜、易于揮發, PH值發生變化后具有腐蝕性,易燃、不安全。 |
流體管路材料: | AISI 304不銹鋼無縫鋼管,焊接,有保溫 |
循環泵: | 丹麥GRUNDFOS 濕轉子屏蔽泵 丹麥GRUNDFOS循環泵為 |
循環泵數量: | 一臺 |
加熱功率: | 1KW |
加熱方式: | 固態繼電器 |
不銹鋼板式換熱器: | |
測溫探頭: | PT-100鉑電阻 |
真空系統 | |
雙級旋片泵: | 譚氏(國產品牌) |
數量: | 1臺 |
系統zui高真空: | ≤ 2.5 Pa |
凍干箱抽空速率: | 大氣壓→10 Pa < 40分鐘(干燥條件下) |
系統漏率: | ≤ 10 Pa·l / sec |
真空探頭: | 成都唯真 測量精度高,安全、可靠 |
控制系統 | |
控制方式: | 自動控制系統(觸摸屏+PLC) 自動控制系統采用閉環控制方式 自動控制系統采用觸摸屏為上位機, PLC(可編程序控制器)為下位機的自動控制方式。 |
觸摸屏: | 國產 |
PLC(可編程序控制器): | 國產 |
中間繼電器: | 歐姆龍 |
交流接觸器: | 施耐德 |
空氣斷路器: | 施耐德 |
安全保護 | |
整機啟動保護: | 設備的全部安全條件具備時,整機才能啟動運行。 |
操作保護: | 整機電氣系統具有邏輯連鎖、控制、保護功能。 |
電機: | 有過載、過熱、缺相保護等 |
停電、供電: | 均有安全保護措施 |
循環系統: | 加熱循環保護 |
升華過程中的產品保護: | 真空度差時切斷加熱 真空度太好時可進行自動調節。 |
真空泵啟動的冷阱保護: | 連鎖 |
整機裝備 | |
電源: | 單相220伏 |
裝機功率: | 3.5 KW 此為裝機功率,并不是運行功率。 |
整機結構: | 整機為一體式(側置式) |
外形尺寸(mm): | (約)寬760×深1140×高1700(壓塞高度) |
整機重量: | (約)500 kg |
鈑金 | 全數控加工 |
噴漆 | 進口汽車漆料 |
底盤及基材 | 鋼材 |
溫度變送器 | 中國臺灣 |
保溫材料 | 進口亞羅弗品牌 |
包裝 | 普通 |
五金材料 | 國產優質 |
電線線纜 | 國內 |
導線槽及電氣絕緣襯板 | 國內 |
牌價 | 18.28萬 |